座式保险丝片锁合防护结构及螺栓固定式保险丝座的制作方法

本实用新型涉及一种，具体涉及一种座式保险丝片锁合防护结构，以及应用该结构的螺栓固定式保险丝座。

背景技术：

随着汽车功能件的不断增多，对电器盒的要求也与日俱增。作为电器盒中使用最多的保险丝片，其稳定性的要求也越来越高。座式保险丝片（螺栓固定式保险丝）因其固定方式的不同（需螺栓紧固锁合）、其结构的局限性（螺栓锁合力需严格掌控，问题频发）、及难被取代（通载电流较大），被车厂及线束厂的关注度也提升。

目前市场上常见的座式保险丝固定方式为塑料结构固定，如图1所示，是在塑料底座上安装两个独立的第一触片1和第二触片2，第一触片1和第二触片2上均具有用于接触座式保险丝3的平面，在平面上穿设有用于安装座式保险丝的螺柱。此塑料结构的配合结构较为简单，但受到其结构限制（仅能与座式保险丝中间塑料部分配合），无法承受较大的锁合力值。而线束厂及车厂，常常会因为工作效率的关系，无法精准的控制紧固力值。故在使用过程中容易产生座式保险丝内部熔丝裂纹产生，从而降低了保险丝的使用寿命。来。

设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的座式保险丝片锁合防护结构，防止锁合螺栓时，传递的扭矩造成保险丝片的扭曲。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种座式保险丝片锁合防护结构。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型提供的座式保险丝片锁合防护结构，包括触片和防转凸台，所述触片包括第一触片和第二触片，所述防转凸台包括设于第一触片上的第一定位凸台，以及设于第二触片上的第二定位凸台，所述第一定位凸台具有用于接触座式保险丝片一侧的第一立壁，所述第二定位凸台具有用于接触座式保险丝片另一侧的第二立壁。

具体地，所述第一触片和第二触片上分别穿设用于锁定座式保险丝片的螺栓，所述座式保险丝片的两端具有用于安装螺栓的引出片，所防转凸台的高度大于引出片的厚度。

具体地，所述第一立壁与第二立壁呈中心对称，对称中心是座式保险丝片的几何中心。

具体地，所述引出片包括第一引出片和第二引出片，所述第一引出片的第一侧壁抵靠第一立壁，所述第二引出片的第二侧壁抵靠第二立壁，所述第一侧壁和第二侧壁分别位于座式保险丝片的两侧。

具体地，所述防转凸台与触片为一体结构，例如从触片上冲压成型凸起结构。

应用上述防护结构的螺栓固定式保险丝座，具有用于锁定保险丝的螺栓，螺栓的根部设有触片，所述触片上设有防转凸台，所述触片包括第一触片和第二触片，所述防转凸台包括设于第一触片上的第一定位凸台，以及设于第二触片上的第二定位凸台，保险丝的两端分别设有第一引出片和第二引出片，所述第一定位凸台为第一引出片提供第一方向的限位，所述第二定位凸台为第二引出片提供第二方向的限位，所述第一方向和第二方向相反。

使用时，在螺栓固定式保险丝安装座的铜链板上增加凸台，用以配合座式保险丝片（螺栓固定式保险丝）的铜片处。当使用螺栓紧固座式保险丝和铜链板时，凸起结构阻挡保险丝片受力，防止其转动，避免保险丝片内部熔丝在紧固力值的作用下，发生扭曲，变形。

有益效果：本实用新型采用在保险丝安装平面上的两端增加定位凸台结构，可以避免保险丝片内部承受扭力矩而发生扭转，降低对保险丝的熔断性能的影响。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。

图1是现有的座式保险丝固定装置的结构示意图。

图2是本实用新型的座式保险丝片锁合防护结构的示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是图2的装配图。

图5是将座式保险丝片与图1的现有固定装置锁合后，内部铜片剖面的放大图。

图6是将座式保险丝片与图2的锁合防护结构锁合后，内部铜片剖面的放大图。

具体实施方式

本实施例的座式保险丝片锁合防护结构参见图2、图3和图4所示，由触片和防转凸台构成，触片包括第一触片1和第二触片2，防转凸台包括设于第一触片1上的第一定位凸台5，以及设于第二触片2上的第二定位凸台4，其中第一定位凸台5具有用于接触座式保险丝片3一侧的第一立壁，所述第二定位凸台4具有用于接触座式保险丝片3另一侧的第二立壁。

上述结构用于安装座式保险丝片，如力特为MIDI FUSE，或太平洋SBFW-L（K），在锁合时，凸台结构与保险丝片的安装端接触，可以避免保险丝片内部承受扭力矩而发生扭转，降低对保险丝的熔断性能的影响。两个凸台结构分别为保险丝的两端提供方向相反的限位，起到防转的作用。

将本实施例的锁合防护结构与现有固定装置做对比测试，在一定的锁合力值下，对扭曲角度和保险丝片内部熔丝结构进行对比。

在现有固定装置上安装座式保险丝片，旋具的扭力值6.5 N.M，座式保险丝片之铜片在塑料结构保护下锁合，扭曲变形严重，扭曲角度为3°。如图5所示，放大镜下，座式保险丝片之铜片在塑料结构保护下锁合，熔丝横向有明显裂纹，且过度处明显变形。

在本实施例的锁合防护结构安装座式保险丝片，旋具的扭力值6.5 N.M，座式保险丝片在铜链板凸起结构的保护下，扭曲变形变小，扭曲角度为：0.8°。如图6所示，在放大镜下，座式保险丝片之铜片在塑料结构保护下锁合，熔丝横向无裂纹，且过度处平滑，无变形翘曲。

防转结构定位凸台可采用现有的冲压工艺成型，也可以采用焊接等其他方式，从而呈现更多的实施样态，在此则不予赘述。

本实用新型为座式保险丝片的锁合防护提供了新的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。