一种用于电容器连接的线夹的制作方法

本实用新型涉及一种电连接结构，尤其涉及一种用于电容器连接的线夹。

背景技术：

35kV电容器组作为无功补偿装置广泛应用于500千伏变电站，用于提升系统电压运行控制水平，保障变电站无功电压运行调整能力，以提高电网枯期、高峰期间电压运行控制水平。近年来,一些地方的主网 500 千伏变电站内电容器组发热故障频发，严重影响电网稳定运行，发热的电容器组采用户外分散式安装方式，在设计、安装过程中，采用哈弗线夹结构的传统无功补偿装置连接组件，在运行过程中，由于存在震动、机械疲劳性等情况，并且因汇流母排处哈佛线夹压接力度不均和单体电容器与线夹接触面过小而造成运行过程中发热故障频繁, 会导致部分无功补偿设备中单体电容接头损坏、直流电阻超标的问题出现，严重威胁电力系统稳定运行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种用于电容器连接的线夹，以避免出现直流电阻超标、接头发热以致单体电容接头损坏为目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

一种用于电容器连接的线夹，包括一体式线夹本体，所述的线夹本体的上下两端开设有左右贯通的穿线槽形成 “H”形线夹，线夹的中部开设前后贯通的连接孔。一体式“H”形线夹结构，能够实现稳定可靠的夹紧，便于和导线实现自动压接，一体式线夹与导线的接触面积远大于常规线夹的接触面积，从而降低了线夹温升，也能避免因传统的哈弗线夹由于震动、机械疲劳而出现变形、摩擦、裂纹，能有效避免直流电阻超标、接头发热以致单体电容接头损坏的情况发生，提升了电力运行的安全性。

作为优选技术手段：所述的穿线槽包括容线槽、位于容线槽外侧的进线槽，所述的进线槽与容线槽相通以将导线通过进线槽压入容线槽中。能够方便地把导线压入容线槽中。

作为优选技术手段：线夹还包括金属限位片，所述的金属限位片封堵容线槽的进口，金属限位片与容线槽形成容线腔。避免导线退出容线槽，实现导线的封闭固定。

作为优选技术手段：所述的进线槽的宽度小于容线槽，形成能与金属限位片相抵的限位部。实现限位金属限位片的定位固定，防止限位片向进线槽方向移出容线槽。

作为优选技术手段：所述的金属限位片的长度长于线夹本体，金属限位片的一端或两端外凸于线夹本体的端部。能够较好地保证导线的方向。

作为优选技术手段：所述的金属限位片为弧形的金属限位片。在金属限位片压紧导线时，能够增强导线对金属限位片的侧向压力的承受力，有效提升结构强度。

作为优选技术手段：所述的线夹本体的长度为L,其中，20mm ≤L≤40mm。

作为优选技术手段：所述的线夹本体的高度为H,其中，40mm ≤H≤60mm。

作为优选技术手段：所述的容线槽为方形槽，其深度为h1, 其中，8mm ≤h1≤12mm；进线槽的深度为h2, 其中，2mm ≤h2≤3mm。

有益效果：

1、一体式线夹与导线的接触面积远大于常规线夹的接触面积，且一体式的线夹，减少了两部件的接触面带来的电阻，从而降低了线夹温升，也能避免因传统的哈弗线夹由于震动、机械疲劳而出现变形、摩擦、裂纹，能有效避免直流电阻超标、接头发热以致单体电容接头损坏的情况发生，提升了电力运行的安全性。

2、一体式线夹由于可以和导线进行自动压接，在更换产品时，无需将线夹与导线单独拆分，从而降低了产品更换时的人工成本。

3、通过设置进线槽，导线可以方便地压入容线槽中。

4、通过设置金属限位片，封堵容线槽，可以有效避免导线退出容线槽，使导线固定于容线槽中。

5、进线槽的宽度小于容线槽，可以有效地挡住金属限位片进而有效地实现对导线的固定。

6、弧形金属限位片，在金属限位片压紧导线时，能够增强导线对金属限位片的侧向压力的承受力，有效提升结构强度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型与导线连接示意图。

图中：1-线夹本体；2-金属限位片；3-导线；101-容线槽；102-进线槽；103-连接孔。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1-2所示，一种用于电容器连接的线夹，包括一体式线夹本体1，线夹本体1的上下两端开设有左右贯通的穿线槽形成 “H”形线夹，线夹的中部开设前后贯通的连接孔103。

为了便于把导线3压入容线槽101中，穿线槽包括容线槽101、位于容线槽101外侧的进线槽102，进线槽102与容线槽101相通以将导线3通过进线槽102压入容线槽101中。能够方便地把导线3压入容线槽101中。

为了避免导线3退出容线槽101，线夹还包括金属限位片2，金属限位片2封堵容线槽101的进口，金属限位片2与容线槽101形成容线腔。避免导线3退出容线槽101，实现导线3的封闭固定。

为了侧向固定金属限位片2，进线槽102的宽度小于容线槽101，形成能与金属限位片2相抵的限位部。实现限位金属限位片2的定位固定，防止限位片向进线槽102方向移出容线槽101。

为了保证导线3的方向性，金属限位片2的长度长于线夹本体1，金属限位片2的两端外凸于线夹本体1的端部。能够较好地保证导线3的方向。

为了有效提升结构强度，金属限位片2为弧形的金属限位片2。在金属限位片2压紧导线3时，能够增强导线3对金属限位片2的侧向压力的承受力，有效提升结构强度。

一种用于电容器连接的线夹的连接过程，包括以下步骤：

1将导线3的部分绝缘层剥离，露出导体；

2导体的一侧包覆与导体相配的半圆形的金属限位片2；

3对金属限位片2施压，将导体、金属限位片2经进线槽102，压入容线槽101中；

4根据两电力电容器的间隔距离，剥离下一段的导线3绝缘层，重复步骤1、2、3，直至导线3与电力电容器数量相对应的线夹本体1电连接完成；

5螺钉穿过连接孔103将线夹本体1固定在电容器的连接部位上。方法简单，操作方便。

一体式“H”形线夹结构，能够实现稳定可靠的夹紧，便于和导线3实现自动压接，一体式线夹与导线3的接触面积远大于常规线夹的接触面积，从而降低了线夹温升，也能避免因传统的哈弗线夹由于震动、机械疲劳而出现变形、摩擦、裂纹，能有效避免直流电阻超标、接头发热以致单体电容接头损坏的情况发生，提升了电力运行的安全性。

本实例中，线夹本体1的长度为30mm；线夹本体1的高度为49mm；

容线槽101为方形槽，其深度为11；进线槽102的深度为2mm。

以上图1-2所示的一种用于电容器连接的线夹是本实用新型的具体实施例，已经体现出本实用新型实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本实用新型的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。