一种半金属壳体纽扣电池的制作方法

本实用新型涉及电池领域，更具体地说是涉及一种半金属壳体纽扣电池。

背景技术：

在电池领域，特别是小型扣式锂离子电池，其外部壳体一般有如下两种选择：①采用全金属壳作为纽扣电池的外壳；②采用铝塑膜作为纽扣电池的外壳。采用全金属壳体的纽扣电池一致性较好，但其密封性得不到有效保证，电池存在爆炸的安全隐患，安全性不够好，且该类电池生产成本较高。而铝塑膜壳体的纽扣电池其能量密度高，安全性好，但一致性较差，不易满足客户的尺寸需求。以上两种类型的纽扣电池都各自存在一定的缺陷，使得其在商业市场上的需求都受到了一定的限制。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种半金属壳体的纽扣电池，密封性能好，电池爆炸的安全隐患大大减少，安全性能好，生产成本低。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种半金属壳体纽扣电池，包括裸电芯、正极壳与负极壳，所述裸电芯为软包纽扣电芯，所述正极壳为圆盘型的塑料壳体，其周边向上延伸出一定高度的挡板，所述正极壳的内部中间位置设置有金属焊盘，用于焊接裸电芯，所述负极壳为底部开口、顶部封口的圆柱型金属壳体，所述负极壳的顶部置于正极壳的挡板内侧，所述正极壳的顶部平面的直径略小于其底部截面圆的直径。

优选的，所述裸电芯包括正极极耳、负极极耳和铝塑膜，所述正极极耳与负极极耳对称设置在铝塑膜的两侧，所述铝塑膜包括上铝塑膜和下铝塑膜，上、下铝塑膜之间设置有铝塑膜花边，所述裸电芯由正、负极片通过卷绕或叠片、注液工序后用铝塑膜封装而成。

优选的，所述裸电芯正负极极耳呈一定角度，其角度为0～180°。

优选的，所述正极壳为通用塑料、工程塑料或其他塑料，通用塑料为聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯中的一种，工程塑料为聚酰胺、聚碳酸酯、abs树脂中的一种。

优选的，所述负极壳为不锈钢金属、铝壳或其他金属壳体。

优选的，所述正极壳的尺寸比负极壳的尺寸大0.2～8mm。

优选的，所述正极壳上的金属焊盘用于焊接裸电芯的正极极耳群。

优选的，裸电芯正、负极极耳群与正、负极壳焊接好后，正、负极壳之间通过绝缘密封胶密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电池的裸电芯采用铝塑膜封装而成，在热滥用时仅会鼓胀，爆炸几率为零；正负即可之间通过绝缘密封胶密封，电池的密封性得到有效保证，自放电较小，合格率提高20％-40％；电池壳体采用金属壳和塑料壳搭配，使其生产成本减少15-30％，且一致性较好。

附图说明

图1为本实用新型电极壳的分体结构图；

图2为本实用新型裸电芯的结构图。

图中：1-负极壳，2-正极壳，3-金属焊盘，4-裸电芯，4.1-正极极耳，4.2-上铝塑膜，4.3-铝塑膜花边，4.4-下铝塑膜，4.5-负极极耳。

具体实施方式

为更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1、2所示，本实用新型的一种实施例：一种半金属壳体纽扣电池，包括裸电芯4、正极壳2与负极壳1，所述裸电芯4为软包纽扣电芯，所述正极壳2为圆盘型的塑料壳体，其周边向上延伸出一定高度的挡板，所述正极壳2的内部中间位置设置有金属焊盘3，用于焊接裸电芯4，所述负极壳1为底部开口、顶部封口的圆柱型金属壳体，所述负极壳1的顶部置于正极壳2的挡板内侧，所述正极壳2的顶部平面的直径略小于其底部截面圆的直径。

具体的，所述裸电芯4包括正极极耳4.1、负极极耳4.5和铝塑膜，所述正极极耳4.1与负极极耳4.5对称设置在铝塑膜的两侧，所述铝塑膜包括上铝塑膜4.2和下铝塑膜4.4，上、下铝塑膜之间设置有铝塑膜花边4.3，所述裸电芯4由正、负极片通过卷绕或叠片、注液工序后用铝塑膜封装而成。所述裸电芯4的正负极极耳呈一定角度，其角度为0～180°。

所述正极壳2为通用塑料、工程塑料或其他塑料，通用塑料为聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯中的一种，工程塑料为聚酰胺、聚碳酸酯、abs树脂中的一种。

所述负极壳1为不锈钢金属、铝壳或其他金属壳体。

所述正极壳2的尺寸比负极壳1的尺寸大0.2～8mm。

所述正极壳2上的金属焊盘3用于焊接裸电芯4的正极极耳群。

所述裸电芯4正、负极极耳群与正、负极壳焊接好后，正、负极壳之间通过绝缘密封胶密封。

该电池的具体制作过程：首先通过软包纽扣电池工艺制得裸电芯4，然后将裸电芯4的负极极耳群与金属的负极壳1相焊接，并将裸电芯4装入金属负极壳1中，待裸电芯4入壳后再将正极极耳群与塑料正极壳2上的金属焊盘3相焊接，最后通过绝缘密封胶将金属负极壳1底部与塑料正极壳2底部进行密封，形成密封完整的半金属壳体的纽扣电池。该电池可以是二次电池，特别是锂离子电池，也可以是一次电池。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。

技术特征：

1.一种半金属壳体纽扣电池，包括裸电芯（4）、正极壳（2）与负极壳（1），其特征在于：所述裸电芯（4）为软包纽扣电芯，所述正极壳（2）为圆盘型的塑料壳体，其周边向上延伸出一定高度挡板，所述正极壳（2）的内部中间位置设置有金属焊盘（3），用于焊接裸电芯（4），所述负极壳（1）为底部开口、顶部封口的圆柱型金属壳体，所述负极壳（1）的顶部置于正极壳（2）的挡板内侧，所述正极壳（2）的顶部平面的直径略小于其底部截面圆的直径。

2.根据权利要求1所述的一种半金属壳体纽扣电池，其特征在于：所述裸电芯（4）包括正极极耳（4.1）、负极极耳（4.5）和铝塑膜，所述正极极耳（4.1）与负极极耳（4.5）对称设置在铝塑膜的两侧，所述铝塑膜包括上铝塑膜（4.2）和下铝塑膜（4.4），上、下铝塑膜之间设置有铝塑膜花边，所述裸电芯（4）由正、负极片通过卷绕或叠片、注液工序后用铝塑膜封装而成。

3.根据权利要求2所述的一种半金属壳体纽扣电池，其特征在于：所述裸电芯（4）正负极极耳呈一定角度，其角度为0～180°。

4.根据权利要求3所述的一种半金属壳体纽扣电池，其特征在于：所述正极壳（2）为通用塑料或工程塑料。

5.根据权利要求4所述的一种半金属壳体纽扣电池，其特征在于：所述通用塑料为聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯中的一种，工程塑料为聚酰胺、聚碳酸酯、abs树脂中的一种。

6.根据权利要求5所述的一种半金属壳体纽扣电池，其特征在于：所述负极壳（1）为金属壳体。

7.根据权利要求6所述的一种半金属壳体纽扣电池，其特征在于：所述正极壳（2）的尺寸比负极壳（1）的尺寸大0.2～8mm。

8.根据权利要求7所述的一种半金属壳体纽扣电池，其特征在于：所述正极壳（2）上的金属焊盘（3）用于焊接裸电芯（4）的正极极耳群。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种半金属壳体纽扣电池，其特征在于：所述裸电芯（4）的正、负极极耳群与正、负极壳焊接好后，正、负极壳之间通过绝缘密封胶密封。

技术总结
本实用新型公开了一种半金属壳体纽扣电池，包括裸电芯、正极壳与负极壳，所述裸电芯为软包纽扣电芯，所述正极壳为圆盘型的塑料壳体，其周边向上延伸出一定高度的挡板，所述正极壳的内部中间位置设置有金属焊盘，用于焊接裸电芯，所述负极壳为底部开口、顶部封口的圆柱型金属壳体，所述负极壳的顶部置于正极壳的挡板内侧，所述正极壳的顶部平面的直径略小于其底部截面圆的直径。该电池的裸电芯采用铝塑膜封装而成，在热滥用时仅会鼓胀，爆炸几率为零；正负即可之间通过绝缘密封胶密封，电池的密封性得到有效保证，自放电较小，合格率提高20％‑40％；电池壳体采用金属壳和塑料壳搭配，使其生产成本减少15‑30％，且一致性较好。

技术研发人员：赖永彪
受保护的技术使用者：重庆市紫建电子有限公司
技术研发日：2019.10.08
技术公布日：2020.07.24