一种快速散热的锂电池的制作方法

文档序号:20473623发布日期:2020-04-21 18:16阅读:150来源:国知局
一种快速散热的锂电池的制作方法

本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种快速散热的锂电池。



背景技术:

锂电池具有电压高、比能量高、循环寿命长、存储时间长等优点,不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用,而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面。

现有技术中,锂电池不具备良好的散热功能,安全性较差,其本身充电和放电都会释放热量,当热量集中时会使锂电池温度较高从而发生爆炸,同时锂电池受外界高温影响也很容易发生爆炸。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中锂电池不具备良好散热功能的问题,而提出的一种快速散热的锂电池。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种快速散热的锂电池,包括壳体,所述壳体内固定安装有锂电池本体,且壳体上安装有与锂电池本体相对应的散热机构;

所述散热机构包括固定安装在壳体内的吸热盘管,且吸热盘管呈螺旋结构,所述吸热盘管套接在锂电池本体外侧,且吸热盘管的内壁与锂电池本体的外侧壁相抵设置,所述壳体的外侧壁上固定安装有储液箱,且储液箱内设有冷却液,所述储液箱的底部通过安装架固定安装有微型循环泵,所述微型循环泵的输入端与储液箱固定连通,所述微型循环泵的输出端固定连接有进液管,所述进液管的另一端贯穿壳体的侧壁与吸热盘管的底端固定连通,所述吸热盘管的顶端固定连通有出液管,所述出液管的另一端贯穿壳体并与储液箱固定连通,所述储液箱内从上至下依次固定安装有多个导热杆,且导热杆的一端贯穿储液箱侧壁设置,多个所述导热杆的端部共同固定连接有散热板,所述散热板远离导热杆的侧壁上固定连接有多个均匀分布的散热鳍片。

优选的,所述壳体的侧壁内开设有隔热腔,且隔热腔内填充有隔热层。

优选的,所述储液箱靠近底部的侧壁上固定连通有排液管,且排液管上固定安装有阀门。

优选的,所述储液箱的顶部固定连通有加料管,且加料管的顶端螺纹连接有匹配的密封盖。

优选的,所述散热板远离导热杆的侧壁上开设有多个均匀分布的凹槽。

优选的,所述隔热层为石棉材质。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种快速散热的锂电池,具备以下有益效果:

该快速散热的锂电池,通过设置壳体、锂电池本体和散热机构,散热机构方便对壳体内的锂电池进行冷却液循环流动散热,从而方便对锂电池产生的热量进行快速散热,保证锂电池的散热效率,有效提高锂电池的安全性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型使得锂电池具备良好的散热功能,从而有效提高其安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种快速散热的锂电池的结构示意图;

图2为图1中a部分的放大图。

图中:1壳体、2锂电池本体、3吸热盘管、4储液箱、5微型循环泵、6进液管、7出液管、8导热杆、9散热板、10散热鳍片、11隔热腔、12隔热层、13排液管、14加料管、15密封盖、16凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种快速散热的锂电池,包括壳体1,壳体1内固定安装有锂电池本体2,且壳体1上安装有与锂电池本体2相对应的散热机构;

散热机构包括固定安装在壳体1内的吸热盘管3,且吸热盘管3呈螺旋结构,吸热盘管3套接在锂电池本体2外侧,且吸热盘管3的内壁与锂电池本体2的外侧壁相抵设置,壳体1的外侧壁上固定安装有储液箱4,且储液箱4内设有冷却液,储液箱4的底部通过安装架固定安装有微型循环泵5,微型循环泵5的输入端与储液箱4固定连通,微型循环泵5的输出端固定连接有进液管6,进液管6的另一端贯穿壳体1的侧壁与吸热盘管3的底端固定连通,吸热盘管3的顶端固定连通有出液管7,出液管7的另一端贯穿壳体1并与储液箱4固定连通,储液箱4内从上至下依次固定安装有多个导热杆8,且导热杆8的一端贯穿储液箱4侧壁设置,多个导热杆8的端部共同固定连接有散热板9,散热板9和导热杆8均为金属导热材质,散热板9远离导热杆8的侧壁上固定连接有多个均匀分布的散热鳍片10,启动微型循环泵5将储液箱4内的冷却液经由进液管6输送至螺旋结构的吸热盘管3内,吸热盘管3的内壁与锂电池本体2抵触,通过热传导从而方便对锂电池本体2进行快速散热,冷却液在吸热盘管3内的流动,最后经由出液管7回到储液箱4内,从而对锂电池本体2进行进行冷却液循环流动散热,储液箱4内的冷却液吸热后通过多个导热杆8将热量传导至散热板9,通过散热板9以及散热板9上的散热鳍片10从而方便将热量快速散去,保证冷却液的散热效果,使锂电池具备良好的散热功能,保证锂电池的安全性。

壳体1的侧壁内开设有隔热腔11,且隔热腔11内填充有隔热层12,保证壳体1的隔热性能,避免外界高温环境对锂电池造成影响。

储液箱4靠近底部的侧壁上固定连通有排液管13,且排液管13上固定安装有阀门,打开阀门,通过排液管13将储液箱4内的冷却液排出,从而方便根据需要对冷却液进行更换。

储液箱4的顶部固定连通有加料管14,且加料管14的顶端螺纹连接有匹配的密封盖15,打开螺纹连接的密封盖15,通过加料管14方便向储液箱4内补充冷却液。

散热板9远离导热杆8的侧壁上开设有多个均匀分布的凹槽16,增大散热板9的散热面积,有效提高散热效率。

隔热层12为石棉材质。

本实用新型中,启动微型循环泵5将储液箱4内的冷却液经由进液管6输送至螺旋结构的吸热盘管3内,吸热盘管3的内壁与锂电池本体2抵触,通过热传导从而方便对锂电池本体2进行快速散热,冷却液在吸热盘管3内的流动,最后经由出液管7回到储液箱4内,从而对锂电池本体2进行进行冷却液循环流动散热,储液箱4内的冷却液吸热后通过多个导热杆8将热量传导至散热板9,通过散热板9以及散热板9上的散热鳍片10从而方便将热量快速散去,保证冷却液的散热效果,使锂电池具备良好的散热功能,保证锂电池的安全性。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种快速散热的锂电池,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内固定安装有锂电池本体(2),且壳体(1)上安装有与锂电池本体(2)相对应的散热机构;

所述散热机构包括固定安装在壳体(1)内的吸热盘管(3),且吸热盘管(3)呈螺旋结构,所述吸热盘管(3)套接在锂电池本体(2)外侧,且吸热盘管(3)的内壁与锂电池本体(2)的外侧壁相抵设置,所述壳体(1)的外侧壁上固定安装有储液箱(4),且储液箱(4)内设有冷却液,所述储液箱(4)的底部通过安装架固定安装有微型循环泵(5),所述微型循环泵(5)的输入端与储液箱(4)固定连通,所述微型循环泵(5)的输出端固定连接有进液管(6),所述进液管(6)的另一端贯穿壳体(1)的侧壁与吸热盘管(3)的底端固定连通,所述吸热盘管(3)的顶端固定连通有出液管(7),所述出液管(7)的另一端贯穿壳体(1)并与储液箱(4)固定连通,所述储液箱(4)内从上至下依次固定安装有多个导热杆(8),且导热杆(8)的一端贯穿储液箱(4)侧壁设置,多个所述导热杆(8)的端部共同固定连接有散热板(9),所述散热板(9)远离导热杆(8)的侧壁上固定连接有多个均匀分布的散热鳍片(10)。

2.根据权利要求1所述的一种快速散热的锂电池,其特征在于,所述壳体(1)的侧壁内开设有隔热腔(11),且隔热腔(11)内填充有隔热层(12)。

3.根据权利要求1所述的一种快速散热的锂电池,其特征在于,所述储液箱(4)靠近底部的侧壁上固定连通有排液管(13),且排液管(13)上固定安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种快速散热的锂电池,其特征在于,所述储液箱(4)的顶部固定连通有加料管(14),且加料管(14)的顶端螺纹连接有匹配的密封盖(15)。

5.根据权利要求1所述的一种快速散热的锂电池,其特征在于,所述散热板(9)远离导热杆(8)的侧壁上开设有多个均匀分布的凹槽(16)。

6.根据权利要求2所述的一种快速散热的锂电池,其特征在于,所述隔热层(12)为石棉材质。


技术总结
本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种快速散热的锂电池,包括壳体,壳体内固定安装有锂电池本体,且壳体上安装有与锂电池本体相对应的散热机构;散热机构包括固定安装在壳体内的吸热盘管,且吸热盘管呈螺旋结构,吸热盘管套接在锂电池本体外侧,且吸热盘管的内壁与锂电池本体的外侧壁相抵设置,壳体的外侧壁上固定安装有储液箱,且储液箱内设有冷却液,储液箱的底部通过安装架固定安装有微型循环泵,微型循环泵的输入端与储液箱固定连通,微型循环泵的输出端固定连接有进液管,进液管的另一端贯穿壳体的侧壁与吸热盘管的底端固定连通。本实用新型使得锂电池具备良好的散热功能,从而有效提高其安全性。

技术研发人员:高辉
受保护的技术使用者:惠州市和盈电子科技有限公司
技术研发日:2019.10.23
技术公布日:2020.04.21
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