一种新型塑壳断路器的制作方法

本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及一种新型塑壳断路器。

背景技术：

塑壳断路器是能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。

塑壳断路器固定好后，将电路中的电线接在上端和下端的接线端子上，从而电连同于电路中。在接线端子内设有螺栓和夹板，两个夹板通过螺栓夹紧从而将电线的端头锁紧于两个夹板之间，或者是用螺栓的下端将电线的端头顶紧在对应的底板上，也能起到固定锁紧的作用。

但是上述两种固定方式均是通过螺栓顶紧或者压紧，当螺栓未拧紧到位则容易出现假锁紧的状态，在后期的使用过程中必然会松动而导致接触不良，存在很大的安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种新型塑壳断路器，以减小出现电线松动的可能性，提高安全等级。

本实用新型提供了一种新型塑壳断路器，包括断路器本体以及固定连接于断路器本体两侧的接线端子；所述接线端子内部的每个安装槽内均设有接线柱，所述接线柱包括接线架、底座和螺杆；所述接线架的形状为矩形框并且接线架的下边通过所述底座固定安装于对应的安装槽内，所述螺杆的下端贯穿接线架的两个短边并转动连接于底座；所述接线架的内侧壁设有夹线环，位于接线架内侧的部分螺杆设有挤压部，通过旋进螺杆并使挤压部挤压所述夹线环进而将位于夹线环内的电线夹住锁紧。

本实用新型的有益效果体现在：

安装时，将电线端头放入夹线环中，然后旋进螺杆，螺杆上部的挤压部慢慢下移并不断挤压夹线环，夹线环受到挤压后发生弹性形变从而将内侧的电线端头夹住锁紧。本设备的锁紧方式稳定牢固，不会出现假锁紧的情况，大大减小了出现电线松动的可能性，提高安全等级。

优选地，所述挤压部的上端设有限位环。

优选地，所述接线架的内侧壁设有与所述限位环对应的限位凸起。

优选地，所述限位凸起位于所述夹线环的上方。

在旋进螺杆的过程中，当限位环与纤维凸起接触后则无法继续旋进螺杆，则说明了螺杆已经旋进到了最大深度，达到了锁紧的位置，起到了提示操作者的作用，进一步避免了出现假锁紧的情况。

优选地，所述夹线环的材料为弹性钢片。

优选地，所述夹线环的形状为圆弧形。

圆弧形的弹性钢片反复形变的作用下仍然具有很长的使用寿命，并有足够的韧性和塑性，以降低出现突然脆断的可能性。

优选地，所述底座设有螺纹孔，所述螺杆的下部设有与所述螺纹孔适配的外螺纹。

优选地，所述螺杆的上端伸出对应的接线端子并且螺杆的上端设有与螺丝刀适配的刀槽。

优选地，所述挤压部的形状为圆柱体并且挤压部的下端设有斜面。

挤压部挤压夹线环前斜面先与夹线环接触，并且此时旋动螺杆的扭矩很小，起到了省力的作用，同时斜面的设置容易使圆柱体的挤压部挤压夹线环，起到了引导的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1的仰视图。

附图中，断路器本体1、接线端子2、安装槽3、接线柱4、接线架5、底座6、螺杆7、挤压部8、限位环9、斜面10、限位凸起11、刀槽12、夹线环13。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，

本技术：
使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1所示，本实施例提供了新型塑壳断路器，包括断路器本体1以及固定连接于断路器本体1两侧的接线端子2。两个接线端子2内部设有多个安装槽3，而每个安装槽3内均设有接线柱4，安装槽3的具体数量根据实际情况而定。每个接线柱4的结构均相同，接线柱4的具体结构如下：

如图2所示，接线柱4包括接线架5、底座6和螺杆7，接线架5的形状为矩形框并且接线架5的下边通过所述底座6固定安装于对应的安装槽3内。位于接线架5内侧的部分螺杆7设有挤压部8，挤压部8的上端设有限位环9，限位环9也位于接线架5内侧。挤压部8的形状为圆柱体并且挤压部8的下端设有斜面10。

而螺杆7的下部，即挤压部8的下部设有外螺纹，底座6设有与螺杆7的外螺纹适配的螺纹孔，螺杆7的下端贯穿接线架5的两个短边并通过螺纹连接转动连接于底座6。接线架5的内侧壁设有夹线环13，接线架5的内侧壁还设有与所述限位环9对应的限位凸起11，并且限位凸起11位于所述夹线环13的上方。夹线环13的材料为弹性钢片，而夹线环13的形状为圆弧形。圆弧形的弹性钢片反复形变的作用下仍然具有很长的使用寿命，并有足够的韧性和塑性，以降低出现突然脆断的可能性。

本实施例中所有螺杆7的上端均伸出对应的接线端子2并且螺杆7的上端设有与螺丝刀适配的刀槽12。本设备的具体接线方法如下：

先将电线端头放入夹线环13中，然后通过螺丝刀卡在刀槽12中，往旋进螺杆7的方向旋动螺丝刀，螺杆7上部的挤压部8慢慢下移并不断挤压夹线环13，夹线环13受到挤压后发生弹性形变从而将内侧的电线端头夹住锁紧。在旋进螺杆7的过程中，当限位环9与纤维凸起接触后则无法继续旋进螺杆7，则说明了螺杆7已经旋进到了最大深度，达到了锁紧的位置，起到了提示操作者的作用，避免了出现假锁紧的情况，大大减小了出现电线松动的可能性，提高安全等级。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

技术特征：

1.一种新型塑壳断路器，包括断路器本体以及固定连接于断路器本体两侧的接线端子；其特征在于：所述接线端子内部的每个安装槽内均设有接线柱，所述接线柱包括接线架、底座和螺杆；所述接线架的形状为矩形框并且接线架的下边通过所述底座固定安装于对应的安装槽内，所述螺杆的下端贯穿接线架的两个短边并转动连接于底座；所述接线架的内侧壁设有具有弹性的夹线环，位于接线架内侧的部分螺杆设有挤压部，通过旋进螺杆并使挤压部挤压所述夹线环进而将位于夹线环内的电线夹住锁紧。

2.根据权利要求1所述的一种新型塑壳断路器，其特征在于：所述挤压部的上端设有限位环。

3.根据权利要求2所述的一种新型塑壳断路器，其特征在于：所述接线架的内侧壁设有与所述限位环对应的限位凸起。

4.根据权利要求3所述的一种新型塑壳断路器，其特征在于：所述限位凸起位于所述夹线环的上方。

5.根据权利要求1所述的一种新型塑壳断路器，其特征在于：所述夹线环的材料为弹性钢片。

6.根据权利要求5所述的一种新型塑壳断路器，其特征在于：所述夹线环的形状为圆弧形。

7.根据权利要求1所述的一种新型塑壳断路器，其特征在于：所述底座设有螺纹孔，所述螺杆的下部设有与所述螺纹孔适配的外螺纹。

8.根据权利要求1所述的一种新型塑壳断路器，其特征在于：所述螺杆的上端伸出对应的接线端子并且螺杆的上端设有与螺丝刀适配的刀槽。

9.根据权利要求1所述的一种新型塑壳断路器，其特征在于：所述挤压部的形状为圆柱体并且挤压部的下端设有斜面。

技术总结
本实用新型公开了一种新型塑壳断路器，包括断路器本体以及固定连接于断路器本体两侧的接线端子；所述接线端子内部的每个安装槽内均设有接线柱，所述接线柱包括接线架、底座和螺杆；所述接线架的形状为矩形框并且接线架的下边通过所述底座固定安装于对应的安装槽内，所述螺杆的下端贯穿接线架的两个短边并转动连接于底座；所述接线架的内侧壁设有夹线环，位于接线架内侧的部分螺杆设有挤压部，通过旋进螺杆并使挤压部挤压所述夹线环进而将位于夹线环内的电线夹住锁紧。本实用新型减小了出现电线松动的可能性，提高安全等级。

技术研发人员：张天洋;管巍伟
受保护的技术使用者：温州隆威电气有限公司
技术研发日：2019.11.21
技术公布日：2020.06.30