电池盒快装结构的制作方法

本实用新型涉及电池安装技术领域，具体涉及一种电池盒快装结构。

背景技术：

摄像机，是把光学图像信号转变为电信号，以便于存储或者传输。当我们拍摄一个物体时，此物体上反射的光被摄像机镜头收集，使其聚焦在摄像器件的受光面(例如摄像管的靶面)上，再通过摄像器件把光转变为电能，即得到了"视频信号"。光电信号很微弱，需通过预放电路进行放大，再经过各种电路进行处理和调整，最后得到的标准信号可以送到录像机等记录媒介上记录下来，或通过传播系统传播或送到监视器上显示出来。目前市场上的摄像机产品，电池的安装方式通常是固定在机器内，拆装和更换电池十分麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种电池盒快装结构，将电池盒固定安装方式变更为可移动的快装方式，在电池盒左右各加一个手捏的快装弹片，只需要手指一捏就可以实现电池盒拆装，大大提高了电池装卸效率和用户的满意度。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种电池盒快装结构，包括：电池盒本体，所述电池盒本体的后端设置有后盖，所述电池盒本体与后盖的左右端边上均设置有用于安装手捏快速弹片的凹槽，手捏快速弹片安装在电池盒本体与后盖端边上设置的手捏快速弹片安装凹槽内，所述后盖上设置有与电池盒本体连通的充电口，所述充电口周边通过充电口防水胶圈围蔽。

在上述技术方案中，具体使用时，只需手捏位于后盖上左右两端设置的手捏快速弹片，使得手捏快速弹片向内收拢，这个时候可以将电池盒本体整体送入至摄像机主体内，然后放手，手捏快速弹片在自身的弹性作用下向外扩张并卡合在摄像机主体内。当需要将电池盒拿出时，同样只需手捏位于后盖上左右两端设置的手捏快速弹片，使得手捏快速弹片向内收拢，使得手捏快速弹片与摄像机主体之间产生缝隙，然后将电池盒本体从摄像机主体内拔出即可，插拔非常方便。

优选的，所述电池盒本体包括电池芯、上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体将电池芯盖合，所述上壳体和下壳体的左右端边上对应设置有快速弹片装配槽，手捏快速弹片的后半段安装在所述快速弹片装配槽内。在实际生产过程中，将电池芯装入上壳体和下壳体内，并进行超声波焊接，然后再装配后盖起固定装饰作用。

优选的，所述电池芯前端中部设置有充电金属片，上壳体前端中部设置有上半凸起盖，下壳体前端中部设置有下半凸起盖，上半凸起盖和下半凸起盖将充电金属片盖合后将充电金属片前端露出并与充电口接触，便于电池芯的充放电。

优选的，所述电池盒本体与后盖之间通过加固螺丝固定，以增强电池盒本体与后盖之间的连接强度。

本实用新型提供的一种电池盒快装结构的有益效果在于：本电池盒快装结构设计新颖，使用方便，具体使用时，只需手捏位于后盖上左右两端设置的手捏快速弹片，使得手捏快速弹片向内收拢，这个时候可以将电池盒本体整体送入至摄像机主体内，然后放手，手捏快速弹片在自身的弹性作用下向外扩张并卡合在摄像机主体内。当需要将电池盒拿出时，同样只需手捏位于后盖上左右两端设置的手捏快速弹片，使得手捏快速弹片向内收拢，使得手捏快速弹片与摄像机主体之间产生缝隙，然后将电池盒本体从摄像机主体内拔出即可，大大提高了电池装卸效率和用户的满意度。

附图说明

图1为电池盒与摄像机主体结合后的示意图。

图2为电池盒与摄像机主体拆分后的示意图。

图3为本实用新型中电池盒本体的爆炸结构示意图。

图4为本实用新型中电池盒的爆炸示意图。

图中：1、电池盒；11、电池盒本体；111、电池芯；112、上壳体；113、下壳体；114、快速弹片装配槽；115、上半凸起盖；116、充电金属片；117、下半凸起盖；12、手捏快速弹片；13、后盖；14、加固螺丝；15、充电口防水胶圈；2、摄像机主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种电池盒快装结构。

参照图1至图4所示，一种电池盒快装结构，包括：电池盒本体11，所述电池盒本体11的后端设置有后盖13，所述电池盒本体11与后盖13之间通过加固螺丝14固定，以增强电池盒本体11与后盖13之间的连接强度，所述电池盒本体11与后盖13的左右端边上均设置有用于安装手捏快速弹片的凹槽，手捏快速弹片12安装在电池盒本体11与后盖13端边上设置的手捏快速弹片安装凹槽内，所述后盖13上设置有与电池盒本体11连通的充电口，所述充电口周边通过充电口防水胶圈15围蔽，其中电池盒本体11包括电池芯111、上壳体112和下壳体113，所述上壳体112和下壳体113将电池芯111盖合后通过超声波焊接，所述上壳体112和下壳体113的左右端边上对应设置有快速弹片装配槽114，手捏快速弹片12的后半段安装在所述快速弹片装配槽114内，同时，手捏快速弹片12的前半段安装在后盖13端边上设置的手捏快速弹片安装凹槽内，并且所述电池芯111前端中部设置有充电金属片116，上壳体112前端中部设置有上半凸起盖115，下壳体113前端中部设置有下半凸起盖117，上半凸起盖115和下半凸起盖117将充电金属片116盖合后将充电金属片116前端露出并与充电口接触，便于电池芯111的充放电。

本电池盒快装结构设计新颖，使用方便，具体使用时，只需手捏位于后盖13上左右两端设置的手捏快速弹片12，使得手捏快速弹片12向内收拢，这个时候可以将电池盒本体11整体送入至摄像机主体2内，然后放手，手捏快速弹片12在自身的弹性作用下向外扩张并卡合在摄像机主体2内。当需要将电池盒1拿出时，同样只需手捏位于后盖13上左右两端设置的手捏快速弹片12，使得手捏快速弹片12向内收拢，使得手捏快速弹片12与摄像机主体2之间产生缝隙，然后将电池盒本体11从摄像机主体2内拔出即可，大大提高了电池装卸效率和用户的满意度，并且当电池盒本体11插入至摄像机主体2内时，也可以通过设置在后盖13上的充电口进行直接充电，使用也非常方便。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种电池盒快装结构，其特征在于包括：电池盒本体，所述电池盒本体的后端设置有后盖，所述电池盒本体与后盖的左右端边上均设置有用于安装手捏快速弹片的凹槽，手捏快速弹片安装在电池盒本体与后盖端边上设置的手捏快速弹片安装凹槽内，所述后盖上设置有与电池盒本体连通的充电口，所述充电口周边通过充电口防水胶圈围蔽。

2.如权利要求1所述的电池盒快装结构，其特征在于：所述电池盒本体包括电池芯、上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体将电池芯盖合，所述上壳体和下壳体的左右端边上对应设置有快速弹片装配槽，手捏快速弹片的后半段安装在所述快速弹片装配槽内。

3.如权利要求2所述的电池盒快装结构，其特征在于：所述电池芯前端中部设置有充电金属片，上壳体前端中部设置有上半凸起盖，下壳体前端中部设置有下半凸起盖，上半凸起盖和下半凸起盖将充电金属片盖合后将充电金属片前端露出并与充电口接触。

4.如权利要求1所述的电池盒快装结构，其特征在于：所述电池盒本体与后盖之间通过加固螺丝固定。

技术总结
本实用新型提供了一种电池盒快装结构，包括：电池盒本体，所述电池盒本体的后端设置有后盖，所述电池盒本体与后盖的左右端边上均设置有用于安装手捏快速弹片的凹槽，手捏快速弹片安装在电池盒本体与后盖端边上设置的手捏快速弹片安装凹槽内，所述后盖上设置有与电池盒本体连通的充电口，所述充电口周边通过充电口防水胶圈围蔽。本电池盒快装结构设计新颖，使用方便，通过将电池盒固定安装方式变更为可移动的快装方式，在电池盒左右各加一个手捏的快装弹片，只需要手指一捏就可以实现电池盒拆装，大大提高了电池装卸效率和用户的满意度。

技术研发人员：胡俊辉;卓定浪;阳吉根;杨东兰
受保护的技术使用者：珠海安联锐视科技股份有限公司
技术研发日：2019.11.27
技术公布日：2020.06.05