多轴双头共轨式绞线机的制作方法

本实用新型涉及线束装配领域，特别是涉及一种多轴双头共轨式绞线机。

背景技术：

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。目前市场上的绞线机大多都是由一个带有人机操作界面的机头作为绞线的旋转端，机头连接长度不等的机架，机架上装配一个带有绞线夹具的活动尾座，将被绞导线分别夹持在机头端旋转绞线夹具上和活动尾座上的绞线夹具中，获得不同长度的绞线线束。由于市场对长线束的需求有限，所以加工长线束的绞线机的使用率不高，若用其加工短线束又存在资源浪费，生产效率低等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种生产高效的多轴双头共轨式绞线机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多轴双头共轨绞式线机，包括机架和绞线机构，其特征在于，所述绞线机构包括左侧绞线装置和右侧绞线装置，所述左侧绞线装置和所述右侧绞线装置分别安装在所述机架的左右两侧，所述机架的长度方向设置有导轨；

所述左侧绞线装置包括左侧机头架、驱动装置ⅰ、人机界面ⅰ、左侧活动尾架和桥式工程塑料拖链ⅰ；所述左侧机头架设置于所述机架的左端，所述驱动装置ⅰ设置于所述左侧机头架下方，所述人机界面ⅰ设置于所述左侧机头架上，所述左侧活动尾架滑动连接在所述导轨上，所述桥是工程塑料拖链ⅰ设置于所述机架上；所述左侧机头架上设置有至少四个旋转卡爪机构，所述驱动装置ⅰ用于带动所述旋转卡爪机构在所述左侧机头架上沿所述旋转卡爪机构轴向旋转，所述左侧活动尾架上设置有与所述转卡爪机构一一对应的固定卡爪机构；

所述右侧绞线装置包括右侧机头架、驱动装置ⅱ、人机界面ⅱ、右侧活动尾架和桥式工程塑料拖链ⅱ；所述右侧机头架设置于所述机架的右端，所述驱动装置ⅱ设置于所述右侧机头架下方，所述人机界面ⅱ设置于所述右侧机头架上，所述右侧活动尾架滑动连接在所述导轨上，所述桥是工程塑料拖链ⅱ设置于所述机架上；所述右侧机头架上设置有至少四个旋转卡爪机构，所述驱动装置用于带动所述旋转卡爪机构在所述右侧机头架上沿所述旋转卡爪机构轴向旋转，所述右侧活动尾架上设置有与所述转卡爪机构一一对应的固定卡爪机构。

本实用新型通过在共用机架上设置左、右两侧反向工作的绞线机构，在加工较短线束时可以同时启动左、右两侧的绞线机构进行绞线，加工较长线束的时候，开启一侧绞线机构进行绞线，既提高了生产效率，又提高了设备利用率，实现一机多用。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型的俯视图。

附图3为本实用新型的侧视图。

其中附图标记为：1、机架，2、绞线机构，3、左侧绞线装置，3-1左侧机头架，3-2、驱动装置ⅰ，3-3、人机界面ⅰ，3-4、左侧活动尾架，3-5、桥式工程塑料拖链ⅰ，4、右侧绞线装置，4-1、右侧机头架，4-2、驱动装置ⅱ，4-3、人机界面ⅱ，4-4、右侧活动尾架，4-5桥式工程塑料拖链ⅱ,5、导轨，6、旋转卡爪机构，7、固定卡爪机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步阐述。

如附图1-3所示，一种多轴双头共轨式绞线机，包括机架1和绞线机构2，其特征在于，绞线机构2包括左侧绞线装置3和右侧绞线装置4，左侧绞线装置3和右侧绞线装置4分别安装在机架1的左右两侧，机架1的长度方向设置有导轨5；

左侧绞线装置3包括左侧机头架3-1、驱动装置ⅰ3-2、人机界面ⅰ3-3、左侧活动尾架3-4和桥式工程塑料拖链ⅰ3-5；左侧机头架3-1设置于机架1的左侧端头上，驱动装置ⅰ3-2设置于左侧机头架3-1下方，人机界面ⅰ3-3设置于左侧机头架3-1上，左侧活动尾架3-4滑动连接在导轨5上，桥是工程塑料拖链ⅰ3-5设置于机架1上；左侧机头架上3-1设置有旋转卡爪机构6，驱动装置ⅰ3-2用于带动旋转卡爪机构6在左侧机头架3-1上沿旋转卡爪机构6轴向旋转，左侧活动尾架3-4上设置有与转卡爪机构6一一对应的固定卡爪机构7；

右侧绞线装置4包括右侧机头架4-1、驱动装置ⅱ4-2、人机界面ⅱ4-3、右侧活动尾架4-4和桥式工程塑料拖链ⅱ4-5；右侧机头架4-1设置于机架1的右侧端头上，驱动装置ⅱ4-2设置于右侧机头架4-1下方，人机界面ⅱ4-3设置于右侧机头架4-1上，右侧活动尾架4-4滑动连接在导轨5上，桥是工程塑料拖链ⅱ4-5设置于机架1的后侧；右侧机头架4-1上设置有旋转卡爪机构6，并均匀分布设置于右侧机头架4-1上；驱动装置ⅱ4-2用于带动旋转卡爪机构6在右侧机头架4-1上沿旋转卡爪机构6轴向旋转，右侧活动尾架4-4上设置有与转卡爪机构6一一对应的固定卡爪机构7。

在使用本实用新型时，若加工短线束，则同时启动左侧绞线装置3和右侧绞线装置4，分别将线束的一端夹在左侧机头架3-1和右侧机头架4-1的旋转卡爪机构6上，分别将线束的另一端夹在左侧活动尾架3-4和右侧活动尾架4-4的固定卡爪机构7上，然后移动左侧活动尾架3-4和右侧活动尾架4-4，将线束拉直，此时固定卡爪机构7固定不动，然后通过人机界面启动驱动装置，驱动装置带动旋转卡爪机构6进行轴向旋转，从而完成线束扭成一股。若加工较长线束时，则将其中一侧绞线装置的活动尾架和机头架靠拢，使用另一侧绞线装置进行绞线。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种多轴双头共轨式绞线机，包括机架和绞线机构，其特征在于，所述绞线机构包括左侧绞线装置和右侧绞线装置，所述左侧绞线装置和所述右侧绞线装置分别安装在所述机架的左右两侧，所述机架的长度方向设置有导轨；

所述左侧绞线装置包括左侧机头架、驱动装置ⅰ、人机界面ⅰ、左侧活动尾架和桥式工程塑料拖链ⅰ；所述左侧机头架设置于所述机架的左侧端头上，所述驱动装置ⅰ设置于所述左侧机头架下方，所述人机界面ⅰ设置于所述左侧机头架上，所述左侧活动尾架滑动连接在所述导轨上，所述桥是工程塑料拖链ⅰ设置于所述机架上；所述左侧机头架上设置有至少四个旋转卡爪机构，所述驱动装置ⅰ用于带动所述旋转卡爪机构在所述左侧机头架上沿着所述旋转卡爪机构轴向旋转，所述左侧活动尾架上设置有与所述转卡爪机构一一对应的固定卡爪机构；

所述右侧绞线装置包括右侧机头架、驱动装置ⅱ、人机界面ⅱ、右侧活动尾架和桥式工程塑料拖链ⅱ；所述右侧机头架设置于所述机架的右侧端头上，所述驱动装置设置于所述右侧机头架下方，所述人机界面ⅱ设置于所述右侧机头架上，所述右侧活动尾架滑动连接在所述导轨上，所述桥是工程塑料拖链ⅱ设置于所述机架上；所述右侧机头架上设置有至少四个旋转卡爪机构，所述驱动装置用于带动所述旋转卡爪机构在所述右侧机头架上沿所述旋转卡爪机构轴向旋转，所述右侧活动尾架上设置有与所述转卡爪机构一一对应的固定卡爪机构。

技术总结
本实用新型公开了一种多轴双头共轨式绞线机，包括机架和绞线机构，其特征在于，所述绞线机构包括左侧绞线装置和右侧绞线装置，所述左侧绞线装置和所述右侧绞线装置分别安装在所述机架的左右两侧，所述机架的长度方向设置有导轨。本实用新型通过在共用机架上设置左、右两侧反向工作的绞线机构，在加工较短线束时可以同时启动左、右两侧的绞线机构进行绞线，加工较长线束的时候，开启一侧绞线机构进行绞线，既提高了生产效率，又提高了设备利用率，实现一机多用。

技术研发人员：于延波
受保护的技术使用者：长春振宇机电成套有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.06.23