一种全密封变压器防护罩的制作方法

本实用新型涉及一种变压器构件，具体涉及一种全密封变压器防护罩。

背景技术：

变压器防护罩是变压器的一个重要附件，安装在变压器的上部，其作用一是保护变压器顶端的变压器套管升高座、高压电缆进线以及支撑高压电缆进线的支撑绝缘子免受雨水、沙尘和气体的污染，同时防护罩还可有效避免动物意外的触电，特别是在多雨、酸雨等恶劣环境区域和鸟类、小动物活动频繁的地区显得尤为重要；二是防止人为操作不慎，意外触电。

现有变压器防护罩都采用类似油浸式变压器油箱的结构：防护罩箱体由钢板弯折焊接而成，防护罩箱体前后两端配置焊接法兰和法兰盖板，防护罩底部开有2个孔并配法兰，分别用于连接套管升高座和电缆进线箱（如图2所示）。

存在的问题是：

（1）为了保证防护罩的不变形，防护罩箱体需用较厚的钢板来焊接成防护罩（常规选用6mm厚度钢板），导致防护罩过于沉重，不仅对变压器的安装影响很大，同时还要耗费大量钢材和焊接材料，而且仍然不能完全避免箱壁变形的问题；

（2）防护罩前部法兰需配合防护罩箱体，其前部配置的盖板相当于整个箱壁的其中一面，盖板面积较大，拆卸很不方便，而且拆下盖板后，人到套管还有相当远的距离，并不能方便的对套管进行操作；

（3）防护罩伸出变压器油箱主体外侧的部分，是靠电缆进线箱支承的，为了避免在防护罩的重压之下变形，本来只是起到遮蔽电缆线作用的电缆进线箱，也必须做得厚实（一般不小于4mm厚度钢板）。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全密封变压器防护罩，以克服已有技术所存在的上述不足。

为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是：

一种全密封变压器防护罩，所述防护罩安装在变压器油箱主体上部，包括防护罩箱体和高压电缆进线箱，防护罩箱体底部设有与变压器套管升高座和高压电缆进线箱配合安装的法兰接口；所述防护罩底部内侧通过升高座法兰接口ⅰ与变压器油箱主体上部的变压器套管升高座配合安装，防护罩箱体伸出变压器油箱主体外侧的底面通过支撑杆与固定安装在变压器油箱主体侧面的防护罩支撑架ⅰ连接，所述高压电缆进线箱吊装在防护罩箱体伸出变压器油箱主体外侧的底部、并通过进线箱法兰接口ⅰ与防护罩箱体配合安装；

所述防护罩箱体的前部设有大面积观察窗，所述大面积观察窗通过有机玻璃或透明胶板与防护罩密封连接，防护罩箱体的左右两侧设有用于操作变压器套管的侧面操作人孔并配置法兰密封。

其进一步的技术方案是：所述防护罩箱体由框架和焊接在框架上的壁板构成，壁板内侧连接加强筋，所述框架由角钢焊接成，所述壁板采用2.5mm钢板制成。

进一步：所述防护罩箱体内设有吸湿器。

由于采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型之一种全密封变压器防护罩

具有以下有益效果：

（1）改进后的防护罩结构取消了防护罩箱体正面的法兰，防护罩正面采用有机玻璃板配开孔做成大面积视察窗供观察使用，防护罩两侧壁开操作人孔配置法兰，供操作变压器套管用，既方便操作，又大大降低了防护罩的重量；

（2）防护罩箱体伸出变压器油箱主体外侧的部分，底部设有支撑架和支撑杆，保证了防护罩的稳固支撑，进线箱单独悬挂在防护罩下方，不再起到承重作用，进线箱箱壁用钢板从4mm更换为2mm即可满足要求，既可降低进线箱的重量，又可节约钢材；

（3）改进的防护罩箱体用角钢焊接成框架结构，然后在角钢上焊接防护罩壁板，壁板后再配焊加强筋，因角钢构成框架，又有加强筋辅助，可保证防护罩具有足够的强度不会变形，在此基础上可采用较薄的钢板来做防护罩箱壁（箱壁可选用2.5mm的钢板），从而大大降低了防护罩的自重，既对变压器的安装影响不大，同时还可降低材耗和成本；

【如图1所示，假设防护罩体积为2立方米，仅算箱体壁板：如用6mm钢板构成2立方米体积箱体的壁板，钢板理论重量约为1130kg；而本实用新型采用2.5mm钢板构成2立方米体积体积箱体的壁板，钢板理论重量约为470kg，加上构成框架的角钢约为90kg：所用钢材重量相对原有技术降低了50%，防护罩越大，降低的重量比例越大】；

（4）防护罩箱体内设有吸湿器，可保持防护罩内空气的干燥，提高安全性能。

下面结合附图和实施例对本实用新型之一种全密封变压器防护罩的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型之一种全密封变压器防护罩结构示意图；

图2为已有变压器防护罩结构示意图；

图中：

a—变压器油箱主体，b—变压器套管升高座，c—变压器套管，d—高压电缆进线箱，e—高压电缆，f—高压电缆抱紧装置，g—支撑绝缘子；

1—防护罩箱体，101—升高座法兰接口ⅰ（变压器套管升高座与防护罩箱体连接的密封接口），102—进线箱法兰接口ⅰ（高压电缆进线箱与防护罩箱体连接的密封接口），103—大面积观察窗，104—侧面操作人孔，2—支撑杆，3—防护罩支撑架ⅰ，4—吸湿器，5—防护罩支撑架ⅱ，6—防护罩ⅱ，601—升高座法兰接口ⅱ，602—进线箱法兰接口ⅱ，603—正面盖板，604—后盖板。

具体实施方式

一种全密封变压器防护罩，所述防护罩安装在变压器油箱主体a上部，包括防护罩箱体1和高压电缆进线箱d，防护罩箱体底部设有与变压器套管升高座b和高压电缆进线箱d配合安装的法兰接口；所述防护罩底部内侧通过升高座法兰接口ⅰ101与变压器油箱主体a上部的变压器套管升高座b配合安装，防护罩箱体伸出变压器油箱主体外侧的底面通过支撑杆2与固定安装在变压器油箱主体a侧面的防护罩支撑架ⅰ连接，所述高压电缆进线箱d吊装在防护罩箱体伸出变压器油箱主体外侧的底部、并通过进线箱法兰接口ⅰ102与防护罩箱体配合安装；

所述防护罩箱体的前部设有大面积观察窗103，所述大面积观察窗通过有机玻璃或透明胶板与防护罩密封连接，防护罩箱体的左右两侧设有用于操作变压器套管的侧面操作人孔104并配置法兰密封。

所述防护罩箱体由框架和焊接在框架上的壁板构成，壁板内侧连接加强筋，所述框架由角钢焊接成，所述壁板采用2.5mm钢板制成；所述防护罩箱体内设有吸湿器4。

技术特征：

1.一种全密封变压器防护罩，所述防护罩安装在变压器油箱主体（a）上部，包括防护罩箱体（1）和高压电缆进线箱（d），防护罩箱体底部设有与变压器套管升高座（b）和高压电缆进线箱（d）配合安装的法兰接口；

其特征在于：

所述防护罩底部内侧通过升高座法兰接口ⅰ（101）与变压器油箱主体（a）上部的变压器套管升高座（b）配合安装，防护罩箱体伸出变压器油箱主体外侧的底面通过支撑杆（2）与固定安装在变压器油箱主体（a）侧面的防护罩支撑架ⅰ（3）连接，所述高压电缆进线箱吊装在防护罩箱体伸出变压器油箱主体外侧的底部、并通过进线箱法兰接口ⅰ（102）与防护罩箱体配合安装；

所述防护罩箱体的前部设有大面积观察窗（103），所述大面积观察窗通过有机玻璃或透明胶板与防护罩密封连接，防护罩箱体的左右两侧设有用于操作变压器套管的侧面操作人孔（104）并配置法兰密封。

2.如权利要求1所述一种全密封变压器防护罩，其特征在于：所述防护罩箱体由框架和焊接在框架上的壁板构成，壁板内侧连接加强筋，所述框架由角钢焊接成，所述壁板采用2.5mm钢板制成。

3.如权利要求2所述一种全密封变压器防护罩，其特征在于：所述防护罩箱体内设有吸湿器（4）。

技术总结
一种全密封变压器防护罩，包括安装在变压器油箱上部的防护罩箱体和高压电缆进线箱，防护罩底部设有与变压器套管升高座和高压电缆进线箱配合安装的法兰接口；防护罩箱体底部内侧通过法兰接口与变压器油箱上部的变压器套管升高座配合安装，防护罩箱体伸出变压器油箱主体外侧的底面通过支撑杆与固定安装在变压器油箱主体侧面的防护罩支撑架Ⅰ连接；高压电缆进线箱吊装在防护罩箱体伸出变压器油箱主体外侧的底部、并通过法兰接口Ⅱ与箱体配合安装，箱体的前部设有大面积观察窗，箱体的左右两侧设有用于操作变压器套管的侧面操作人孔并配置法兰密封。该防护罩既方便操作，又大大降低了重量，节约钢材，防护罩内设有吸湿器，可保持空气干燥，提高安全性能。

技术研发人员：陈文哲;李武宁;李平川
受保护的技术使用者：广西柳州特种变压器有限责任公司
技术研发日：2020.08.25
技术公布日：2021.04.30