新型连接器的连接结构的制作方法

本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种新型连接器的连接结构。

背景技术：

连接器也叫插接件,国内也称作接头和插座，一般是指电器接插件，公端与母端分别连接两个有源器件的器件，使两个器件能够传输电流或信号。

常规的连接器装配过程中，通常在最后一步时，在软胶塞的表面刷处理剂和快干胶后装配到半成品连接器上。这种方式较为复杂，容易出现因操作不当进而导致软胶塞前端不平整，并且有软胶塞脱出的风险。因此，有必要研究一种新的方案以解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种新型连接器的连接结构，其能够有效防止软胶塞前端不平整或者脱落的情况发生。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种新型连接器的连接结构，包括有内模体、连接器、线材、外壳、软胶塞以及外模体；所述内模体的前端面向前一体延伸出有凸台；所述连接器镶嵌成型固定在内模体上，连接器向前伸出凸台的前端面，所述线材与连接器导通连接并与内模体镶嵌成型固定在一起；所述外壳套设于内模体外；所述软胶塞通过注塑的方式成型在外壳的前端开口内，软胶塞包裹住凸台并凸出外壳的前端面；所述外模体通过注塑的方式成型于外壳的后端开口内，且外模体向外伸出外壳并包裹住线材的前端。

作为一种优选方案，所述连接器为苹果插头连接器。

作为一种优选方案，所述外壳为塑胶或金属材质。

作为一种优选方案，所述内模体的后端外表面凹设有槽位和凹位，所述槽位和凹位埋于外模体内。

作为一种优选方案，所述外模体的前端具有一嵌入部，所述嵌入部嵌入外壳的后端内部并包覆住内模体的后端外表面。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

本产品的软胶塞通过注塑的方式直接成型在外壳的前端开口内，软胶塞包裹住凸台并凸出外壳的前端面，并且外模体也通过注塑的方式直接成型固定，使得本产品的整体结构更加稳固，操作更为简单，减少装软胶塞、刷处理剂及点胶工序，可确保产品前端100%整体的平整度，材料上软胶注塑后可与后段塑胶相粘，杜绝软胶塞脱出风险，可提升产品的品质和生产效率，减少生产成本及品质风险；同时，本产品在对插连接时软胶塞可以紧贴对插接口，起到防水的功效。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的另一角度组装立体示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图4是本实用新型之较佳实施例的截面图。

附图标识说明：

10、内模体11、凸台

12、槽位13、凹位

20、连接器30、线材

40、外壳50、软胶塞

60、外模体61、嵌入部。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有内模体10、连接器20、线材30、外壳40、软胶塞50以及外模体60。

所述内模体10的前端面向前一体延伸出有凸台11；在本实施例中，所述内模体10的后端外表面凹设有槽位12和凹位13。

所述连接器20镶嵌成型固定在内模体10上，连接器20向前伸出凸台11的前端面。在本实施例中，所述连接器20为苹果插头连接器。

所述线材30与连接器20导通连接并与内模体10镶嵌成型固定在一起。

所述外壳40套设于内模体10外；在本实施例中，所述外壳40为塑胶或金属材质。

所述软胶塞50通过注塑的方式成型在外壳40的前端开口内，软胶塞50包裹住凸台11并凸出外壳40的前端面,在对插连接时软胶塞50可以紧贴对插接口，起到防水的功效。

所述外模体60通过注塑的方式成型于外壳10的后端开口内，且外模体60向外伸出外壳40并包裹住线材30的前端；在本实施例中，前述槽位12和凹位13埋于外模体60内，以增强外模体60与内模体之间的固定效果；所述外模体60的前端具有一嵌入部61，所述嵌入部61嵌入外壳40的后端内部并包覆住内模体10的后端外表面。

详述本实施例的组装过程如下：

首先，将外壳40套在线材30外；然后，将线材30的端部与连接器20焊接固定好；接着，将连接在一起的线材30和连接器20放入注塑模具中成型出内模体10，使得线材30的端部和连接器20均与内模体10镶嵌成型固定在一起；然后，将外壳40向线材30的端部移动而使外壳40套设在内内模体10外；接着，将固定在一起的内模体10、连接器20、线材30和外壳40一并放入另一注塑模具中，以成型出软胶塞50和外模体60，即可完成组装。

使用时，本产品的连接器20插入母座连接器中，软胶塞50抵于母座连接器的前端面上，起到防水的功效。

本实用新型的设计重点在于：

本产品的软胶塞通过注塑的方式直接成型在外壳的前端开口内，软胶塞包裹住凸台并凸出外壳的前端面，并且外模体也通过注塑的方式直接成型固定，使得本产品的整体结构更加稳固，操作更为简单，减少装软胶塞、刷处理剂及点胶工序，可确保产品前端100%整体的平整度，材料上软胶注塑后可与后段塑胶相粘，杜绝软胶塞脱出风险，可提升产品的品质和生产效率，减少生产成本及品质风险；同时，本产品在对插连接时软胶塞可以紧贴对插接口，起到防水的功效。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种新型连接器的连接结构，其特征在于：包括有内模体、连接器、线材、外壳、软胶塞以及外模体；所述内模体的前端面向前一体延伸出有凸台；所述连接器镶嵌成型固定在内模体上，连接器向前伸出凸台的前端面，所述线材与连接器导通连接并与内模体镶嵌成型固定在一起；所述外壳套设于内模体外；所述软胶塞通过注塑的方式成型在外壳的前端开口内，软胶塞包裹住凸台并凸出外壳的前端面；所述外模体通过注塑的方式成型于外壳的后端开口内，且外模体向外伸出外壳并包裹住线材的前端。

2.根据权利要求1所述的新型连接器的连接结构，其特征在于：所述连接器为苹果插头连接器。

3.根据权利要求1所述的新型连接器的连接结构，其特征在于：所述外壳为塑胶或金属材质。

4.根据权利要求1所述的新型连接器的连接结构，其特征在于：所述内模体的后端外表面凹设有槽位和凹位，所述槽位和凹位埋于外模体内。

5.根据权利要求1所述的新型连接器的连接结构，其特征在于：所述外模体的前端具有一嵌入部，所述嵌入部嵌入外壳的后端内部并包覆住内模体的后端外表面。

技术总结
本实用新型公开一种新型连接器的连接结构，包括有内模体、连接器、线材、外壳、软胶塞以及外模体；所述内模体的前端面向前一体延伸出有凸台；所述连接器镶嵌成型固定在内模体上，连接器向前伸出凸台的前端面；所述外壳套设于内模体外；所述软胶塞通过注塑的方式成型在外壳的前端开口内，软胶塞包裹住凸台并凸出外壳的前端面。本产品的软胶塞通过注塑的方式直接成型在外壳的前端开口内，软胶塞包裹住凸台并凸出外壳的前端面，外模体通过注塑直接成型固定，使得本产品的整体结构更加稳固，操作更为简单，减少装软胶塞、刷处理剂及点胶工序，软胶注塑后可与后段塑胶相粘，杜绝软胶塞脱出风险，提升产品的品质和生产效率，减少生产成本。

技术研发人员：雷飞国;白生波;李垚;张建明
受保护的技术使用者：深圳市创益通技术股份有限公司
技术研发日：2020.08.27
技术公布日：2021.03.19