一种电力变压器用斜放架的制作方法

文档序号:25130952发布日期:2021-05-21 08:38阅读:46来源:国知局
一种电力变压器用斜放架的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域,尤其涉及一种电力变压器用斜放架。



背景技术:

变压器是用来变换交流电压和电流而传输交流电能的一种静止的电器设备。它是根据电磁感应的原理实现电能传递的。变压器就其用途可分为电力变压器、试验变压器、仪用变压器及特殊用途的变压器。电力变压器是电力输配电、电力用户配电的必要设备;试验变压器对电器设备进行耐压试验的设备,仪用变压器作为配电系统的电气测量和继电保护之用;特殊用途的变压器有冶炼用电炉变压器、电焊变压器、电解用整流变压器及小型调压变压器等。

目前市场上现有的电力变压器用斜放架大多散热效果不好,因电力变压器是一种进行电力变压的装置,会通过电流压力的转化产生巨大能量,从而使得在机器运行过程中会产生大量热量,若不及时排出将影响电力变压器的使用寿命,甚至会发生危险。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题,而提出的一种电力变压器用斜放架。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种电力变压器用斜放架,包括存放架,所述存放架内底部固定连接有变压器本体,所述存放架内部开设有空腔,所述空腔内部填充有冷却水,所述存放架侧壁开设有对称设置的两个连接孔,两个所述连接孔内侧壁均固定连接有安装管,所述安装管内侧壁连接有吹气机构,所述存放架顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有输出轴,所述输出轴贯穿存放架并延伸至存放架内部,位于空腔内部的所述输出轴外侧壁固定连接有搅拌棒,位于存放架外部的所述输出轴外侧壁固定连接有多个扇叶,所述空腔连接有水循环机构,所述空腔外侧壁固定连接有导热棒。

优选地,所述吹气机构包括安装管内侧壁滑动连接的堵塞块,所述堵塞块外侧壁固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆端部与安装管内侧壁固定连接,所述安装管顶部开设有吹气孔,所述吹气孔内侧壁固定连接有吹气管。

优选地,所述伸缩杆外侧壁套接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧端部分别与堵塞块和安装管内侧壁固定连接。

优选地,所述水循环机构包括水管,所述空腔侧壁开设有连通孔,所述水管外侧壁与连通孔内侧壁固定连接,所述水管环绕于变压器本体外侧壁,所述水管与空腔相连通。

优选地,所述吹气管位于导热棒的正下方。

优选地,所述导热棒与空腔接口处设置有密封圈。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点:

1、本实用新型通过空腔、水管、导热棒与搅拌棒的配合使用,实现了通过搅拌棒带动空腔内部冷却水的流动,加速了水循环速度并且加速水的冷却,同时冷却水通过水管缠绕在变压器本体外表面,吸收变压器本体的温度,使得降温更加全面。

2、本实用新型通过输出轴、扇叶、安装、堵塞块、伸缩杆、伸缩弹簧与吹气管的配合使用,通过扇叶对变压器本体吹风进行降温,并且带动存放架内部的而空气流动,通过吹气管对导热棒进行吹气降温,加强了降温的速度,散热的更加充分。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电力变压器用斜放架的连接结构示意图;

图2为图1中a处放大图。

图中:1、存放架;2、变压器本体;3、空腔;4、水管;5、伺服电机;6、输出轴;7、搅拌棒;8、扇叶;9、导热棒;10、安装管;11、堵塞块;12、伸缩杆;13、伸缩弹簧;14、吹气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种电力变压器用斜放架,包括存放架1,存放架1内底部固定连接有变压器本体2,存放架1内部开设有空腔3,空腔3内部填充有冷却水,冷却水可以对热量进行吸收,存放架1侧壁开设有对称设置的两个连接孔,两个连接孔内侧壁均固定连接有安装管10,安装管10内侧壁连接有吹气机构,吹气机构包括安装管10内侧壁滑动连接的堵塞块11,堵塞块11将安装管10与吹气管14进行封闭,使得存放架1内部不会与吹气管14相互连通,堵塞块11外侧壁固定连接有伸缩杆12,伸缩杆12端部与安装管10内侧壁固定连接,伸缩杆12外侧壁套接有伸缩弹簧13,伸缩弹簧13端部分别与堵塞块11和安装管10内侧壁固定连接,伸缩弹簧13与伸缩杆12的配合使用,实现了堵塞块11的快速复位。

安装管10顶部开设有吹气孔,吹气孔内侧壁固定连接有吹气管14,存放架1顶部固定连接有伺服电机5,伺服电机5输出端固定连接有输出轴6,输出轴6贯穿存放架1并延伸至存放架1内部,位于空腔3内部的输出轴6外侧壁固定连接有搅拌棒7,位于存放架1外部的输出轴6外侧壁固定连接有多个扇叶8,扇叶8对变压器本体2进行降温,并且加速存放架1内部的空气流动,使得散热的更加充分。

空腔3连接有水循环机构,水循环机构包括水管4,空腔3侧壁开设有连通孔,水管4外侧壁与连通孔内侧壁固定连接,水管4环绕于变压器本体2外侧壁,水管4与空腔3相连通,空腔3外侧壁固定连接有导热棒9,导热棒9与空腔3接口处设置有密封圈,吹气管14位于导热棒9的正下方,从而吹气管14流出的气体可以对导热棒9进行出气,使得导热棒9降温速度更快。

本实用新型具体工作原理如下:

初始状态下,启动伺服电机5,伺服电机5使得输出轴6转动,从而输出轴6转动带动搅拌棒7在空腔3内转动,由于搅拌棒7转动带动空腔3内的冷却水流动,由于空腔3与水管4相连通,从而空腔3内的水会流动到水管4内,同时水管4缠绕在变压器本体2外侧壁,从而水管4内的冷却水对变压器本体2进行降温,并且循环流动,搅拌棒7带动加速空腔3内部的循环水循环并且加速冷却,同时输出轴6带动扇叶8转动,扇叶8会使得空气流通,会对变压器本体2表面进行降温,使得变压器本体2降温的更加充分。

由于存放架1外侧壁固定连接有导热棒9,从而空腔3内的温度通过导热棒9流通出存放架1,向外输出热量,使得空腔3内的水温度降低,起到降温的作用,当温度过高时,存放架1内部膨胀,从而存放架1内的空气会将堵塞块11进行挤压使得堵塞块11会向外移动,从而堵塞块11挤压伸缩杆12与伸缩弹簧13,使得吹气管14与存放架1内部相连通,从而存放架1内部的空气从吹气管14流出,吹向正上方的导热棒9,加速导热棒9的散热速率,使得降温更加迅速。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种电力变压器用斜放架,包括存放架(1),其特征在于,所述存放架(1)内底部固定连接有变压器本体(2),所述存放架(1)内部开设有空腔(3),所述空腔(3)内部填充有冷却水,所述存放架(1)侧壁开设有对称设置的两个连接孔,两个所述连接孔内侧壁均固定连接有安装管(10),所述安装管(10)内侧壁连接有吹气机构,所述存放架(1)顶部固定连接有伺服电机(5),所述伺服电机(5)输出端固定连接有输出轴(6),所述输出轴(6)贯穿存放架(1)并延伸至存放架(1)内部,位于空腔(3)内部的所述输出轴(6)外侧壁固定连接有搅拌棒(7),位于存放架(1)外部的所述输出轴(6)外侧壁固定连接有多个扇叶(8),所述空腔(3)连接有水循环机构,所述空腔(3)外侧壁固定连接有导热棒(9)。

2.根据权利要求1所述的一种电力变压器用斜放架,其特征在于,所述吹气机构包括安装管(10)内侧壁滑动连接的堵塞块(11),所述堵塞块(11)外侧壁固定连接有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)端部与安装管(10)内侧壁固定连接,所述安装管(10)顶部开设有吹气孔,所述吹气孔内侧壁固定连接有吹气管(14)。

3.根据权利要求2所述的一种电力变压器用斜放架,其特征在于,所述伸缩杆(12)外侧壁套接有伸缩弹簧(13),所述伸缩弹簧(13)端部分别与堵塞块(11)和安装管(10)内侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电力变压器用斜放架,其特征在于,所述水循环机构包括水管(4),所述空腔(3)侧壁开设有连通孔,所述水管(4)外侧壁与连通孔内侧壁固定连接,所述水管(4)环绕于变压器本体(2)外侧壁,所述水管(4)与空腔(3)相连通。

5.根据权利要求2所述的一种电力变压器用斜放架,其特征在于,所述吹气管(14)位于导热棒(9)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种电力变压器用斜放架,其特征在于,所述导热棒(9)与空腔(3)接口处设置有密封圈。


技术总结
本实用新型公开了一种电力变压器用斜放架,包括存放架,所述存放架内底部固定连接有变压器本体,所述存放架内部开设有空腔,所述空腔内部填充有冷却水,所述存放架侧壁开设有对称设置的两个连接孔,两个所述连接孔内侧壁均固定连接有安装管,所述安装管内侧壁连接有吹气机构,所述存放架顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有输出轴,所述输出轴贯穿存放架并延伸至存放架内部。本实用新型通过空腔、水管、导热棒与搅拌棒的配合使用,实现了通过搅拌棒带动空腔内部冷却水的流动,加速了水循环速度并且加速水的冷却,同时冷却水通过水管缠绕在变压器本体外表面,吸收变压器本体的温度,使得降温更加全面。

技术研发人员:耿得胜
受保护的技术使用者:河南宇成电气股份有限公司
技术研发日:2020.09.16
技术公布日:2021.05.21
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