一种结构紧凑的散热变压器铁芯组件的制作方法

本实用新型属于变压器铁芯领域，特别涉及一种结构紧凑的散热变压器铁芯组件。

背景技术：

铁芯是变压器中主要的磁路部分，通常由硅钢片叠装而成，一般有“口“”型、“日”型等结构，在变压器工作过程中，线圈和铁芯都产生较大的热量，若不能及时排出，不仅影响变压器的功率还容易损坏，目前的散热方式大多外置散热扇进行散热，体积较大。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种结构紧凑的散热变压器铁芯组件，其体积较小、结构紧凑。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种结构紧凑的散热变压器铁芯组件，包括铁芯、固定架和散热组件，所述铁芯呈环状结构，所述铁芯的内圈构成贯通的散热通道，所述固定架夹设在铁芯的外侧，所述固定架上设置有散热组件，且所述散热组件对应于散热通道设置；所述散热组件包含风冷组件和导热组件，所述导热组件设置在散热通道内，所述风冷组件对应于散热通道的一端设置。

进一步的，所述导热组件包括导热腔体和散热翅片，所述导热腔体为块状或板体状结构，所述导热腔体接触于铁芯上的线圈设置，所述导热腔体包含与散热通道同向的且贯通的散热腔，所述散热腔内设置有若干散热翅片。

进一步的，所述散热翅片对应设置在散热腔内朝向于线圈的侧壁上，且所述散热翅片的长度方向沿散热腔内的风冷气流方向设置。

进一步的，所述导热腔体上还设置有铁芯导热板，所述铁芯导热板垂直设置在两线圈之间，且所述铁芯导热板接触于铁芯未绕线的芯体设置；所述铁芯的热量通过铁芯导热板传导至导热腔体上。

进一步的，所述铁芯导热板对应于铁芯的壁面上凹设有硅脂凹槽，所述硅脂凹槽填充导热硅脂。

进一步的，所述导热组件上包含有固定板，所述固定板可拆卸的设置在固定架上。

进一步的，所述风冷组件包含至少一个散热扇。

有益效果：本实用新型通过在铁芯的两线圈之间进行风冷散热，能够提升铁芯整体的散热性能，保证变压器的正常使用，且体积较小、结构紧凑。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构的立体示意图；

附图2为本实用新型的整体结构的另一视角示意图；

附图3为本实用新型的整体结构的主视图；

附图4为本实用新型的散热组件的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1至附图4所示，一种结构紧凑的散热变压器铁芯组件，包括铁芯1、固定架2和散热组件3，所述铁芯1为“口”型的环状结构，所述铁芯1的内圈构成贯通的散热通道，所述固定架2夹设在铁芯1的外侧，所述固定架2用于夹持和固定铁芯，固定架2包括若干夹设在铁芯外部的夹板13和用于连接各夹板13的锁紧螺杆14，所述固定架2上设置有散热组件3，且所述散热组件3对应于散热通道设置，通过散热组件3对散热通道进行风冷散热；所述散热组件3包含风冷组件4和导热组件5，所述导热组件5设置在散热通道内，所述导热组件5用于对铁芯内部进行热传导，所述风冷组件4对应于散热通道的一端设置，所述风冷组件4包含至少一个散热扇，本实用新型通过在铁芯的两线圈8之间进行风冷散热，能够提升铁芯整体的散热性能，保证变压器的正常使用，且其体积较小、结构紧凑。

所述导热组件5包括导热腔体6和散热翅片7，所述导热腔体6为外形是块状或板体状结构的腔体结构，所述导热腔体6的外壁接触于铁芯1上的线圈8设置，且导热腔体6与线圈之间还填充有导热硅脂15，以增加导热率，所述导热腔体6包含与散热通道同向的且贯通的散热腔9，所述散热腔9内设置有若干散热翅片7。通过散热翅片7增加散热的效率，述散热翅片7对应设置在散热腔内朝向于线圈的侧壁上，且所述散热翅片7的长度方向沿散热腔9内的风冷气流方向设置，通过散热翅片还同时增加了散热腔9内侧的散热面积，提升散热效率。

所述导热腔体6上还设置有铁芯导热板10，所述铁芯导热板10垂直设置在两线圈8之间，且所述铁芯导热板10接触于铁芯1未绕线的芯体设置；所述铁芯1的热量通过铁芯导热板10传导至导热腔体6上，以降低铁芯上的热量。

所述铁芯导热板10对应于铁芯1的壁面上凹设有硅脂凹槽11，所述硅脂凹槽11填充导热硅脂。进一步的增加铁芯和导热腔体的热传导效率。

所述导热组件5上包含有固定板12，所述固定板12通过锁紧螺栓可拆卸的设置在固定架2上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种结构紧凑的散热变压器铁芯组件，其特征在于：包括铁芯(1)、固定架(2)和散热组件(3)，所述铁芯(1)呈环状结构，所述铁芯(1)的内圈构成贯通的散热通道，所述固定架(2)夹设在铁芯(1)的外侧，所述固定架(2)上设置有散热组件(3)，且所述散热组件(3)对应于散热通道设置；所述散热组件(3)包含风冷组件(4)和导热组件(5)，所述导热组件(5)设置在散热通道内，所述风冷组件(4)对应于散热通道的一端设置。

2.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的散热变压器铁芯组件，其特征在于：所述导热组件(5)包括导热腔体(6)和散热翅片(7)，所述导热腔体(6)为块状或板体状结构，所述导热腔体(6)接触于铁芯(1)上的线圈(8)设置，所述导热腔体(6)包含与散热通道同向的且贯通的散热腔(9)，所述散热腔(9)内设置有若干散热翅片(7)。

3.根据权利要求2所述的一种结构紧凑的散热变压器铁芯组件，其特征在于：所述散热翅片(7)对应设置在散热腔内朝向于线圈的侧壁上，且所述散热翅片(7)的长度方向沿散热腔(9)内的风冷气流方向设置。

4.根据权利要求2所述的一种结构紧凑的散热变压器铁芯组件，其特征在于：所述导热腔体(6)上还设置有铁芯导热板(10)，所述铁芯导热板(10)垂直设置在两线圈(8)之间，且所述铁芯导热板(10)接触于铁芯(1)未绕线的芯体设置；所述铁芯(1)的热量通过铁芯导热板(10)传导至导热腔体(6)上。

5.根据权利要求4所述的一种结构紧凑的散热变压器铁芯组件，其特征在于：所述铁芯导热板(10)对应于铁芯(1)的壁面上凹设有硅脂凹槽(11)，所述硅脂凹槽(11)填充导热硅脂。

6.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的散热变压器铁芯组件，其特征在于：所述导热组件(5)上包含有固定板(12)，所述固定板(12)可拆卸的设置在固定架(2)上。

7.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的散热变压器铁芯组件，其特征在于：所述风冷组件(4)包含至少一个散热扇。

技术总结
本实用新型公开了一种结构紧凑的散热变压器铁芯组件，包括铁芯、固定架和散热组件，所述铁芯呈环状结构，所述铁芯的内圈构成贯通的散热通道，所述固定架夹设在铁芯的外侧，所述固定架上设置有散热组件，且所述散热组件对应于散热通道设置；所述散热组件包含风冷组件和导热组件，所述导热组件设置在散热通道内，所述风冷组件对应于散热通道的一端设置。本实用新型通过在铁芯的两线圈之间进行风冷散热，能够提升铁芯整体的散热性能，保证变压器的正常使用，且其体积较小、结构紧凑。

技术研发人员：姚胜其;浦燕桔
受保护的技术使用者：无锡浦顺电力科技有限公司
技术研发日：2020.09.30
技术公布日：2021.06.11