本实用新型涉及一种断路器的壳体结构,属于断路器技术领域。
背景技术:
断路器能接通个、承载和分断正常电路条件下的电流,也能在规定的非正常条件(例如断路器条件)下接通、承载一定时间和分断电流的一种机械开关电器,因此在配电系统中广泛应用。
断路器的安装方式分:固定式、抽屉式和插入式,随着配电系统的不断发展、升级,固定式断路器在安装、更换及维修方面不够方便,目前传统断路器在整体结构及安装上占用较大空间,随着用户的不断增加、能耗的增大,断路器安装空间也是一笔较大的成本。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种断路器的壳体结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:一种断路器的壳体结构,包括壳体本体、前端面、后端面、左端面、右端面、上端面及下端面;所述前端面一侧设有操作端口,另一侧设有两个输出端口,两个输出端口之间设有辅助接线端口;所述后端面上设有输入端口以及检测端;所述上端面上设有卡扣。
优选的:所述前端面、后端面、左端面、右端面、上端面及下端面组成的壳体本体为矩形结构。
优选的:所述操作端口为按钮或旋转手柄结构,为按钮时数量为1~3个。
优选的:所述输出端口为圆形或多边形结构,数量为1~2个,所述辅助接线端口为矩形或方形结构,数量为1~2个。
优选的:所述输入端口为槽口结构,数量为1~2个,所述检测端为槽口结构,数量为1~3个。
优选的:所述卡扣为单独部件,与内部操作机构联动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型壳体结构输出端口与操作端口,使得此类在机柜使用的断路器宽度做到更薄,体积更小,节约了安装空间以实现高密度配电方案。本实用新型的一种断路器的壳体结构可大幅降低产品本体的体积以及安装空间,节约成本。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。
如图1所示,一种断路器的壳体结构,包括壳体本体(1)、前端面(101)、后端面(102)、左端面(103)、右端面(104)、上端面(105)及下端面(106);所述前端面(101)一侧设有操作端口(101a),另一侧设有两个输出端口(101b),两个输出端口(101b)之间设有辅助接线端口(101c);所述后端面(102)上设有输入端口(102a)以及检测端(102b);所述上端面(105)上设有卡扣(105b)。
所述前端面(101)、后端面(102)、左端面(103)、右端面(104)、上端面(105)及下端面(106)组成的壳体本体(1)为矩形结构。
所述操作端口(101a)为按钮或旋转手柄结构,为按钮时数量为1~3个。
所述输出端口(101b)为圆形或多边形结构,数量为1~2个,所述辅助接线端口(101c)为矩形或方形结构,数量为1~2个。
所述输入端口(102a)为槽口结构,数量为1~2个,所述检测端(102b)为槽口结构,数量为1~3个。
所述卡扣(105b)为单独部件,与内部操作机构联动。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
1.一种断路器的壳体结构,其特征在于:包括壳体本体(1)、前端面(101)、后端面(102)、左端面(103)、右端面(104)、上端面(105)及下端面(106);所述前端面(101)一侧设有操作端口(101a),另一侧设有两个输出端口(101b),两个输出端口(101b)之间设有辅助接线端口(101c);所述后端面(102)上设有输入端口(102a)以及检测端(102b);所述上端面(105)上设有卡扣(105b)。
2.如权利要求1所述的一种断路器的壳体结构,其特征在于:所述前端面(101)、后端面(102)、左端面(103)、右端面(104)、上端面(105)及下端面(106)组成的壳体本体(1)为矩形结构。
3.如权利要求1所述的一种断路器的壳体结构,其特征在于:所述操作端口(101a)为按钮或旋转手柄结构,为按钮时数量为1~3个。
4.如权利要求1所述的一种断路器的壳体结构,其特征在于:所述输出端口(101b)为圆形或多边形结构,数量为1~2个,所述辅助接线端口(101c)为矩形或方形结构,数量为1~2个。
5.如权利要求1所述的一种断路器的壳体结构,其特征在于:所述输入端口(102a)为槽口结构,数量为1~2个,所述检测端(102b)为槽口结构,数量为1~3个。
6.如权利要求1所述的一种断路器的壳体结构,其特征在于:所述卡扣(105b)为单独部件,与内部操作机构联动。