一种芯棒的制作方法

1.本实用新型涉及芯棒技术领域，具体为一种芯棒。


背景技术：

2.随着输变电800kv、1100kv以上特高压等级的发展，为了确保输变电的可靠性，支柱绝缘子在设计上从过去的几米高已经逐步发展到十几米甚至更高的高度，从结构上讲对复合绝缘子芯棒的直径尺寸要求也在不断增大。而采用传统的拉挤生产工艺制作复合绝缘子芯棒的过程中存在诸多技术缺陷，传统的复合绝缘子用内绝缘芯棒为玻璃纤维增强环氧树脂拉挤成型，电压等级与要求的不断提高，该种类型的芯棒已难以满足超、特高压线路对于高强度棒形柱式复合绝缘子用内绝缘子芯棒的要求，而且该芯棒在长时间使用后表面容易出现腐蚀上锈现象，严重缩短了芯棒的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种芯棒，具备耐腐蚀、防生锈的优点，解决了在长时间使用后表面容易出现腐蚀上锈现象的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芯棒，包括芯棒本体，所述芯棒本体的内部贯穿设置有轴芯，所述轴芯的两端均延伸至芯棒本体的外部，所述芯棒本体的表面涂覆有防腐蚀涂层，所述防腐蚀涂层的表面涂覆有防锈涂层。
5.优选的，所述轴芯的表面缠绕有钢卷，所述钢卷卷绕在芯棒本体的内部。
6.优选的，所述钢卷与芯棒本体的内壁之间固定安装有加强杆，所述加强杆环绕在钢卷的表面设置。
7.优选的，所述防腐蚀涂层的表面涂覆有耐腐蚀漆，所述耐腐蚀漆的下表面涂覆有防氧化漆，所述防氧化漆位于防锈涂层的内部。
8.优选的，所述耐腐蚀漆和防氧化漆在防腐蚀涂层和防锈涂层之间形成双层结构。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过在芯棒本体的表面喷涂防腐蚀涂层和防锈涂层在长期使用过程中表面不会出现氧化和生锈现象，不但保证了使用质量，而且使用寿命也得到了提升，而耐腐蚀漆和防氧化漆分别喷涂在内部，不但与外部结构形成双重保护作用，而且防锈和耐腐蚀性能更好，还不会增加表面涂层的厚度，同时解决了在长时间使用后表面容易出现腐蚀上锈现象的问题。
11.2、本实用新型通过加强杆能增加芯棒的整体结构强度，而钢卷包裹在轴芯的表面可对其进行保护，防止断裂，加强保护作用。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型芯棒本体结构侧视剖面图；
14.图3为本实用新型防腐蚀涂层内侧剖面图。
15.图中：1、芯棒本体；2、轴芯；3、防腐蚀涂层；4、防锈涂层；5、钢卷；6、加强杆；7、耐腐蚀漆；8、防氧化漆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
18.请参阅图1
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3，一种芯棒，包括芯棒本体1，芯棒本体1的内部贯穿设置有轴芯2，轴芯2的表面缠绕有钢卷5，钢卷5卷绕在芯棒本体1的内部，钢卷5与芯棒本体1的内壁之间固定安装有加强杆6，加强杆6环绕在钢卷5的表面设置，通过加强杆6能增加芯棒的整体结构强度，而钢卷5包裹在轴芯2的表面可对其进行保护，防止断裂，加强保护作用，轴芯2的两端均延伸至芯棒本体1的外部，芯棒本体1的表面涂覆有防腐蚀涂层3，防腐蚀涂层3的表面涂覆有耐腐蚀漆7，耐腐蚀漆7的下表面涂覆有防氧化漆8，防氧化漆8位于防锈涂层4的内部，耐腐蚀漆7和防氧化漆8在防腐蚀涂层3和防锈涂层4之间形成双层结构，防腐蚀涂层3的表面涂覆有防锈涂层4，通过在芯棒本体1的表面喷涂防腐蚀涂层3和防锈涂层4在长期使用过程中表面不会出现氧化和生锈现象，不但保证了使用质量，而且使用寿命也得到了提升，而耐腐蚀漆7和防氧化漆8分别喷涂在内部，不但与外部结构形成双重保护作用，而且防锈和耐腐蚀性能更好，还不会增加表面涂层的厚度，同时解决了在长时间使用后表面容易出现腐蚀上锈现象的问题。
19.本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，本申请文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术，诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法诸如热焊接、超声焊接、熔剂、焊接、以及融合压接在此不再作出具体叙述。
20.使用时，通过在芯棒本体1的表面喷涂防腐蚀涂层3和防锈涂层4在长期使用过程中表面不会出现氧化和生锈现象，不但保证了使用质量，而且使用寿命也得到了提升，而耐腐蚀漆7和防氧化漆8分别喷涂在内部，不但与外部结构形成双重保护作用，而且防锈和耐腐蚀性能更好。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种芯棒，包括芯棒本体（1），其特征在于：所述芯棒本体（1）的内部贯穿设置有轴芯（2），所述轴芯（2）的两端均延伸至芯棒本体（1）的外部，所述芯棒本体（1）的表面涂覆有防腐蚀涂层（3），所述防腐蚀涂层（3）的表面涂覆有防锈涂层（4）。2.根据权利要求1所述的一种芯棒，其特征在于：所述轴芯（2）的表面缠绕有钢卷（5），所述钢卷（5）卷绕在芯棒本体（1）的内部。3.根据权利要求2所述的一种芯棒，其特征在于：所述钢卷（5）与芯棒本体（1）的内壁之间固定安装有加强杆（6），所述加强杆（6）环绕在钢卷（5）的表面设置。4.根据权利要求1所述的一种芯棒，其特征在于：所述防腐蚀涂层（3）的表面涂覆有耐腐蚀漆（7），所述耐腐蚀漆（7）的下表面涂覆有防氧化漆（8），所述防氧化漆（8）位于防锈涂层（4）的内部。5.根据权利要求4所述的一种芯棒，其特征在于：所述耐腐蚀漆（7）和防氧化漆（8）在防腐蚀涂层（3）和防锈涂层（4）之间形成双层结构。

技术总结
本实用新型公开了一种芯棒，包括芯棒本体，所述芯棒本体的内部贯穿设置有轴芯，轴芯的两端均延伸至芯棒本体的外部，芯棒本体的表面涂覆有防腐蚀涂层。本实用新型通过在芯棒本体的表面喷涂防腐蚀涂层和防锈涂层在长期使用过程中表面不会出现氧化和生锈现象，不但保证了使用质量，而且使用寿命也得到了提升，而耐腐蚀漆和防氧化漆分别喷涂在内部，不但与外部结构形成双重保护作用，而且防锈和耐腐蚀性能更好，还不会增加表面涂层的厚度，通过加强杆能增加芯棒的整体结构强度，而钢卷包裹在轴芯的表面可对其进行保护，防止断裂，加强保护作用，同时解决了在长时间使用后表面容易出现腐蚀上锈现象的问题。腐蚀上锈现象的问题。腐蚀上锈现象的问题。


技术研发人员：汤云峰
受保护的技术使用者：江苏赛能干燥机械工程有限公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/9/14