一种便于组装的锂电池电芯结构的制作方法

1.本实用新型涉及电池结构技术领域，具体为一种便于组装的锂电池电芯结构。


背景技术：

2.锂电池是指电化学体系中含有锂的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂金属电池通常是不可充电的，且内含金属态的锂。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，现有的锂电池多为成组出现的，通过导线或者连接板进行连接，在安装过程需要大量的连接，安装效率低下，且电芯较为拥挤，散热效果不好，为了提高电池的安装效率，提出一种新型的电池电芯安装结构。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于组装的锂电池电芯结构，能够便于电芯支架的安装及电芯的放置，能够不经过电极连接板，通过顶部扣板进行一次性连接，提高了安装的便捷性，且增加了安装的稳定性，同时提高了拆卸地便携性，能够稳定的卡接在电芯周围，且能够使得电芯之间有一定的缝隙，提高了电芯的散热效果，提高了电芯的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的锂电池电芯结构，包括电池电芯外部主支架，所述电池电芯外部主支架四角为方钢，所述方钢内设有方形槽，所述电池电芯外部主支架底部固定连接有底板，所述底板底部均匀设有立柱槽，所述立柱槽内安装有立柱，所述电池电芯外部主支架顶部设有两组螺纹孔，所述电池电芯外部主支架通过螺纹孔连接有顶部线盒扣板；
5.所述电池电芯外部主支架内侧底部设有半立柱槽或者四分之一立柱槽；
6.所述顶部线盒扣板表面设有电极连接片，所述电极连接片之间通过导线连接，导线位于顶部线盒扣板内部，且顶部线盒扣板之间连接有连接线槽，所述顶部线盒扣板两端分别设有固定板，所述固定板表面设有与螺纹孔适配的螺纹固定孔；
7.所述电池电芯外部主支架底部设有移动轮，所述移动轮一侧设有锁紧机构，能够便于电芯支架的安装及电芯的放置，能够不经过电极连接板，通过顶部扣板进行一次性连接，提高了安装的便捷性，且增加了安装的稳定性，同时提高了拆卸地便携性。
8.进一步的，所述方形槽的高度在5
‑
10cm之间。
9.进一步的，所述立柱截面呈菱形结构，且立柱四边设有直角槽，所述直角槽内粘接有橡胶垫片，能够稳定的卡接在电芯周围，且能够使得电芯之间有一定的缝隙，提高了电芯的散热效果，提高了电芯的使用寿命。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本便于组装的锂电池电芯结构，具有以下优点：
11.能够便于电芯支架的安装及电芯的放置，能够不经过电极连接板，通过顶部扣板进行一次性连接，提高了安装的便捷性，且增加了安装的稳定性，同时提高了拆卸地便携
性，能够稳定的卡接在电芯周围，且能够使得电芯之间有一定的缝隙，提高了电芯的散热效果，提高了电芯的使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型俯视结构示意图；
13.图2为本实用新型正视结构示意图；
14.图3为本实用新型顶部线盒扣板结构示意图；
15.图4为本实用新型立柱结构示意图。
16.图中：1电池电芯外部主支架、2立柱、3底板、4立柱槽、5顶部线盒扣板、6移动轮、11螺纹孔、12方钢、21直角槽、41半立柱槽、51电极连接片、52固定板、53螺纹固定孔、54连接线槽、61锁紧机构、121方形槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于组装的锂电池电芯结构，包括电池电芯外部主支架1，所述电池电芯外部主支架1四角为方钢12，所述方钢12内设有方形槽121，所述电池电芯外部主支架1底部固定连接有底板3，所述底板3底部均匀设有立柱槽4，所述立柱槽4内安装有立柱2，所述电池电芯外部主支架1顶部设有两组螺纹孔11，所述电池电芯外部主支架1通过螺纹孔11连接有顶部线盒扣板5；
20.所述电池电芯外部主支架1内侧底部设有半立柱槽41或者四分之一立柱槽；
21.所述顶部线盒扣板5表面设有电极连接片51，所述电极连接片51之间通过导线连接，导线位于顶部线盒扣板5内部，且顶部线盒扣板5之间连接有连接线槽54，所述顶部线盒扣板5两端分别设有固定板52，所述固定板52表面设有与螺纹孔11适配的螺纹固定孔53；
22.所述电池电芯外部主支架1底部设有移动轮6，所述移动轮6一侧设有锁紧机构61，能够便于电芯支架的安装及电芯的放置，能够不经过电极连接板，通过顶部扣板进行一次性连接，提高了安装的便捷性，且增加了安装的稳定性，同时提高了拆卸地便携性。
23.进一步的，所述方形槽121的高度在5
‑
10cm之间。
24.进一步的，所述立柱2截面呈菱形结构，且立柱2四边设有直角槽21，所述直角槽21内粘接有橡胶垫片，能够稳定的卡接在电芯周围，且能够使得电芯之间有一定的缝隙，提高了电芯的散热效果，提高了电芯的使用寿命。
25.在使用时：将立柱2插接在立柱槽4及半立柱槽41或者四份之一立柱槽内，将电芯放置在立柱2之间，将顶部线盒扣板5进行扣合，通过螺栓固定螺纹孔11及螺纹固定孔53，使得电极连接片51与电芯顶部的电极接触片正好接触，提高了安装的效率，且电池电芯外部主支架1底部设有移动轮6及锁紧机构61，提高了装置的移动便捷性和适用性，立柱2截面呈菱形结构，且立柱2四边设有直角槽21，直角槽21内粘接有橡胶垫片，能够稳定的卡接在电
芯周围，且能够使得电芯之间有一定的缝隙，提高了电芯的散热效果，提高了电芯的使用寿命。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于组装的锂电池电芯结构，包括电池电芯外部主支架，其特征在于：所述电池电芯外部主支架四角为方钢，所述方钢内设有方形槽，所述电池电芯外部主支架底部固定连接有底板，所述底板底部均匀设有立柱槽，所述立柱槽内安装有立柱，所述电池电芯外部主支架顶部设有两组螺纹孔，所述电池电芯外部主支架通过螺纹孔连接有顶部线盒扣板；所述电池电芯外部主支架内侧底部设有半立柱槽或者四分之一立柱槽；所述顶部线盒扣板表面设有电极连接片，所述电极连接片之间通过导线连接，导线位于顶部线盒扣板内部，且顶部线盒扣板之间连接有连接线槽，所述顶部线盒扣板两端分别设有固定板，所述固定板表面设有与螺纹孔适配的螺纹固定孔；所述电池电芯外部主支架底部设有移动轮，所述移动轮一侧设有锁紧机构。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的锂电池电芯结构，其特征在于：所述方形槽的高度在5
‑
10cm之间。3.根据权利要求1所述的一种便于组装的锂电池电芯结构，其特征在于：所述立柱截面呈菱形结构，且立柱四边设有直角槽，所述直角槽内粘接有橡胶垫片。

技术总结
本实用新型公开了一种便于组装的锂电池电芯结构，所述电池电芯外部主支架四角为方钢，所述方钢内设有方形槽，所述电池电芯外部主支架底部固定连接有底板，所述底板底部均匀设有立柱槽，所述立柱槽内安装有立柱，所述电池电芯外部主支架顶部设有两组螺纹孔，所述电池电芯外部主支架通过螺纹孔连接有顶部线盒扣板；所述顶部线盒扣板表面设有电极连接片，所述电极连接片之间通过导线连接，导线位于顶部线盒扣板内部，且顶部线盒扣板之间连接有连接线槽；能够便于电芯支架的安装及电芯的放置，能够不经过电极连接板，通过顶部扣板进行一次性连接，提高了安装的便捷性，且增加了安装的稳定性，同时提高了拆卸地便携性。同时提高了拆卸地便携性。同时提高了拆卸地便携性。


技术研发人员：冯永潘 蒋占伟 赵业韦 张志立 平慧敏 李君玉
受保护的技术使用者：河南兴德盛新能源科技有限公司
技术研发日：2021.05.12
技术公布日：2022/1/4