一种高磁能积的纯钐钴磁体的制作方法

1.本实用新型涉及磁体技术领域，具体为一种高磁能积的纯钐钴磁体。


背景技术：

2.磁体是指能够产生磁场的物质或材料。是一种奇特的物质，它有一种无形的力，既能吸引一些物质，又能排斥一些物质。一般分为永磁体和软磁体。磁体具有两极性，磁性北极n，磁性南极s，斩断后仍是两极n级、s极。单个磁极不能存在。同时，磁体具有指向性，如果把一个磁体悬挂起来，就会发现它的南极指向地理南磁极左右，北极指向地理北磁极左右。
3.但现有的磁体，主要是烧结而成，烧结温度较高，其磁性大受影响，并且使用寿命短，而且现有的高磁能积磁体磁性较强，在吸附物体后，不方便取掉。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高磁能积的纯钐钴磁体，解决了现有的磁体使用寿命短和现有的高磁能积磁体磁性较强，在吸附物体后，不方便取掉的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高磁能积的纯钐钴磁体，包括壳体和磁件，所述磁件设于壳体的内部，所述磁件包括磁体骨架和填充料，所述磁体骨架的上部开设有磁槽，所述壳体左侧的上部开设有插入槽，所述壳体的底部固定连接有拉把，所述拉把处通过连接绳系接有隔磁板，所述隔磁板贯穿于插入槽处，且隔磁板卡设在磁槽处；
6.所述磁体骨架的底部开设有填充口，所述填充料填充至填充口处，所述填充料包括石墨烯材料和磁粉材料，且石墨烯材料和磁粉材料均为粉末状结构，且石墨烯材料与磁粉材料均匀混合。
7.优选的，所述隔磁板包括隔壳和隔料，且隔料设于隔壳的内部。
8.优选的，所述隔壳为塑料材质，所述隔料为铁氧体材质。
9.优选的，所述填充口为网格状结构。
10.优选的，所述壳体内腔的前后两侧均固定连接有限位加强柱。
11.优选的，所述磁体骨架的前后两侧均开设有限位卡槽，且限位加强柱与限位卡槽处卡接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种高磁能积的纯钐钴磁体。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该高磁能积的纯钐钴磁体，通过在磁件设于壳体的内部，磁件包括磁体骨架和填充料，磁体骨架的上部开设有磁槽，壳体左侧的上部开设有插入槽，拉把处通过连接绳系接有隔磁板，隔磁板贯穿于插入槽处，且隔磁板卡设在磁槽处，隔壳为塑料材质，隔料为铁氧体材质，磁体骨架的底部开设有填充口，填充料填充至填充口处，且石墨烯材料和磁粉材料均为粉末状结构，且石墨烯材料与磁粉材料均匀混合，利用隔磁板插入磁槽处，隔壳隔
绝磁件部分磁性，隔料弱化磁件的磁性，又通过加热壳体的底部，并通过石墨烯材料传导热量，增快磁体解热消磁，便于磁体与物体分离，提高磁体的实用性。
15.(2)、该高磁能积的纯钐钴磁体，通过在磁件设于壳体的内部，壳体内腔的前后两侧均固定连接有限位加强柱，磁体骨架的前后两侧均开设有限位卡槽，且限位加强柱与限位卡槽处卡接，通过磁件设于壳体的内部，限位加强柱与限位卡槽处卡接，使能够提高使用效果，提高使用寿命，结构简单，成本低。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构立体图；
17.图2为本实用新型磁体骨架的结构立体图一；
18.图3为本实用新型磁体骨架的结构立体图二；
19.图4为本实用新型壳体的结构剖视图；
20.图5为本实用新型隔磁板的结构剖视图；
21.图6为本实用新型磁件的结构剖视图。
22.图中：1、壳体；111、插入槽；112、拉把；2、磁件；21、磁体骨架；211、磁槽；212、填充口；213、限位卡槽；22、填充料；221、石墨烯材料；222、磁粉材料；3、连接绳；4、隔磁板；41、隔壳；42、隔料；5、限位加强柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高磁能积的纯钐钴磁体，包括壳体1和磁件2，磁件2设于壳体1的内部，壳体1内腔的前后两侧均固定连接有限位加强柱5，磁体骨架21的前后两侧均开设有限位卡槽213，且限位加强柱5与限位卡槽213处卡接，通过磁件2设于壳体1的内部，限位加强柱5与限位卡槽213处卡接，使能够提高使用效果，提高使用寿命，结构简单，成本低，磁件2包括磁体骨架21和填充料22，磁体骨架21的上部开设有磁槽211，壳体1左侧的上部开设有插入槽111，壳体1的底部固定连接有拉把112，拉把112处通过连接绳3系接有隔磁板4，隔磁板4贯穿于插入槽111处，且隔磁板4卡设在磁槽211处，隔磁板4包括隔壳41和隔料42，且隔料42设于隔壳41的内部，隔壳41为塑料材质，隔料42为铁氧体材质，磁体骨架21的底部开设有填充口212，填充口212为网格状结构，填充料22填充至填充口212处，填充料22包括石墨烯材料221和磁粉材料222，且石墨烯材料221和磁粉材料222均为粉末状结构，且石墨烯材料221与磁粉材料222均匀混合，墨烯材料221与磁粉材料222通过挤压加工成型，利用隔磁板4插入磁槽211处，隔壳41隔绝磁件2部分磁性，隔料42弱化磁件2的磁性，又通过加热壳体1的底部，并通过石墨烯材料221传导热量，增快磁体解热消磁，便于磁体与物体分离，提高磁体的实用性。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.使用时，将磁体吸附在物体上，通过将隔磁板4插入磁槽211处，隔壳41隔绝磁件2
部分磁性，隔料42弱化磁件2的磁性，使磁体便于与物体分离，同时通过加热壳体1的底部，并通过石墨烯材料221传导热量，增快磁体解热消磁，便于磁体与物体分离。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高磁能积的纯钐钴磁体，包括壳体(1)和磁件(2)，其特征在于：所述磁件(2)设于壳体(1)的内部，所述磁件(2)包括磁体骨架(21)和填充料(22)，所述磁体骨架(21)的上部开设有磁槽(211)，所述壳体(1)左侧的上部开设有插入槽(111)，所述壳体(1)的底部固定连接有拉把(112)，所述拉把(112)处通过连接绳(3)系接有隔磁板(4)，所述隔磁板(4)贯穿于插入槽(111)处，且隔磁板(4)卡设在磁槽(211)处；所述磁体骨架(21)的底部开设有填充口(212)，所述填充料(22)填充至填充口(212)处，所述填充料(22)包括石墨烯材料(221)和磁粉材料(222)，且石墨烯材料(221)和磁粉材料(222)均为粉末状结构，且石墨烯材料(221)与磁粉材料(222)均匀混合。2.根据权利要求1所述的一种高磁能积的纯钐钴磁体，其特征在于：所述隔磁板(4)包括隔壳(41)和隔料(42)，且隔料(42)设于隔壳(41)的内部。3.根据权利要求2所述的一种高磁能积的纯钐钴磁体，其特征在于：所述隔壳(41)为塑料材质，所述隔料(42)为铁氧体材质。4.根据权利要求1所述的一种高磁能积的纯钐钴磁体，其特征在于：所述填充口(212)为网格状结构。5.根据权利要求1所述的一种高磁能积的纯钐钴磁体，其特征在于：所述壳体(1)内腔的前后两侧均固定连接有限位加强柱(5)。6.根据权利要求5所述的一种高磁能积的纯钐钴磁体，其特征在于：所述磁体骨架(21)的前后两侧均开设有限位卡槽(213)，且限位加强柱(5)与限位卡槽(213)处卡接。

技术总结
本实用新型公开了一种高磁能积的纯钐钴磁体，包括壳体和磁件，所述磁件设于壳体的内部，所述磁件包括磁体骨架和填充料，所述磁体骨架的上部开设有磁槽，壳体左侧的上部开设有插入槽，壳体的底部固定连接有拉把，拉把处通过连接绳系接有隔磁板，隔磁板贯穿于插入槽处，且隔磁板卡设在磁槽处，磁体骨架的底部开设有填充口，填充料填充至填充口处，填充料包括石墨烯材料和磁粉材料，本实用新型涉及磁体技术领域。该高磁能积的纯钐钴磁体，利用隔磁板插入磁槽处，隔壳隔绝磁件部分磁性，隔料弱化磁件的磁性，又通过加热壳体的底部，并通过石墨烯材料传导热量，增快磁体解热消磁，便于磁体与物体分离，提高磁体的实用性。提高磁体的实用性。提高磁体的实用性。


技术研发人员：蒋洪炯 雷建 徐玲燕 梁鹏 徐道兵 王栋
受保护的技术使用者：杭州永磁集团有限公司
技术研发日：2021.07.23
技术公布日：2022/1/18