一种低烟无卤阻燃控制电缆制备用电缆集束装置的制作方法

1.本实用新型属于电缆制备用设备技术领域，具体涉及一种低烟无卤阻燃控制电缆制备用电缆集束装置。


背景技术：

2.控制电缆一般都不会只有一根线缆，而需要多跟线缆的组合，部分电缆进行信号传输，部分线缆进行电力输送，而多根线缆进行绞合前，一般要先进行收束，否则的话会导致线缆间存在部分的位移差，导致线缆受力不均，甚至断裂。
3.而一般采用的收束器就是采用一个导线孔即完成，但是在实际使用过程中，由于线缆的缆径，形成电缆的线缆数，收束装置的位置，都会根据实际情况有所改变，故直接采用导线孔无法适用于多种规格电缆生产。


技术实现要素：

4.技术问题：本实用新型的目的在于解决现有的电缆集束装置无法适用于产线位置变化及所生产电缆规格变化的问题。
5.技术方案：本实用新型采用以下技术方案：
6.一种低烟无卤阻燃控制电缆制备用电缆集束装置，包括工作台，工作台的表面具有沿其长度方向的凹槽，凹槽长度方向的两侧分别设有滑轨，工作台表面设有能够沿滑轨滑动的支架，半包围型支架的腔体内形成供不同规格导线孔座放置的卡槽，支架的一侧外壁面延伸出第一转轴，第一转轴上连接能够掩盖在半包围支架开口处的盖体，支架的另一侧外壁面延伸出第二转轴，第二转轴连接螺杆，螺杆上端设置能够套设在螺杆上转动的第二转柄，盖体上具有能够和第二转柄及螺杆间台阶配合的开槽。
7.在需要生产新的电缆前，根据电缆的缆径规格，选择对应规格的导线孔座，旋转第二转柄，使得第二转柄和螺杆间的台阶脱离开槽的上表面，再通过第二转轴转动螺杆，使得第二转柄脱离开槽，转动第一转轴，打开盖体，将之前放置的规格不匹配的导线孔座取出，并放入新的匹配的导线孔座，再盖上盖体，并通过第二转柄及螺杆间台阶对盖体进行固定。
8.进一步地，凹槽内还设有沿其长度方向设置的蜗杆，蜗杆的一端贯穿工作台侧面并连接第一转柄，支架下表面形成能够和蜗杆的蜗纹配合的第一通孔。
9.第一转柄用于调节支架在工作台上的前后位置，以适应工作台本身在产线的位置变化。
10.进一步地，沿电缆的输送方向，在半包围支架的竖向壁面上设有供电缆穿过的第二通孔。
11.这个第二通孔只是进行导向的作用，一般孔径较大。
12.进一步地，放置在卡槽内的导线孔座的导线孔直径沿电缆的输送方向逐渐变大，导线孔座上导线孔的位置与半包围支架上第二通孔的位置匹配。
13.导线孔座一个是进行导向作用，还有一个是对集束后的电缆进行缆径检测，所以
其前端孔较小，使得生产出的电缆小于误差值。
14.进一步地，沿电缆的输送方向，在第二通孔的前方还设有自工作台前侧延伸出的感应环。
15.由于电缆输送是通过后部动力拉动，使得部分线缆受力不均，多多少少还是会产生断裂，而断裂的电缆就可以接触到感应环，感应环就可以控制产线停止工作，以便进行产线调整。
16.进一步地，盖体和导线孔座间还设有用于压合的压合座。
17.由于规格的不同，如果将大尺寸导线孔座更换了小尺寸导线孔座，导线孔座和盖体间就会存在空隙，需要压合座的配合，对导线孔座进行固定。
18.有益效果：本实用新型与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
19.采用本实用新型的设计方案，能够通过蜗杆和支架的配合，以适应工作台在产线中位置的变化，通过可拆卸的导线孔座的设计，使得本产品能够适用于不同的电缆生产。
附图说明
20.图1为本实用新型的正视结构示意图；
21.图2为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
22.下面根据附图和实施例对本实用新型进行进一步地说明。
23.实施例1
24.如附图1和附图2所示，一种低烟无卤阻燃控制电缆制备用电缆集束装置，包括工作台1，工作台1的表面具有沿其长度方向的凹槽2，凹槽2长度方向的两侧分别设有滑轨3，工作台表面设有能够沿滑轨滑动的支架4，半包围型支架4的腔体内形成供不同规格导线孔座5放置的卡槽6，支架4的一侧外壁面延伸出第一转轴7，第一转轴7上连接能够掩盖在半包围支架4开口处的盖体8，支架4的另一侧外壁面延伸出第二转轴9，第二转轴9连接螺杆10，螺杆10上端设置能够套设在螺杆上转动的第二转柄11，盖体8上具有能够和第二转柄11及螺杆10间台阶配合的开槽12。
25.在需要生产新的电缆前，根据电缆的缆径规格，选择对应规格的导线孔座5，旋转第二转柄11，使得第二转柄11和螺杆10间的台阶脱离开槽12的上表面，再通过第二转轴9转动螺杆10，使得第二转柄11脱离开槽12，转动第一转轴7，打开盖体8，将之前放置的规格不匹配的导线孔座5取出，并放入新的匹配的导线孔座5，再盖上盖体8，并通过第二转柄11及螺杆10间台阶对盖体8进行固定。
26.凹槽2内还设有沿其长度方向设置的蜗杆13，蜗杆13的一端贯穿工作台1侧面并连接第一转柄14，支架4下表面形成能够和蜗杆13的蜗纹配合的第一通孔。
27.第一转柄用于调节支架在工作台上的前后位置，以适应工作台本身在产线的位置变化。
28.沿电缆的输送方向，在半包围支架4的竖向壁面上设有供电缆穿过的第二通孔15。
29.这个第二通孔只是进行导向的作用，一般孔径较大。
30.放置在卡槽6内的导线孔座5的导线孔16直径沿电缆的输送方向逐渐变大（此部分
未图示），导线孔座上导线孔16的位置与半包围支架4上第二通孔的位置匹配。
31.导线孔座一个是进行导向作用，还有一个是对集束后的电缆进行缆径检测，所以其前端孔较小，使得生产出的电缆小于误差值。
32.沿电缆的输送方向，在第二通孔15的前方还设有自工作台1前侧延伸出的感应环17。
33.由于电缆输送是通过后部动力拉动，使得部分线缆受力不均，多多少少还是会产生断裂，而断裂的电缆就可以接触到感应环，感应环就可以控制产线停止工作，以便进行产线调整。
34.盖体8和导线孔座5间还设有用于压合的压合座18。
35.由于规格的不同，如果将大尺寸导线孔座更换了小尺寸导线孔座，导线孔座和盖体间就会存在空隙，需要压合座的配合，对导线孔座进行固定。


技术特征：
1.一种低烟无卤阻燃控制电缆制备用电缆集束装置，其特征在于：包括工作台，工作台的表面具有沿其长度方向的凹槽，凹槽长度方向的两侧分别设有滑轨，工作台表面设有能够沿滑轨滑动的支架，半包围型支架的腔体内形成供不同规格导线孔座放置的卡槽，支架的一侧外壁面延伸出第一转轴，第一转轴上连接能够掩盖在半包围支架开口处的盖体，支架的另一侧外壁面延伸出第二转轴，第二转轴连接螺杆，螺杆上端设置能够套设在螺杆上转动的第二转柄，盖体上具有能够和第二转柄及螺杆间台阶配合的开槽。2.根据权利要求1所述的低烟无卤阻燃控制电缆制备用电缆集束装置，其特征在于：凹槽内还设有沿其长度方向设置的蜗杆，蜗杆的一端贯穿工作台侧面并连接第一转柄，支架下表面形成能够和蜗杆的蜗纹配合的第一通孔。3.根据权利要求1所述的低烟无卤阻燃控制电缆制备用电缆集束装置，其特征在于：沿电缆的输送方向，在半包围支架的竖向壁面上设有供电缆穿过的第二通孔。4.根据权利要求1所述的低烟无卤阻燃控制电缆制备用电缆集束装置，其特征在于：放置在卡槽内的导线孔座的导线孔直径沿电缆的输送方向逐渐变大，导线孔座上导线孔的位置与半包围支架上第二通孔的位置匹配。5.根据权利要求1所述的低烟无卤阻燃控制电缆制备用电缆集束装置，其特征在于：沿电缆的输送方向，在第二通孔的前方还设有自工作台前侧延伸出的感应环。6.根据权利要求1所述的低烟无卤阻燃控制电缆制备用电缆集束装置，其特征在于：盖体和导线孔座间还设有用于压合的压合座。

技术总结
本实用新型公开了一种低烟无卤阻燃控制电缆制备用电缆集束装置，包括工作台，工作台的表面具有沿其长度方向的凹槽，凹槽长度方向的两侧分别设有滑轨，凹槽内还设有沿其长度方向设置的蜗杆，蜗杆的一端贯穿工作台侧面并连接第一转柄，工作台表面设有能够沿滑轨滑动的支架，支架下表面形成能够和蜗杆的蜗纹配合的通孔，半包围型支架的腔体内形成供不同规格导线孔座放置的卡槽，支架的一侧外壁面延伸出第一转轴，第一转轴上连接能够掩盖在半包围支架开口处的盖体，支架的另一侧外壁面延伸出第二转轴，第二转轴连接螺杆，螺杆上端设置能够套设在螺杆上转动的第二转柄，盖体上具有能够和第二转柄及螺杆间台阶配合的开槽。第二转柄及螺杆间台阶配合的开槽。第二转柄及螺杆间台阶配合的开槽。


技术研发人员：刘文 唐旭锋 宗佳 娄梦霞 潘秋萍 李丽 骆翡
受保护的技术使用者：江苏致信电气科技有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/3/16