卧式漆包机漆箱密闭罩的制作方法

1.本实用新型属于漆包机技术领域，具体涉及卧式漆包机漆箱密闭罩。


背景技术：

2.漆包机是电磁线行业生产漆包线的重要设备，它的作用是将加工好的铜线(或铝线)外面均匀包裹上一层绝缘的聚醋漆，漆包线生产过程所用漆包漆含有大量的稀释剂与有机溶剂，在漆膜加热固化时易挥发出来，因此漆包机的节能和环保也成为一个不可忽视的问题，而现有的卧式漆包机在使用时，漆箱管道及漆液回流口的密封性不足，从而容易造成无组织挥发气体逸散，导致环境受到污染，大大影响了环保安全。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供卧式漆包机漆箱密闭罩，以解决上述背景技术中提出的漆箱管道及漆液回流口的密封性不足，无组织废气易逸散的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：卧式漆包机漆箱密闭罩，包括漆箱，所述漆箱的顶部安装有罩体，所述罩体的顶部固定有集气管，且罩体的侧壁开设有开口，所述开口的内部两侧均贯穿有门板，且开口的内侧顶端开设有第一滑槽，所述罩体的顶端两侧均安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆延伸至第一滑槽内部的一端固定有滑块，所述滑块延伸至开口内部的一端与门板相连接，所述开口的内侧底端开设有第二滑槽，所述门板的底部一端安装有与第二滑槽相匹配的滑柱，所述滑柱的底端通过转轴转动连接有齿轮，所述第二滑槽的内侧安装有与齿轮相啮合的齿条。
5.优选地，所述门板的侧壁开设有腔槽，所述腔槽的内部滑动连接有两个活动块，两个所述活动块之间固定有弹簧，且两个活动块远离弹簧的一端均铰接有支撑杆，两个所述支撑杆延伸至腔槽外部的一端之间铰接有橡胶条。
6.优选地，所述罩体的一侧侧壁靠近门板的下方安装有油漆输入管和油漆输出管，且油漆输入管位于油漆输出管的上方。
7.优选地，所述漆箱的底部安装有脚垫，且脚垫的底部开设有防滑槽。
8.优选地，所述气缸的外壁安装有保护罩，且保护罩的外壁开设有散热槽。
9.优选地，所述滑块与第一滑槽滑动连接，所述橡胶条的侧壁设置有防滑凸纹。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)本实用新型通过罩体将漆箱封闭形成密闭空间，从而方便对无组织废气进行收集，进而防止了废气逸散，提高了环保安全，且通过气缸、滑块、齿轮和齿条的配合，可高效平稳的控制两个门板推拉开合，操作简单快捷，便于漆箱的操作，大大提高了装置的使用效果。
12.(2)本实用新型通过橡胶条、支撑杆、腔槽和弹簧的配合，在两个门板靠近闭合时，可使两个橡胶条紧紧的挤压在一起，进而大大增强了两个门板闭合时的紧密程度，极大的减小了空间缝隙，有效的防止了气体泄漏，进一步提高了装置的密封性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的内部结构示意图；
15.图3为图2中a部的放大图；
16.图中：1、漆箱；2、橡胶条；3、门板；4、集气管；5、开口；6、罩体；7、油漆输入管；8、油漆输出管；9、气缸；10、第一滑槽；11、滑块；12、活塞杆；13、弹簧；14、齿轮；15、齿条；16、第二滑槽；17、支撑杆；18、活动块；19、腔槽；20、滑柱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：卧式漆包机漆箱密闭罩，包括漆箱1，漆箱1的顶部安装有罩体6，罩体6的顶部固定有集气管4，且罩体6的侧壁开设有开口5，开口5的内部两侧均贯穿有门板3，且开口5的内侧顶端开设有第一滑槽10，罩体6的顶端两侧均安装有气缸9，气缸9的输出端连接有活塞杆12，活塞杆12延伸至第一滑槽10内部的一端固定有滑块11，滑块11延伸至开口5内部的一端与门板3相连接，开口5的内侧底端开设有第二滑槽16，门板3的底部一端安装有与第二滑槽16相匹配的滑柱20，滑柱20的底端通过转轴转动连接有齿轮14，第二滑槽16的内侧安装有与齿轮14相啮合的齿条15。
19.具体，通过罩体6将漆箱1封闭形成密闭空间，且将集气管4与rco风机相连接，利用rco风机形成负压抽取，从而可对罩体6内的有组织和无组织废气进行收集，进而防止了无组织挥发气体逸散，最后统一由负压管道送到废气处理系统(活性炭吸附浓缩+催化燃烧)进行处理后再排放，大大提高了环保安全；
20.而该罩体6的正面设有开口5和门板3，此为操作工的操作面，使用时通过气缸9驱动活塞杆12伸缩，使活塞杆12带动滑块11在第一滑槽10内滑动，从而可使滑块11带动门板3移动，同时门板3底部的滑柱20可带动齿轮14在齿条15上滚动，进而能够高效平稳的控制两个门板3推拉开合，操作简单快捷，便于漆箱1的操作，大大提高了装置的使用效果。
21.门板3的侧壁开设有腔槽19，腔槽19的内部滑动连接有两个活动块18，两个活动块18之间固定有弹簧13，且两个活动块18远离弹簧13的一端均铰接有支撑杆17，两个支撑杆17延伸至腔槽19外部的一端之间铰接有橡胶条2。
22.具体，当两个门板3相互靠近闭合时，可带动两个橡胶条2相互贴合，同时橡胶条2可通带动支撑杆17进入腔槽19，使活动块18移动并挤压弹簧13，从而可使弹簧13处于压缩蓄力状态，在弹簧13的弹性作用下，可使两个橡胶条2紧紧的挤压在一起，进而大大增强了两个门板3闭合时的紧密程度，极大的减小了空间缝隙，有效的防止了气体泄漏，进一步提高了装置的密封性。
23.罩体6的一侧侧壁靠近门板3的下方安装有油漆输入管7和油漆输出管8，且油漆输入管7位于油漆输出管8的上方，漆箱1的底部安装有脚垫，且脚垫的底部开设有防滑槽，气缸9的外壁安装有保护罩，且保护罩的外壁开设有散热槽，滑块11与第一滑槽10滑动连接，
橡胶条2的侧壁设置有防滑凸纹。
24.具体，通过设置油漆输入管7和油漆输出管8，可在漆箱1密闭后方便接入和输出油漆，通过脚垫可大大加强漆箱1的稳定性，而通过保护罩可防止气缸9发生碰撞损坏。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.卧式漆包机漆箱密闭罩，其特征在于：包括漆箱(1)，所述漆箱(1)的顶部安装有罩体(6)，所述罩体(6)的顶部固定有集气管(4)，且罩体(6)的侧壁开设有开口(5)，所述开口(5)的内部两侧均贯穿有门板(3)，且开口(5)的内侧顶端开设有第一滑槽(10)，所述罩体(6)的顶端两侧均安装有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端连接有活塞杆(12)，所述活塞杆(12)延伸至第一滑槽(10)内部的一端固定有滑块(11)，所述滑块(11)延伸至开口(5)内部的一端与门板(3)相连接，所述开口(5)的内侧底端开设有第二滑槽(16)，所述门板(3)的底部一端安装有与第二滑槽(16)相匹配的滑柱(20)，所述滑柱(20)的底端通过转轴转动连接有齿轮(14)，所述第二滑槽(16)的内侧安装有与齿轮(14)相啮合的齿条(15)。2.根据权利要求1所述的卧式漆包机漆箱密闭罩，其特征在于：所述门板(3)的侧壁开设有腔槽(19)，所述腔槽(19)的内部滑动连接有两个活动块(18)，两个所述活动块(18)之间固定有弹簧(13)，且两个活动块(18)远离弹簧(13)的一端均铰接有支撑杆(17)，两个所述支撑杆(17)延伸至腔槽(19)外部的一端之间铰接有橡胶条(2)。3.根据权利要求2所述的卧式漆包机漆箱密闭罩，其特征在于：所述罩体(6)的一侧侧壁靠近门板(3)的下方安装有油漆输入管(7)和油漆输出管(8)，且油漆输入管(7)位于油漆输出管(8)的上方。4.根据权利要求3所述的卧式漆包机漆箱密闭罩，其特征在于：所述漆箱(1)的底部安装有脚垫，且脚垫的底部开设有防滑槽。5.根据权利要求4所述的卧式漆包机漆箱密闭罩，其特征在于：所述气缸(9)的外壁安装有保护罩，且保护罩的外壁开设有散热槽。6.根据权利要求5所述的卧式漆包机漆箱密闭罩，其特征在于：所述滑块(11)与第一滑槽(10)滑动连接，所述橡胶条(2)的侧壁设置有防滑凸纹。

技术总结
本实用新型属于漆包机技术领域，且公开了卧式漆包机漆箱密闭罩，包括漆箱，所述漆箱的顶部安装有罩体，所述罩体的顶部固定有集气管，且罩体的侧壁开设有开口，所述开口的内部两侧均贯穿有门板，且开口的内侧顶端开设有第一滑槽，所述罩体的顶端两侧均安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆延伸至第一滑槽内部的一端固定有滑块，本实用新型通过罩体将漆箱封闭形成密闭空间，从而方便对无组织废气进行收集，进而防止了废气逸散，提高了环保安全，且通过气缸、滑块、齿轮和齿条的配合，可高效平稳的控制两个门板推拉开合，操作简单快捷，便于漆箱的操作，大大提高了装置的使用效果。的使用效果。的使用效果。


技术研发人员：韩迪 杜好坤 戚世科
受保护的技术使用者：新乡市华垠金属线材有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/6/28