一种防穿刺的高强度聚合物锂离子电池的制作方法

1.本实用新型涉及聚合物锂离子电池技术领域，具体涉及一种防穿刺的高强度聚合物锂离子电池。


背景技术：

2.聚合物锂离子电池是一种化学性质的电池，具有能量高、小型化、轻量化的特点，聚合物电池在使用时安全性能较高，不会自燃，只会出现可见的鼓胀，广泛应用于新能源汽车等充电供电领域，然而现有的聚合物锂离子电池在使用时存在以下问题：
3.聚合物锂离子电池在生产以及使用过程中需要面对不同的环境考验，其中，防穿刺性能作为衡量聚合物锂离子电池安全性的重要标准，一方面需要聚合物锂离子电池处于工作状态下在被穿刺后不发生剧烈反应或爆炸，另一方面则是需要电池结构本身具有优秀的防穿刺能力。
4.现有的合规聚合物锂离子电池大多能实现第一点要求，但在自身防穿刺能力上任有一定的欠缺。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防穿刺的高强度聚合物锂离子电池。
6.本实用新型的技术方案如下：
7.一种防穿刺的高强度聚合物锂离子电池，包括：
8.一电芯，所述电芯作为放电装置的聚合物电池设于一高强度保护壳内部，所述高强度保护壳外表面由外至内依次设有一防护套、一保护板以及一防穿刺夹层，且所述防护套上还设有一防火隔热涂层，所述高强度保护壳内壁与所述电芯接触部分还设有数组电芯定位支架。
9.在本实用新型中，所述高强度保护壳还包括一顶盖以及一底盖，所述顶盖以及底盖上均设有数个散热孔位，且位于所述散热孔位外侧还设有一盖体保护板，所述盖体保护板采用高强度高热传导效率的材料制成。
10.在本实用新型中，所述电芯支架上设有数个电芯卡位，所述电芯卡位与所述电芯结构相配合。
11.在本实用新型中，所述防穿刺夹层采用聚对苯二甲酰对苯二胺材料，即凯夫拉纤维制成。
12.在本实用新型中，所述保护板采用钢材制成，且所述防火隔热涂层采用无机发泡涂层以及陶瓷涂层复合形成。
13.在本实用新型中，所述电芯定位支架采用碳纤维材料制成。
14.在本实用新型中，所述防穿刺夹层厚度为2—5
㎜
。
15.相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
16.本实用新型通过保护板配合防穿刺夹层，使得电池结构整体具有极为优秀的防穿刺能力，可以应对及其恶劣的穿刺实验，且进一步通过设于顶盖以及底盖的散热孔位配合具有高热传导效率的盖体保护板实现了电池内部的优良散热功能，进一步提升整体结构图的安全性能。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提供的一种防穿刺的高强度聚合物锂离子电池的整体结构图；
19.图2为所述防穿刺的高强度聚合物锂离子电池的外表面结构图。
20.附图标记说明如下：
21.1、电芯；2、高强度保护壳；21、保护套；211、防火隔热层；22、保护板；23、防穿刺夹层；24、上盖；25、下盖；26、散热孔位；27、盖体保护板；3、电芯定位支架；31、电芯卡位。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
25.实施例1
26.请参阅图1至图2，本实施例提供的一种防穿刺的高强度聚合物锂离子电池，包括：
27.一电芯1，电芯1作为放电装置的聚合物电池设于一高强度保护壳2内部，高强度保护壳2外表面由外至内依次设有一防护套21、一保护板22以及一防穿刺夹层23，且防护套21上还设有一防火隔热涂层211，高强度保护壳2内壁与电芯1接触部分还设有数组电芯定位支架3。
28.在本实施例中，高强度保护壳2还包括一顶盖24以及一底盖25，顶盖24以及底盖25上均设有数个散热孔位26，且位于散热孔位26外侧还设有一盖体保护板26，盖体保护板26采用高强度高热传导效率的材料制成。
29.在本实施例中，电芯支架3上设有数个电芯卡位31，电芯卡位31与电芯1结构相配合。
30.在本实施例中，防穿刺夹层23采用聚对苯二甲酰对苯二胺材料，即凯夫拉纤维制成。
31.在本实施例中，保护板22采用钢材制成，且防火隔热涂层211采用无机发泡涂层以及陶瓷涂层复合形成。
32.在本实施例中，电芯定位支架3采用碳纤维材料制成。
33.在本实施例中，防穿刺夹层23厚度为2
㎜
。
34.实施例2
35.本实施例提供的一种防穿刺的高强度聚合物锂离子电池，包括：
36.一电芯1，电芯1作为放电装置的聚合物电池设于一高强度保护壳2内部，高强度保护壳2外表面由外至内依次设有一防护套21、一保护板22以及一防穿刺夹层23，且防护套21上还设有一防火隔热涂层211，高强度保护壳2内壁与电芯1接触部分还设有数组电芯定位支架3。
37.在本实施例中，高强度保护壳2还包括一顶盖24以及一底盖25，顶盖24以及底盖25上均设有数个散热孔位26，且位于散热孔位26外侧还设有一盖体保护板26，盖体保护板26采用高强度高热传导效率的材料制成。
38.在本实施例中，电芯支架3上设有数个电芯卡位31，电芯卡位31与电芯1结构相配合。
39.在本实施例中，防穿刺夹层23采用聚对苯二甲酰对苯二胺材料，即凯夫拉纤维制成。
40.在本实施例中，保护板22采用钢材制成，且防火隔热涂层211采用无机发泡涂层以及陶瓷涂层复合形成。
41.在本实施例中，电芯定位支架3采用碳纤维材料制成。
42.在本实施例中，防穿刺夹层23厚度为4
㎜
。
43.虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种防穿刺的高强度聚合物锂离子电池，其特征在于，包括一电芯，所述电芯作为放电装置的聚合物电池设于一高强度保护壳内部，所述高强度保护壳外表面由外至内依次设有一防护套、一保护板以及一防穿刺夹层，且所述防护套上还设有一防火隔热涂层，所述高强度保护壳内壁与所述电芯接触部分还设有数组电芯定位支架。2.根据权利要求1所述的一种防穿刺的高强度聚合物锂离子电池，其特征在于，所述高强度保护壳还包括一顶盖以及一底盖，所述顶盖以及底盖上均设有数个散热孔位，且位于所述散热孔位外侧还设有一盖体保护板，所述盖体保护板采用高强度高热传导效率的材料制成。3.根据权利要求1所述的一种防穿刺的高强度聚合物锂离子电池，其特征在于，所述电芯支架上设有数个电芯卡位，所述电芯卡位与所述电芯结构相配合。4.根据权利要求1所述的一种防穿刺的高强度聚合物锂离子电池，其特征在于，所述防穿刺夹层采用聚对苯二甲酰对苯二胺材料，即凯夫拉纤维制成。5.根据权利要求1所述的一种防穿刺的高强度聚合物锂离子电池，其特征在于，所述保护板采用钢材制成，且所述防火隔热涂层采用无机发泡涂层以及陶瓷涂层复合形成。6.根据权利要求1所述的一种防穿刺的高强度聚合物锂离子电池，其特征在于，所述电芯定位支架采用碳纤维材料制成。7.根据权利要求1所述的一种防穿刺的高强度聚合物锂离子电池，其特征在于，所述防穿刺夹层厚度为2—5
㎜
。

技术总结
本实用新型提供一种防穿刺的高强度聚合物锂离子电池，包括一电芯，电芯作为放电装置的聚合物电池设于一高强度保护壳内部，高强度保护壳外表面由外至内依次设有一防护套、一保护板以及一防穿刺夹层，且防护套上还设有一防火隔热涂层，高强度保护壳内壁与电芯接触部分还设有数组电芯定位支架，本实用新型通过保护板配合防穿刺夹层，使得电池结构整体具有极为优秀的防穿刺能力，可以应对及其恶劣的穿刺实验，且进一步通过设于顶盖以及底盖的散热孔位配合具有高热传导效率的盖体保护板实现了电池内部的优良散热功能，进一步提升整体结构图的安全性能。的安全性能。的安全性能。


技术研发人员：邓树立 彭贤昊 张华
受保护的技术使用者：深圳市展创丰科技有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/6/21