一种具有阻燃抗拉功能的电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆设备技术领域，具体为一种具有阻燃抗拉功能的电缆。


背景技术：

2.电缆通过连通设置，方便进行整体式的电路连通作业，方便进行整体的配合传导连通工作，提高整体化的电路调控目的，方便进行组织生产，有助于集中的电力导排目的。
3.根据中国专利号cn201922234710.1本实用新型公开了一种耐腐防潮计算机预埋电缆，包括预埋柱，预埋柱的内腔装配有可以滑动的电缆支架，电缆支架包括上壳体和下壳体，上壳体的下表面与下壳体的上表面贴合，且上壳体和下壳体的内侧均均装配有限位装置，限位装置内装配有电缆，装配时，将电缆粘附在粘性贴的上表面，然后拿起上壳体，目视下壳体上表面的卡柱槽的位置，将上壳体中的卡柱卡接至卡柱槽中，此时上端环形卡块和下端环形卡块的内侧表面贴合，在弹簧向内侧施压的作用，环形卡块对电缆固定，然后拿起电缆支架目视预埋柱中滑槽的位置，将电缆支架中的滚轮滑动至滑槽中，最后将电缆支架向内侧推动，使电缆轻松穿越预埋柱，结构简单，安装方便，但是目前电缆存在以下问题：
4.存在不便于进行阻燃抗拉的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有阻燃抗拉功能的电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有阻燃抗拉功能的电缆，包括第一阻燃防护层和电缆层，所述第一阻燃防护层的侧端位置设有第二阻燃防护层，所述第一阻燃防护层、第二阻燃防护层均与电缆层相限位套接设置；
7.所述电缆层包括连导杆、限位环、弹簧、底环架、套接管层、第一分隔层和第二分隔层，所述第二分隔层的侧端设有第一分隔层，所述第一分隔层的上端套接有套接管层，所述套接管层的底端固定连接有限位环，所述限位环的中心通过弹簧与连导杆相弹性连接，所述连导杆的顶端固定连接有底环架。
8.优选的，所述第二阻燃防护层包括锥体架、阻隔环架和贴合帽，所述贴合帽的侧端与阻隔环架相固定连接，所述阻隔环架的侧端与锥体架相固定连接。
9.优选的，所述第二阻燃防护层通过贴合帽与套接管层相套接设置。
10.优选的，所述连导杆通过弹簧、底环架可在套接管层内活动。
11.优选的，所述第二分隔层采用可拉伸材料设置。
12.优选的，所述锥体架呈圆锥形结构设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.一、通过安装电缆层，电缆层通过连导杆、限位环、弹簧、底环架、套接管层、第一分隔层和第二分隔层组合设置，通过电缆层的结构设置，方便进行拉伸工作，且弹簧、底环架可帮助进行弹性拉伸，方便进行缓冲式的提拉工作，有助于进行使用连接工作。
15.二、通过安装第二阻燃防护层，第二阻燃防护层通过锥体架、阻隔环架和贴合帽组成，通过锥体架、贴合帽的设置，可实现连接位置的保护，且采用阻燃材料设置，达到阻燃的目的，且锥体架的内部可填充绝缘阻燃材料，实现内外阻隔的现象，方便进行安装生产。
附图说明
16.图1为本实用新型主体结构示意图；
17.图2为本实用新型电缆层的剖切图；
18.图3为本实用新型第二阻燃防护层的结构示意图。
19.图中：1-第一阻燃防护层；2-电缆层；3-第二阻燃防护层；4-连导杆；5-限位环；6-弹簧；7-底环架；8-套接管层；9-第一分隔层；10-第二分隔层；11-锥体架；12-阻隔环架；13-贴合帽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有阻燃抗拉功能的电缆，包括第一阻燃防护层1和电缆层2，第一阻燃防护层1的侧端位置设有第二阻燃防护层3，第一阻燃防护层1、第二阻燃防护层3均与电缆层2相限位套接设置；
22.电缆层2包括连导杆4、限位环5、弹簧6、底环架7、套接管层8、第一分隔层9和第二分隔层10，第二分隔层10的侧端设有第一分隔层9，第一分隔层9的上端套接有套接管层8，套接管层8的底端固定连接有限位环5，限位环5的中心通过弹簧6与连导杆4相弹性连接，连导杆4的顶端固定连接有底环架7，通过安装电缆层2，电缆层2通过连导杆4、限位环5、弹簧6、底环架7、套接管层8、第一分隔层9和第二分隔层10组合设置，通过电缆层2的结构设置，方便进行拉伸工作，且弹簧6、底环架7可帮助进行弹性拉伸，方便进行缓冲式的提拉工作，有助于进行使用连接工作。
23.第二阻燃防护层3包括锥体架11、阻隔环架12和贴合帽13，贴合帽13的侧端与阻隔环架12相固定连接，阻隔环架12的侧端与锥体架11相固定连接，第二阻燃防护层3通过贴合帽13与套接管层8相套接设置，连导杆4通过弹簧6、底环架7可在套接管层8内活动，第二分隔层10采用可拉伸材料设置，锥体架11呈圆锥形结构设置，通过安装第二阻燃防护层3，第二阻燃防护层3通过锥体架11、阻隔环架12和贴合帽13组成，通过锥体架11、贴合帽13的设置，可实现连接位置的保护，且采用阻燃材料设置，达到阻燃的目的，且锥体架11的内部可填充绝缘阻燃材料，实现内外阻隔的现象，方便进行安装生产。
24.工作原理：在需要工作时，使用者将第一阻燃防护层1、电缆层2、第二阻燃防护层3进行组合连接，实现相互的配合，第一分隔层9、第二分隔层10进行电路的连通工作，且第一分隔层9、第二分隔层10之间可进行拉伸工作，上部位置的连导杆4可通过弹簧6、底环架7在套接管层8内进行滑动，且限位环5的设置，可实现运动的限位阻隔，防止过度运动，通过锥体架11、阻隔环架12、贴合帽13的设置，实现连接位置的保护，通过安装电缆层2，电缆层2通
过连导杆4、限位环5、弹簧6、底环架7、套接管层8、第一分隔层9和第二分隔层10组合设置，通过电缆层2的结构设置，方便进行拉伸工作，且弹簧6、底环架7可帮助进行弹性拉伸，方便进行缓冲式的提拉工作，有助于进行使用连接工作，通过安装第二阻燃防护层3，第二阻燃防护层3通过锥体架11、阻隔环架12和贴合帽13组成，通过锥体架11、贴合帽13的设置，可实现连接位置的保护，且采用阻燃材料设置，达到阻燃的目的，且锥体架11的内部可填充绝缘阻燃材料，实现内外阻隔的现象，方便进行安装生产，完成工作。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有阻燃抗拉功能的电缆，包括第一阻燃防护层(1)和电缆层(2)，其特征在于：所述第一阻燃防护层(1)的侧端位置设有第二阻燃防护层(3)，所述第一阻燃防护层(1)、第二阻燃防护层(3)均与电缆层(2)相限位套接设置；所述电缆层(2)包括连导杆(4)、限位环(5)、弹簧(6)、底环架(7)、套接管层(8)、第一分隔层(9)和第二分隔层(10)，所述第二分隔层(10)的侧端设有第一分隔层(9)，所述第一分隔层(9)的上端套接有套接管层(8)，所述套接管层(8)的底端固定连接有限位环(5)，所述限位环(5)的中心通过弹簧(6)与连导杆(4)相弹性连接，所述连导杆(4)的顶端固定连接有底环架(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有阻燃抗拉功能的电缆，其特征在于：所述第二阻燃防护层(3)包括锥体架(11)、阻隔环架(12)和贴合帽(13)，所述贴合帽(13)的侧端与阻隔环架(12)相固定连接，所述阻隔环架(12)的侧端与锥体架(11)相固定连接。3.根据权利要求2所述的一种具有阻燃抗拉功能的电缆，其特征在于：所述第二阻燃防护层(3)通过贴合帽(13)与套接管层(8)相套接设置。4.根据权利要求3所述的一种具有阻燃抗拉功能的电缆，其特征在于：所述连导杆(4)通过弹簧(6)、底环架(7)可在套接管层(8)内活动。5.根据权利要求4所述的一种具有阻燃抗拉功能的电缆，其特征在于：所述第二分隔层(10)采用可拉伸材料设置。6.根据权利要求5所述的一种具有阻燃抗拉功能的电缆，其特征在于：所述锥体架(11)呈圆锥形结构设置。

技术总结
本实用新型公开了一种具有阻燃抗拉功能的电缆，包括第一阻燃防护层和电缆层，所述第一阻燃防护层的侧端位置设有第二阻燃防护层，所述第一阻燃防护层、第二阻燃防护层均与电缆层相限位套接设置，所述电缆层包括连导杆、限位环、弹簧、底环架、套接管层、第一分隔层和第二分隔层，所述第二分隔层的侧端设有第一分隔层，所述第一分隔层的上端套接有套接管层，所述套接管层的底端固定连接有限位环，所述限位环的中心通过弹簧与连导杆相弹性连接，所述连导杆的顶端固定连接有底环架，所述第二阻燃防护层包括锥体架、阻隔环架和贴合帽。本实用新型为具有阻燃抗拉功能的电缆，通过电缆层的设置，实现内端拉伸的目的。实现内端拉伸的目的。实现内端拉伸的目的。


技术研发人员：陈希杰
受保护的技术使用者：云南春城线缆制造有限公司
技术研发日：2022.02.07
技术公布日：2022/9/26