
1.本实用新型涉及连接器技术领域,具体为一种破板式电连接器。
背景技术:2.电连接器由固定端电连接器,即阴接触件(简称插座),与自由端电连接器,即阳接触件(简称插头)组成。插座通过其方(圆)盘固定在用电部件上(个别还采用焊接方式),插头一般接电缆,通过连接螺帽实现插头、插座连接,电连接器由壳体、绝缘体、接触体三大基本单元组成。电连接器除了要满足一般的性能要求外,特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好,工作可靠,维护方便,其工作可靠与否直接影响飞机电路的正常工作,涉及整个主机的安危,在现有的电连接器生产过程中,当信号端子插入时,因信号端子焊接部悬空过长,容易受组装或受外力导致歪pin或两两相内靠而短路,同时当电连接器成品焊接在铝基板后,旋转后盖插入ffc软排线闭合盖子等操作过程中,会对产品后盖面施加向下力量,容易导致焊接不稳,影响信号传输效果。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种破板式电连接器,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种破板式电连接器,包括塑料主体、信号端子、金属补强板和绝缘隔板,所述塑料主体通过焊接固定安装在铝基板上表面,所述塑料主体内部插设有若干均匀分布的金属补强板,所述金属补强板通过焊接与铝基板固定连接,所述塑料主体内插设有若干均匀分布的信号端子,若干绝缘凸板置于若干两个相邻的信号端子之间。
5.优选的,所述信号端子底端且位于塑料主体内部设置有旋转后盖,所述旋转后盖与信号端子尾部转动连接。
6.优选的,所述塑料主体一侧外壁上固定安装有左金属焊片,所述塑料主体另一侧外壁上固定安装有右金属焊片。
7.优选的,所述绝缘隔板顶端设置在信号端子与铝基板之间。
8.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9.1、当信号端子插入时,信号端子焊接部悬空过长,容易受组装或受外力导致歪pin或两两相内靠而短路,通过在本电连接器加装有绝缘隔板,通过绝缘隔板的绝缘凸板置于两个信号端子之间,通过增加绝缘隔板阻断信号端子因歪pin或内靠而导致的短路不良,同时也隔断信号端子与铝基板破孔处接触,从而达到绝缘功能。
10.2、当成品焊接在铝基板后,旋转后盖插入ffc软排线闭合盖子等操作过程中,会对产品后盖面施加向下力量,通过若干金属补强板与铝基板之间进行焊接,从而增加产品与铝基板的焊接力,确保信号端子与铝基板有效焊接,保证信号传输稳定,同时起到接地功能。
附图说明
11.图1为本实用新型的外部整体结构示意图;
12.图2为本实用新型的电连接器截面结构示意图;
13.图3为本实用新型的电连接器与铝基板上板连接结构示意图;
14.图4为本实用新型的外部俯视结构示意图。
15.图中:1、塑料主体;2、铝基板;3、左金属焊片;4、右金属焊片;5、金属补强板;6、信号端子;7、绝缘隔板;8、旋转后盖。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种破板式电连接器,包括塑料主体1、信号端子6、金属补强板5和绝缘隔板7,塑料主体1通过焊接固定安装在铝基板2上表面,塑料主体1内部插设有若干均匀分布的金属补强板5,金属补强板5通过焊接与铝基板2固定连接,金属补强板5使用导电型金属材料,塑料主体1内插设有若干均匀分布的信号端子6,若干信号端子6下方固定安装有绝缘隔板7,绝缘隔板7上表面设置有若干绝缘凸板,若干绝缘凸板置于若干两个相邻的信号端子6之间。
18.在本实施例中,信号端子6底端且位于塑料主体1内部设置有旋转后盖8,旋转后盖8与信号端子6尾部转动连接。
19.在本实施例中,塑料主体1一侧外壁上固定安装有左金属焊片3,塑料主体1另一侧外壁上固定安装有右金属焊片4,通过左右金属焊片可方便将该连接器整体安装在铝基板2上,提高焊接性能。
20.在本实施例中,绝缘隔板7顶端设置在信号端子6与铝基板2之间。
21.使用时,本领域技术人员可通过常规使用方法使用该电连接器,过在本电连接器加装有绝缘隔板7,通过绝缘隔板7的绝缘凸板置于两个信号端子6之间,通过增加绝缘隔板7阻断信号端子6因歪pin或内靠而导致的短路不良,同时也隔断信号端子6与铝基板2进行接触,从而达到绝缘功能,有效解决歪pin或两两相内靠而造成的短路问题,同时通过设置若干金属补强板5与铝基板2之间进行焊接,从而增加产品与铝基板2的焊接力,确保信号端子6与铝基板2有效焊接,保证信号传输稳定,同时起到接地功能,有效解决焊接不稳,影响传输效果的技术问题。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第
三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
24.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种破板式电连接器,其特征在于,包括塑料主体(1)、信号端子(6)、金属补强板(5)和绝缘隔板(7),所述塑料主体(1)通过焊接固定安装在铝基板(2)上表面,所述塑料主体(1)内部插设有若干均匀分布的金属补强板(5),所述金属补强板(5)通过焊接与铝基板(2)固定连接,所述塑料主体(1)内插设有若干均匀分布的信号端子(6),若干所述信号端子(6)下方固定安装有绝缘隔板(7),所述绝缘隔板(7)上表面设置有若干绝缘凸板,若干绝缘凸板置于若干两个相邻的信号端子(6)之间。2.根据权利要求1所述的一种破板式电连接器,其特征在于:所述信号端子(6)底端且位于塑料主体(1)内部设置有旋转后盖(8),所述旋转后盖(8)与信号端子(6)尾部转动连接。3.根据权利要求1所述的一种破板式电连接器,其特征在于:所述塑料主体(1)一侧外壁上固定安装有左金属焊片(3),所述塑料主体(1)另一侧外壁上固定安装有右金属焊片(4)。4.根据权利要求1所述的一种破板式电连接器,其特征在于:所述绝缘隔板(7)顶端设置在信号端子(6)与铝基板(2)之间。
技术总结本实用新型公开一种破板式电连接器,包括塑料主体、信号端子、金属补强板和绝缘隔板,所述塑料主体通过焊接固定安装在铝基板上表面,所述塑料主体内部插设有若干均匀分布的金属补强板,所述金属补强板通过焊接与铝基板固定连接,所述塑料主体内插设有若干均匀分布的信号端子,若干绝缘凸板置于若干两个相邻的信号端子之间,通过在本电连接器加装有绝缘隔板,通过绝缘隔板的绝缘凸板置于两个信号端子之间,通过增加绝缘隔板阻断信号端子因歪PIN或内靠而导致的短路不良,同时也隔断信号端子与铝基板破孔处接触,从而达到绝缘功能。从而达到绝缘功能。从而达到绝缘功能。
技术研发人员:罗晓霞 刘卫锋 凌利颖 代雅贤
受保护的技术使用者:中航光电精密电子(深圳)有限公司
技术研发日:2022.06.15
技术公布日:2022/9/13