本技术涉及汽车线束加工领域，具体涉及卡钉安装机构。
背景技术：
1、线束生产加工过程中，需要在线束的特定位置进行捆绑扎带。操作时，一般是在线束安装工装板上设有用于安装扎带的卡钉的卡钉安装位，然后，对线束的特定位置的扎带捆绑，并将扎带卡钉卡入卡钉安装位。
2、传统的工装板上的卡钉安装位只能实现一种卡钉结构的固定(如公开号为cn109599223b为公开的一种汽车线束卡钉装测一体工装)，传统单一位置实现单一卡钉的安装结构存有如下缺陷：
3、1)无法实现两种不同卡钉结构的切换，不利于装置的通用性，无法实现同一位置不同卡钉结构的扎带的装配。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供滑动切换式卡钉安装机构，已解决上述至少一个技术问题。
2、本实用新型的技术方案是：滑动切换式卡钉安装机构，包括卡钉安装模组，其特征在于，所述卡钉安装模组上设有左右设置的第一卡钉安装槽以及第二卡钉安装槽；
3、还包括一安装座以及盖板，所述盖板与所述安装座可拆卸连接围成滑动连接所述卡钉安装模组的滑槽，所述卡钉安装模组位于所述盖板的下方，且夹设在所述安装座以及盖板之间；
4、所述盖板上开设有用于所述第一卡钉安装槽以及所述第二卡钉安装槽交替外露的缺口；
5、所述安装座的前侧的顶部开设有用于所述卡钉安装模组外露的操作口。
6、本实用新型通过卡钉安装模组上设置有第一卡钉安装槽以及第二卡钉安装槽，便于通过滑动的形式，实现第一卡钉安装槽与第二卡钉安装槽从缺口处的外露，实现了同一位置不同卡钉的安装的切换。通过操作口，便于对卡钉安装模组的滑动操作。
7、进一步优选地，所述卡钉安装模组上安装有与所述第一卡钉安装槽相邻设置的第一指示灯以及与所述第二卡钉安装槽相邻设置的第二指示灯。
8、进一步优选地，所述第一指示灯通过第一控制开关与电源相连；
9、所述第二指示灯通过第二控制开关与所述电源相连；
10、所述第一控制开关为用于感应第一卡钉安装槽内卡钉是否安装到位的感应开关；
11、所述第二控制开关为用于感应第二卡钉安装槽内卡钉是否安装到位的感应开关。
12、便于实现卡钉安装情况的检测。
13、进一步优选地，所述安装座包括基座以及前后设置的滑条，所述基座与所述滑条通过螺丝可拆卸连接。
14、进一步优选地，所述螺丝的底部延伸出所述基座，所述螺丝的底部延伸出所述基座的端部与工装板可拆卸连接。
15、便于实现安装座的安装。
16、进一步优选地，所述滑条的顶部开设有嵌入所述螺丝头部的沉孔。
17、进一步优选地，所述滑槽的左右两端均安装有磁铁；
18、所述卡钉安装模组的左右两侧安装有与所述磁铁磁性相吸的吸引件。
19、便于所述卡钉安装模组左右滑动到位后的磁吸固定。
20、进一步优选地，所述第一卡钉安装槽与所述第二卡钉安装槽的至少一个的前端开设有缺口。
21、便于通过缺口，实现卡钉安装模组的左右拨动。
22、有益效果：
23、本实用新型实现了同一安装位置，两种不同型号的卡钉的切换安装。提高了装置的通用性。
1.滑动切换式卡钉安装机构，包括卡钉安装模组，其特征在于，所述卡钉安装模组上设有左右设置的第一卡钉安装槽以及第二卡钉安装槽；
2.根据权利要求1所述的滑动切换式卡钉安装机构，其特征在于：所述卡钉安装模组上安装有与所述第一卡钉安装槽相邻设置的第一指示灯以及与所述第二卡钉安装槽相邻设置的第二指示灯。
3.根据权利要求2所述的滑动切换式卡钉安装机构，其特征在于：所述第一指示灯通过第一控制开关与电源相连；
4.根据权利要求1所述的滑动切换式卡钉安装机构，其特征在于：所述安装座包括基座以及前后设置的滑条，所述基座与所述滑条通过螺丝可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的滑动切换式卡钉安装机构，其特征在于：所述螺丝的底部延伸出所述基座，所述螺丝的底部延伸出所述基座的端部与工装板可拆卸连接。
6.根据权利要求4所述的滑动切换式卡钉安装机构，其特征在于：所述滑条的顶部开设有嵌入所述螺丝头部的沉孔。
7.根据权利要求1所述的滑动切换式卡钉安装机构，其特征在于：所述滑槽的左右两端均安装有磁铁；
8.根据权利要求1所述的滑动切换式卡钉安装机构，其特征在于：所述第一卡钉安装槽与所述第二卡钉安装槽的至少一个的前端开设有缺口。