本技术涉及一种双电源真空断路器。
背景技术：
1、双电源真空断路器主要应用于交流50赫兹、额定电压12kv、额定电流至 630a的双路电源供电系统中, 当一路电源发生停电或欠压时，12kv高压双电源自动切换，开关正常电源供电,可靠保证供电的连续性。传统双电源真空断路器的结构，如：申请公布号为“cn111354596 a”、名称为“一种双电源开关的真空断路器”或申请公布号为“cn 111785566a”、名称为“双电源真空断路器”的中国发明专利所示。包括：机架、以三相分布方式设在机架前端的固封极柱、设在机架后端的主断路器操作机构和备用断路器操作机构，每相固封极柱包括第一电源回路和第二电源回路，主断路器操作机构、备用断路器操作机构通过主轴上的联动机构分别控制第一电源回路、第二电源回路的通/断，主断路器操作机构和备用断路器操作机构之间设有联锁机构。当主断路器操作机构处于合闸状态时，通过联锁机构锁住备用断路器操作机构，使其无法合闸；反之，当备用断路器操作机构处于合闸状态时，通过另外一个联锁机构锁住主断路器操作机构，使其无法合闸。前者专利存在的缺点是：如其图5-图9所示，其联锁机构的连杆纵向设置在机架内，连杆的长度非常的长，导致联锁机构的灵敏度和稳定性的下降，且需要占用较大的安装空间；后边者专利存在的缺点是：如其图3所示，其联锁机构的连杆横向设置在机架两端，虽然连杆的长度变短了，但固封极柱需要纵向安装，导致产品高度变高，而且需要较长的闭锁连杆与之配合。另外，传统的联锁机构采用普通的卡簧卡接连接轴，稳定性差较，在分合闸过程中，容易脱落。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种小体积，高灵敏度，稳定性好的双电源真空断路器。
2、为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案包括：机架、以三相分布方式设在所述机架前端的固封极柱、设在所述机架后端的主断路器操作机构和备用断路器操作机构，每相所述固封极柱包括第一电源回路和第二电源回路，所述主断路器操作机构、所述备用断路器操作机构通过主轴上的联动机构分别控制所述第一电源回路、所述第二电源回路的通/断，其特征在于：所述联动机构包括通过第一连接轴可转动的设置在固定座上的二根拐臂、通过第二连接轴可转动的设置在二根所述拐臂下端部的二根第一联动杆、通过第三连接轴可转动的设置在二根所述第一联动杆下端部的下连接座及可转动的设置在二根所述拐臂上端部的上连接座，所述上连接座与所述固封极柱的动铁芯连接，所述下连接座与所述主轴连接，所述拐臂包括上拐臂和下拐臂，所述上拐臂和下拐臂之间呈钝角设置，所述下拐臂与所述第一联动杆之间以及所述第一联动杆与下连接座均呈锐角设置。
3、所述的双电源真空断路器，其特征在于：所述上拐臂和下拐臂之间的夹角90°<α<120°，且在复位状态，所述下拐臂与所述第一联动杆之间的夹角60°<β<80°，所述第一联动杆与下连接座之间的夹角60°<γ<80°。
4、所述的双电源真空断路器，其特征在于：所述第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴、上连接座和下连接座的两端均设有一体式卡簧，所述一体式卡簧包括设有“u”形槽的卡板，所述卡板上端一体冲压成型有止退板，所述止退板中部设有轴孔、下端设有靠近于所述卡板的止退部，所述止退部的下端设有倾斜设置的引导面，所述卡板下端通过折弯形成有抵于所述引导面的定位板。
5、所述的双电源真空断路器，其特征在于：所述止退板上一体冲压成型有定位弹片。
6、所述的双电源真空断路器，其特征在于：所述主断路器操作机构和备用断路器操作机构之间设有联锁机构，所述联锁机构包括固定在所述主轴上的触发头及可上下滑动的设置在所述机架内的联锁杆、带动所述联锁杆向上复位的第一复位弹簧、设在所述联锁杆下方的第二联动杆、轴接在所述第二联动杆下方的第三联动杆；
7、所述第二联动杆上端轴接有旋转式接近开关触发板，所述旋转式接近开关触发板旁设有接近开关，所述第二联动杆与第三联动杆的连接处轴接旋转式推动板，所述第三联动杆下端轴接有旋转式限位架、且所述旋转式限位架上设有复位扭簧，所述旋转式限位架上设有限位杆，所述主断路器操作机构、备用断路器操作机构的主齿轮上设有与所述限位杆配合的限位柱；
8、所述旋转式推动板一侧设有手动解锁开关，所述联锁杆下端设有挡板，当所述主断路器操作机构合闸状态时，所述联锁杆下移，使所述挡板阻挡于所述旋转式推动板的后方。
9、所述的双电源真空断路器，其特征在于：所述联锁杆通过“l”形支架安装在所述机架的隔板上，所述联锁杆顶端一体冲压成型有承压板、底部一体冲压成型所述挡板、侧壁设有二条滑槽，通过所述滑槽可滑动的安装在所述“l”形支架的滑动轴上。
10、所述的双电源真空断路器，其特征在于：所述第一连接轴、第二连接轴上设有轴套。
11、所述的双电源真空断路器，其特征在于：所述手动解锁开关包括一体冲压成型的方形壳体、设在所述方形壳体内的推杆、套在所述推杆前端的第二复位弹簧及设在所述推杆的按键，所述按键轴接在所述机架的面板上。
12、所述的双电源真空断路器，其特征在于：所述旋转式推动板前方设有定位柱。
13、本实用新型的双电源真空断路器优点：1、联动机构体积小巧，可直接设置在主断路器操作机构的主轴与固封极柱，且反应灵敏，结构稳定；2、联锁机构体积小巧，操作方便，可直接设置在二根主轴之间，不占空间。
1.一种双电源真空断路器，包括机架（1）、以三相分布方式设在所述机架（1）前端的固封极柱（2）、设在所述机架（1）后端的主断路器操作机构（3）和备用断路器操作机构（4），每相所述固封极柱（2）包括第一电源回路（5）和第二电源回路（6），所述主断路器操作机构（3）、所述备用断路器操作机构（4）通过主轴（7）上的联动机构（8）分别控制所述第一电源回路（5）、所述第二电源回路（6）的通/断，其特征在于：所述联动机构（8）包括通过第一连接轴（9）可转动的设置在固定座（10）上的二根拐臂（11）、通过第二连接轴（12）可转动的设置在二根所述拐臂（11）下端部的二根第一联动杆（13）、通过第三连接轴（14）可转动的设置在二根所述第一联动杆（13）下端部的下连接座（15）及可转动的设置在二根所述拐臂（11）上端部的上连接座（16），所述上连接座（16）与所述固封极柱（2）的动铁芯（17）连接，所述下连接座（15）与所述主轴（7）连接，所述拐臂（11）包括上拐臂（111）和下拐臂（112），所述上拐臂（111）和下拐臂（112）之间呈钝角设置，所述下拐臂（112）与所述第一联动杆（13）之间以及所述第一联动杆（13）与下连接座（15）均呈锐角设置。
2.根据权利要求1所述的双电源真空断路器，其特征在于：所述上拐臂（111）和下拐臂（112）之间的夹角90°<α<120°，且在复位状态，所述下拐臂（112）与所述第一联动杆（13）之间的夹角60°<β<80°，所述第一联动杆（13）与下连接座（15）之间的夹角60°<γ<80°。
3.根据权利要求1所述的双电源真空断路器，其特征在于：所述第一连接轴（9）、第二连接轴（12）、第三连接轴（14）、上连接座（16）和下连接座（15）的两端均设有一体式卡簧（18），所述一体式卡簧（18）包括设有“u”形槽（19）的卡板（20），所述卡板（20）上端一体冲压成型有止退板（21），所述止退板（21）中部设有轴孔（22）、下端设有靠近于所述卡板（20）的止退部（23），所述止退部（23）的下端设有倾斜设置的引导面（24），所述卡板（20）下端通过折弯形成有抵于所述引导面（24）的定位板（25）。
4.根据权利要求3所述的双电源真空断路器，其特征在于：所述止退板（21）上一体冲压成型有定位弹片（26）。
5.根据权利要求1所述的双电源真空断路器，其特征在于：所述主断路器操作机构（3）和备用断路器操作机构（4）之间设有联锁机构，所述联锁机构包括固定在所述主轴（7）上的触发头（27）及可上下滑动的设置在所述机架（1）内的联锁杆（28）、带动所述联锁杆（28）向上复位的第一复位弹簧（29）、设在所述联锁杆（28）下方的第二联动杆（30）、轴接在所述第二联动杆（30）下方的第三联动杆（31）；
6.根据权利要求5所述的双电源真空断路器，其特征在于：所述联锁杆（28）通过“l”形支架（42）安装在所述机架（1）的隔板（43）上，所述联锁杆（28）顶端一体冲压成型有承压板（44）、底部一体冲压成型所述挡板（41）、侧壁设有二条滑槽（45），通过所述滑槽（45）可滑动的安装在所述“l”形支架（42）的滑动轴（46）上。
7.根据权利要求1所述的双电源真空断路器，其特征在于：所述第一连接轴（9）、第二连接轴（12）上设有轴套（47）。
8.根据权利要求5所述的双电源真空断路器，其特征在于：所述手动解锁开关（40）包括一体冲压成型的方形壳体（48）、设在所述方形壳体（48）内的推杆（49）、套在所述推杆（49）前端的第二复位弹簧（50）及设在所述推杆（49）的按键（51），所述按键（51）轴接在所述机架（1）的面板上。
9.根据权利要求5所述的双电源真空断路器，其特征在于：所述旋转式推动板（34）前方设有定位柱（52）。