本技术涉及灭弧室，尤其涉及一种增加磁吹的灭弧室结构。
背景技术：
1、随着新能源市场的逐步扩大，对框架断路器的工作电压提出更高的要求，直流产品需求达到dc1500v工作电压，这样对框架断路器产品的灭弧可靠性要求越来越高，灭弧室在一定空间内需要承担的电弧电压越高，如何让电弧减少停滞的时间，快速引入灭弧室成为改进的重点。
技术实现思路
1、本实用新型目的是解决上述技术问题，提供一种增加磁吹的灭弧室结构。
2、为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种增加磁吹的灭弧室结构，其特征在于：包括左侧栅架、右侧栅架，所述左侧栅架与右侧栅架之间设置有灭弧栅片，所述左侧栅架、右侧栅架内侧相对设置有绝缘组件，所述绝缘组件包括绝缘片，所述绝缘片内设置有增磁铁片。
3、优选的：所述绝缘片设置为l型，所述增磁铁片位于绝缘片长边侧内部。
4、优选的：所述增磁铁片内部为导磁材料，外部为绝缘材料，通过注塑一体成型加工。
5、优选的：所述绝缘组件通过铆钉固定在左侧栅架、右侧栅架的位置孔上。
6、优选的：所述铆钉设置为铝铆钉。
7、与传统结构相比，本实用新型的有益效果：结构简单，设计合理，安装方便，当框架断路器触头打开产生电弧时，通过绝缘组件内置的增磁铁片，可以增强周边的磁场，使电弧受磁场作用而更加快速的引入到灭弧室中，有效减少电弧停滞时间，增强高电压规格框架断路器灭弧功能的可靠性，使得产品在使用中更加安全、可靠。
1.一种增加磁吹的灭弧室结构，其特征在于：包括左侧栅架（1）、右侧栅架（3），所述左侧栅架（1）与右侧栅架（3）之间设置有灭弧栅片（2），所述左侧栅架（1）、右侧栅架（3）内侧相对设置有绝缘组件（4），所述绝缘组件（4）包括绝缘片（41），所述绝缘片（41）内设置有增磁铁片（42）。
2.根据权利要求1所述的一种增加磁吹的灭弧室结构，其特征在于：所述绝缘片（41）设置为l型，所述增磁铁片（42）位于绝缘片（41）长边侧内部。
3.根据权利要求1或2所述的一种增加磁吹的灭弧室结构，其特征在于：所述增磁铁片（42）内部为导磁材料，外部为绝缘材料，通过注塑一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种增加磁吹的灭弧室结构，其特征在于：所述绝缘组件（4）通过铆钉（5）固定在左侧栅架（1）、右侧栅架（3）的位置孔上。
5.根据权利要求4所述的一种增加磁吹的灭弧室结构，其特征在于：所述铆钉（5）设置为铝铆钉。