本申请涉及储能设备，更具体而言，涉及一种电池包。
背景技术：
1、现有的电池包包括壳体、电池模组和把手。电池模组设置在壳体内，把手安装在壳体上。电池模组的重量是电池包的主要重量，当通过把手搬运电池包时，电池模组的重量通过壳体传递到把手，因此壳体是承重主力。也因此壳体需要采用加厚的设计，组装也需要考虑承重的设计，导致组装工艺复杂，成本高。
技术实现思路
1、本申请实施方式提供一种电池包。
2、本申请实施方式的电池包，包括：
3、电池模组；
4、承重连接组件，所述承重连接组件与所述电池模组连接；
5、把手，所述把手与所述承重连接组件连接；和
6、壳体，所述壳体与所述承重连接组件连接。
7、本申请提供的电池包，通过承重连接组件替代壳体实现电池模组到把手的重量传递，壳体不再是承重主力，从而无需因考虑承重而使用加厚壳体，有利于降低壳体的成本；此外，在组装时也无需考虑承重的设计，可以有效简化装配，提高装配效率，从而提高生产效率。
8、在某些实施例中，所述承重连接组件为钣金件。
9、如此，钣金件通常具有较高的抗拉强度和抗压强度，有利于提升承重连接组件的使用寿命，且钣金件加工效率高，有利于缩短加工周期。
10、在某些实施例中，所述承重连接组件由镀锌板制成。
11、如此，镀锌板具有比较高的强度和耐久性，有利于提升承重连接组件的使用寿命。
12、在某些实施例中，所述承重连接组件包括4个长条状连接件，每个所述连接件固定在靠近所述电池模组的一条竖棱处。
13、如此，有利于使电池模组的重量分布在四个连接件上，减少单个连接件的负载，有利于提升承重连接组件的使用寿命。
14、在某些实施例中，所述电池模组包括沿竖直方向堆叠的多个电池包，所述连接件包括多组模组紧固件，每组所述模组紧固件穿过所述连接件固定在对应的所述电池包上。
15、如此，每个电池包均通过单独的模组紧固件与连接件连接，有利于提升承重连接组件的可靠性。
16、在某些实施例中，所述连接件包括壳体连接耳和壳体紧固件，所述壳体紧固件穿过所述壳体连接耳固定在所述壳体上。
17、如此，连接件通过壳体连接耳和壳体紧固件与壳体连接，便于壳体的拆装和维护。
18、在某些实施例中，所述壳体上设置有卡扣，所述壳体连接耳上设有与所述卡扣配合的卡槽。
19、如此，壳体可通过卡扣和卡槽的配合与连接件实现预连接，从而更加便于壳体与连接件之间的装配。
20、在某些实施例中，所述连接件还包括把手连接耳和把手紧固件，所述把手紧固件穿过所述把手固定在所述把手连接耳上。
21、如此，把手通过把手连接耳和把手紧固件与连接件连接，便于把手的拆装和维护。
22、在某些实施例中，所述连接件还包括本体，所述把手连接耳设置在所述本体端部并与所述本体垂直。
23、如此，可将把手设置在连接件顶端，更便于使用，同时，把手连接耳与本体垂直更便于把手的安装。
24、在某些实施例中，4个所述连接件关于所述电池模组的中线对称设置。
25、如此，连接件对称设置有利于使四个连接件的受力更加均匀，避免因单个连接件负载过大造成损坏。
26、本申请的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实施方式的实践了解到。
1.一种电池包，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述承重连接组件为钣金件。
3.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述承重连接组件由镀锌板制成。
4.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述承重连接组件包括4个长条状连接件，每个所述连接件固定在靠近所述电池模组的一条竖棱处。
5.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述电池模组包括沿竖直方向堆叠的多个电池包，所述连接件包括多组模组紧固件，每组所述模组紧固件穿过所述连接件固定在对应的所述电池包上。
6.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述连接件包括壳体连接耳和壳体紧固件，所述壳体紧固件穿过所述壳体连接耳固定在所述壳体上。
7.根据权利要求6所述的电池包，其特征在于，所述壳体上设置有卡扣，所述壳体连接耳上设有与所述卡扣配合的卡槽。
8.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述连接件还包括把手连接耳和把手紧固件，所述把手紧固件穿过所述把手固定在所述把手连接耳上。
9.根据权利要求8所述的电池包，其特征在于，所述连接件还包括本体，所述把手连接耳设置在所述本体端部并与所述本体垂直。
10.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，4个所述连接件关于所述电池模组的中线对称设置。