本技术涉及导电滑轮，具体为一种导电滑环。
背景技术：
1、导电滑环，又称为集电环、旋转关节、旋转电气环等，是现代自动化设备中实现旋转供电及电信号传输防止导线缠绕的必不可少的关键部件，实现两个相对转动机构之间的图像、数据信号及动力传递。而现有的导电滑环由于外壳尺寸差异，安装时容易出现错误；相同空间内电极排布数量较少，导致接线困难，同时允许通过的电流有限，两端灌胶密封时容易过多。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种导电滑环，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括定子外壳、定子绝缘套、定子铜环、深沟球轴承、转子外壳、转子绝缘套、转子铜环、密封棉、固定螺钉、压线板；所述定子外壳内部下侧安装有定子绝缘套；定子绝缘套内部开有若干同心圆形通槽，槽内安装有定子铜环；所述转子外壳安装在定子外壳顶部，其内部安装有转子绝缘套；所述深沟球轴承安装在转子绝缘套上部，外壁与定子外壳贴合；所述转子绝缘套内部开有若干同心圆形通槽，槽内安装有转子铜环；所述密封棉安装在定子绝缘套与转子绝缘套之间；所述固定螺钉穿过定子铜环与转子铜环末端后，固定在压线板上。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定子铜环与转子铜环之间采用水银填充，二者末端均折弯设置三件接线柱，且三件接线柱圆周均布设置。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转子外壳与定子外壳直径相同，其内部靠近接线柱一侧均开有一圈灌胶限位槽；定子外壳与转子外壳均灌胶密封。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定子绝缘套与转子绝缘套上相邻两个圆形通槽直径差均相等。
6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型调整定子和转子外壳尺寸一致，便于安装；同时在有限的空间内通过折弯铜环末端来排布更多的接线柱，同时压线板采用冲压一体成型，尺寸互换性更好更便于接线；转子外壳和定子外壳末端均设有灌胶限位槽，用于指示灌胶深度，避免灌胶量过多。
1.一种导电滑环，其特征在于：包括定子外壳(1)、定子绝缘套(2)、定子铜环(3)、深沟球轴承(4)、转子外壳(5)、转子绝缘套(6)、转子铜环(7)、密封棉(8)、固定螺钉(9)、压线板(10)；所述定子外壳(1)内部下侧安装有定子绝缘套(2)；定子绝缘套(2)内部开有若干同心圆形通槽，槽内安装有定子铜环(3)；所述转子外壳(5)安装在定子外壳(1)顶部，其内部安装有转子绝缘套(6)；所述深沟球轴承(4)安装在转子绝缘套(6)上部，外壁与定子外壳(1)贴合；所述转子绝缘套(6)内部开有若干同心圆形通槽，槽内安装有转子铜环(7)；所述密封棉(8)安装在定子绝缘套(2)与转子绝缘套(6)之间；所述固定螺钉(9)穿过定子铜环(3)与转子铜环(7)末端后，固定在压线板(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种导电滑环，其特征在于：所述定子铜环(3)与转子铜环(7)之间采用水银填充，二者末端均折弯设置三件接线柱，且三件接线柱圆周均布设置。
3.根据权利要求2所述的一种导电滑环，其特征在于：所述转子外壳(5)与定子外壳(1)直径相同，其内部靠近接线柱一侧均开有一圈灌胶限位槽；定子外壳(1)与转子外壳(5)均灌胶密封。
4.根据权利要求1所述的一种导电滑环，其特征在于：所述定子绝缘套(2)与转子绝缘套(6)上相邻两个圆形通槽直径差均相等。