本申请涉及电池制备装置，特别是涉及一种电池拘束托盘。
背景技术：
1、化成分容是电池制造过程后段中必不可缺的两道工序，化成即对电池进行初次的充放电以激活内部化学物质，分容即对电池进行容量分选。
2、在化成工序中，目前行业内大多选择的化成温度为45～70℃，化成温度越高，电解液粘度越低，电解液的电导率越高，并且电极材料的离子扩散速度越快，因此温度越高电池的极化越小，化成效果越好。但是，过高的化成温度会破坏已经形成的sei膜的结构、增多副反应、加速电解液中的低沸点成份的挥发，从而不利于化成效果；并且，由于电池本身存在一定的内阻，会产生热量，如果不能及时将这部分热量散开，热量堆积会引发电池变形甚至引起火灾。
3、在分容工序中，目前行业内大多选择的分容温度为25℃左右，一方面，为了保证测试精度，因为电池的电性能随温度的变化而变化，为保证测试精度，需要控制温度；另一方面，保证电池安全以及性能稳定，因为电池在过高或过低温度下会产生安全隐患，过高温度会导致热失控，过低温度导致电池内部结构损坏。电池温度过高或过低都会导致电池性能下降。
4、可以说化成分容工序在一定程度上决定了电池的性能，而电池温度控制在化成工序中尤为重要。化成分容工序中需要使用拘束托盘将多个电池进行组盘，以便电池进行运输、转序和测量。托盘的结构对电池散热起了决定性作用。而目前用于电池化成分容的拘束托盘，散热性能不好，会使电池表面的温度不均匀，紧贴托盘的电池表面温度远高于电池的其他表面，严重影响了电池的性能。
5、因此，如何提供一种散热或加热效果良好的拘束托盘，以便快速调节电池的问题，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种电池拘束托盘，通过液体介质包表面与电池表面接触进行热传导，接触面积大，可通过液体介质包内冷却液的温度快速调节电池的温度，散热或加热效果良好，有助于提高电池的性能。
2、本实用新型提供的技术方案如下：
3、一种电池拘束托盘，包括：
4、框架，内设有至少一个容纳空间；
5、至少两个托架，各个所述托架依次置于所述容纳空间内，所述托架的中部设置有容纳槽，各个所述托架相邻的侧面对应设置有支撑部，相邻两个对应的所述支撑部相互配合用于支撑电池；
6、液体介质包，置于所述容纳槽中，所述液体介质包的侧面用于与所述电池接触，所述液体介质包上分别设置有进口管和出口管；
7、介质管，两根所述介质管平行设置在所述框架上，其中一根所述介质管与所述进口管连通，另一根所述介质管与所述出口管连通。
8、进一步的，所述液体介质包包括包袋，所述包袋用于容纳冷却液，所述包袋与所述电池相接触的侧面设置有加强筋，所述加强筋之间的包袋表面可形成向外凸起的凸囊。
9、进一步的，所述包袋的内部均匀设置有扰流板，所述扰流板的两侧面分别与所述进口管和所述出口管相对。
10、进一步的，相邻两排所述扰流板错位设置，所述扰流板上均匀设置有通孔。
11、进一步的，各个所述托架相邻的侧面对应设置有限位块，相对应的所述限位块相互配合用于限定相邻所述托架之间相对移动的距离。
12、进一步的，所述介质管上对应各个所述进口管的位置设置有调节阀。
13、进一步的，所述框架包括依次设置的前端板、前压板、后压板和后端板，所述前端板和所述后端板之间固定设置有滑杆，所述前端板和所述后端板之间的底部设置有底板，所述前压板和所述后压板分别穿设在所述滑杆上，且所述前压板和所述后压板的底部位于所述底板上，所述前压板、所述后压板及所述底板之间形成所述容纳空间；
14、所述托架可拆卸安装在所述滑杆上，且位于所述前压板和所述后压板之间，所述托架的底部位于所述底板上；
15、所述前端板与所述前压板之间设置有拘束螺杆，所述后压板与所述后端板之间设置有压力感应器，所述拘束螺杆用于调节前压板以使所述托架沿所述滑杆移动。
16、进一步的，所述滑杆对应设有两根，所述滑杆位于所述框架的上部，所述托架的上部两侧分别设置有卡槽，所述卡槽用于卡在对应的所述滑杆上，且使所述托架可沿所述滑杆的轴向移动。
17、进一步的，所述介质管的一端封堵，另一端设有快接的单向阀，用于与外部输液管快接连通。
18、进一步的，所述托架表面设置有涂层。
19、本实用新型提供的电池拘束托盘，两托架之间的支撑部放置一块电池，通过托架夹紧电池，两个托架中的液体介质包的表面分别与电池的两侧表面直接接触进行热传导，接触面积大，液体介质包中通入恒定温度的冷却液介质，通过冷却液的温度可快速调节电池的温度，散热或加热效果良好，使拘束托盘中各电池的温度均匀，有助于提高电池的性能。
1.一种电池拘束托盘，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池拘束托盘，其特征在于，所述液体介质包包括包袋，所述包袋用于容纳冷却液，所述包袋与所述电池相接触的侧面设置有加强筋，所述加强筋之间的包袋表面可形成向外凸起的凸囊。
3.根据权利要求2所述的电池拘束托盘，其特征在于，所述包袋的内部均匀设置有扰流板，所述扰流板的两侧面分别与所述进口管和所述出口管相对。
4.根据权利要求3所述的电池拘束托盘，其特征在于，相邻两排所述扰流板错位设置，所述扰流板上均匀设置有通孔。
5.根据权利要求1所述的电池拘束托盘，其特征在于，各个所述托架相邻的侧面对应设置有限位块，相对应的所述限位块相互配合用于限定相邻所述托架之间相对移动的距离。
6.根据权利要求1或3所述的电池拘束托盘，其特征在于，所述介质管上对应各个所述进口管的位置设置有调节阀。
7.根据权利要求1至5任一项所述的电池拘束托盘，其特征在于，所述框架包括依次设置的前端板、前压板、后压板和后端板，所述前端板和所述后端板之间固定设置有滑杆，所述前端板和所述后端板之间的底部设置有底板，所述前压板和所述后压板分别穿设在所述滑杆上，且所述前压板和所述后压板的底部位于所述底板上，所述前压板、所述后压板及所述底板之间形成所述容纳空间；
8.根据权利要求7所述的电池拘束托盘，其特征在于，所述滑杆对应设有两根，所述滑杆位于所述框架的上部，所述托架的上部两侧分别设置有卡槽，所述卡槽用于卡在对应的所述滑杆上，且使所述托架可沿所述滑杆的轴向移动。
9.根据权利要求1所述的电池拘束托盘，其特征在于，所述介质管的一端封堵，另一端设有快接的单向阀，用于与外部输液管快接连通。
10.根据权利要求1所述的电池拘束托盘，其特征在于，所述托架表面设置有涂层。