本技术涉及储能电池，具体为一种适配32140电芯的支架孔结构。
背景技术：
1、目前适配电芯32140fs/32140ns的电芯支架孔尺寸为33.5mm±0.1，产品把摸角度是从电芯孔的根部开始拔模，致使限位电芯的侧壁为一斜面，无法有效的起到定位电芯的效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种适配32140电芯的支架孔结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种适配32140电芯的支架孔结构，包括第一固定支架外壳和第二固定支架外壳，所述第一固定支架外壳和第二固定支架外壳之间固定设置有若干电芯本体。
4、优选的，所述第一固定支架外壳包括若干固定螺丝，有益点在于对支架结构进行固定，提高了结构的稳定性。
5、优选的，所述通过固定螺丝将防护板固定在第一固定支架外壳内部，有益点在于，通过固定螺丝将第一固定支架外壳和连接在一起，可以有效的对支架内部的电芯进行防护，提高了支架的结构的稳定性。
6、优选的，所述第一固定支架外壳底部距离口部18mm，所述第一固定支架外壳1直径33.5±0.1，高度5mm。
7、优选的，所述5mm高度位置到第一固定支架外壳口部做拔模0.5°，拔模位置高度13mm。
8、优选的，所述以上结构的支架，与电芯装配后，内壁直径33.5mm±0.1，高度5mm。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、该一种适配32140电芯的支架孔结构，在使用时，首先通过固定螺丝将第一固定支架外壳和连接在一起，安装完成后即可使用，文中所述的支架底部距离口部18mm，所述支架直径33.5±0.1，高度5mm，此段位置成型过程中不做拔模处理，所述5mm高度位置到支架口部做拔模0.5°，拔模位置高度13mm，所述拔模起始线与不拔模衔接处，倒r100圆角过度，增加导向，以上结构的支架，与电芯装配后，内壁直径33.5mm±0.1，高度5mm，较之前结构电芯侧壁限位为边接触，新结构保证限位电芯的侧壁为面接触，更有效的提高了电芯在支架中的可靠的定位效果。
11、该一种适配32140电芯的支架孔结构，有益点在于，通过改变支架孔结构的齿轮，有效的改善了电芯在支架中因配合间隙大，导致的晃动问题，减小了电芯与支架的间隙，特别对于多孔数量的支架，单个电芯孔与支架的配合间隙的缩小，使得整体模块的一致性，稳定性有了更大的提升，可以有效的提高整体结构的安全性，进而增加了电芯在使用是的安全性以及使用寿命。
1.一种适配32140电芯的支架孔结构，其特征在于：包括第一固定支架外壳（1）和第二固定支架外壳（2），所述第一固定支架外壳（1）和第二固定支架外壳（2）之间固定设置有若干电芯本体（3）；