专利名称:群芯式熔断器的制作方法
本实用新型涉及紧急保护装置，特别是关系到电工设备过载和短路时一单元保险丝熔断后，不需要取下另换一个，只要通过内部转换就可接上另一单元保险丝使电路接通。
在各种电气设备和电子仪表装置中熔断器作为短路和过载保护是必不可少的。一般常规使用的熔断器采用螺旋式，其结构基本上是两个端盖分别固定在电瓷或璃璃外壳的两头，端盖之间架接熔断丝(和)或熔断指示丝。由于电路中各种负载的容量，例如电压、电流和功率的不同而所用熔断器规格、品种不同，并且由于过载和意外事故时常引起熔断丝的烧毁，所以熔断器也是一种易耗品。综上所述，熔断器用途之广，品种之多，耗损之大都是众所周知的。
现在从国内外熔断器生产制造状况来看，基本上还是生产一次废弃式熔断器。而这种产品优点是结构简单、造价低廉、功能可靠，缺点是只能使用一次，损坏以后就甩掉，即废弃。而废弃的包括外壳、铜帽、石英砂等，其价值占产品的90％多，而真正不能用的仅是一根一英寸左右的铜丝或康铜丝，所以这种产品浪费极大。
正如上述，在各种电气电子装置中负载容量不同，所选用的熔断器的规格也就不同。例如在各种规定电压下有1A(安培)、2A、3A……60A……等。这样，一个电工不可能齐备所有规格的熔断器。在此情况下，电工在调换已损坏的熔断器时只能尽可能选用接近原等级的熔断器，其结如是，轻则需要频繁地调换，重则造成电气设备因失去保护而损坏。
本发明的目的是为了克服上述缺点，而制造一种新型的多芯熔断器，其特点是在一个外壳内通过改进构成若干单元熔断部分，每个部分都能独立地起一个熔断器原来作用，而互不干扰，一个熔断器烧毁以后，通过外部旋转机构马上把另一个单元接入电路，使维修方便，匹配正确，又能节约大量原料材，而造价又几乎接近一次废弃式熔断器。
本发明的熔断器包括一个外壳，一个固定端盖，两件以上熔断丝和(或)熔断指示丝，导电片、一个焊环和一个旋转端盖，以及主要由外壳内壁部分分隔成若干几乎独立的熔断腔或灭弧腔(通称间槽)，每个间槽内並都设有一个或一组熔断丝和(或)熔断指示丝，通过分别设在间槽两头导电片和焊环引出的单元熔断部分，其实际上起着单个熔断器的作用和由旋转端盖和导电片之间接触限位装置，该装置包括旋转端盖朝向外壳桶底一侧的凸出的移动机构和导电片相对侧面上凹槽之间的相互作用，使熔断器可在一个单元熔断部分熔断以后，通过转动接上另一单元。
为了易于对本发明理解，下面将结合附图加以详细的说明。
图1表示群芯式熔断器的结构截面图。
图2是表示沿图1中A-A作的剖面视图。
群芯式熔断器的主要部件有外壳〔1〕，熔断丝〔10〕，焊环〔12〕，导电组件分为导电引片〔2〕和焊柱〔9〕，移动机构包括绝缘板〔3〕，接触端板〔4〕，铁弹〔5〕和轴〔12〕等，见图1和图2。其中上述所说的外壳〔1〕外形为圆桶形，沿轴向内壁上有2个以上均匀分布的间槽〔1a〕，在桶底平面上有相应数量通向间槽〔1a〕所在位置近似中心的通孔〔1b〕，设在间槽〔1a〕二端的导电片〔2〕，焊环〔12〕的接点〔12a〕和它们之间一组熔断物质(包括熔断丝〔10〕和熔断指示丝〔8〕)构成了单元熔断部分。这些单元熔断部分通过导电片〔2〕与接触移动机构作可选择导电连接，所以当一个熔断部分的熔断物质烧毁以后，通过旋转接触移动机构，可使另一个熔断部分接入线路，实现对熔断器多次使用。
所说的单元(一个)熔断部分中导电片〔2〕是一块带一个通孔的薄板件，其位于外壳〔1〕桶底面靠近通孔〔1b〕的凹槽内，所说的圆柱〔9〕是一空心铆钉，它一头穿过导电片〔2〕及外壳〔1〕桶底的通孔〔1b〕，並稍微伸进间槽〔1a〕，另一头保持与导电片〔2〕通孔外侧端面接触。位于外壳另一头的焊环〔12〕是一个与间槽数量相等的带齿状内翻边的铜环，熔断丝〔10〕和熔断指示丝〔8〕的一端分别焊在齿状内翻边〔12a〕两端，而熔断丝〔10〕的另一端焊在焊柱〔9〕的外表面，熔断指示丝〔8〕的另一端通过焊柱〔9〕和弹簧〔7〕的中心孔焊在焊片〔6〕的下侧。熔断丝〔10〕和指示丝〔8〕在间槽〔1a〕内相对中心空间中心〔1d〕的位置不小于螺旋式同类型号腔体空间大小，足以保证一单元熔断丝熔断后不影响其它各单元熔断物质。
熔断器的固定端盖〔13〕位于焊环〔12〕外侧並牢固固定在外壳〔1〕的外壁上，並使固定端盖〔13〕的内表面与焊环〔12〕外表面保持接触。
熔断器的限位装置中移动机构是由固定在外壳桶底中心孔〔1c〕中轴〔11〕，装在轴〔11〕中并可绕轴〔11〕旋转的、带凹槽的旋转端盖〔4〕和装在轴〔11〕中，位于旋转端盖〔4〕和外壳〔1〕的桶底之间並带通孔的绝缘板〔3〕，旋转端盖〔4〕和绝缘板〔3〕互相固连，以及一个穿过绝缘板〔3〕的通孔而一部分留在孔外，穿过部分与旋转端盖〔4〕凹槽相接触的铁弹〔5〕所构成。这样，在转动移动机构时，其铁弹〔5〕可依次滚滑入各导电片〔2〕的凹槽内，保证一单元熔断器通过旋转端盖等作用接入电路。
作为旋转端盖〔4〕和绝缘板〔3〕固连的转盘部分也可用一块上面覆盖铜片的层压绝缘板来代替。
为了及时发现和记录一个单分熔断部分熔断情况，在旋转端盖〔4〕和绝缘板〔3〕的同一半径方向除了铁弹〔5〕外还设有一个与焊片〔6〕相对应的监视窗口〔15〕，使熔断后的焊片〔6〕还可从该窗口取出。
群芯式熔断器的单元熔断部分一般取单数。灭弧可采用石英砂〔图中未画出)。导电片〔2〕固定端盖〔13〕，旋转端盖〔4〕，焊片〔6〕和焊柱〔9〕可用金属材料制成，最好使用铜材。
本发明的熔断体在保留单个熔断器的特性基础上作了新的改进以后，使一个熔断器可多次应用，从而避免了更换上的差错，节约了原材料和维修时间，保证熔断器在电路中匹配正确性和安全性，並为自动监视和记录创造了条件。
权利要求
1.一种熔断器包括外壳〔1〕，固定端盖〔13〕、熔断丝〔10〕、熔断指示丝〔8〕和焊片〔6〕，其特征在于还含有一个旋转端盖〔4〕，两个以上导电片〔2〕，焊环〔12〕，焊柱〔9〕以及由所说的外壳〔1〕内具有两个以上间槽〔1a〕，设在间槽〔1a〕两端的导电片〔2〕和焊环节点〔12a〕之间一组熔断物质(包括熔断丝〔10〕和熔断指示丝〔8〕)相互连接构成单元熔断部分和由旋转端盖〔4〕和导电片〔2〕之间导电接触的限位装置，所说的装置包括旋转端盖〔4〕朝向外壳〔1〕的桶底一侧凸出的移动机构和导电片〔2〕相对侧面上凹槽之间的相互作用。
2.根据权利要求
1所述的熔断器，其特征在于所说的外壳〔1〕为圆桶形，所说外壳〔1〕上的间槽〔1a〕是沿其外壳〔1〕轴向的内壁上均匀分布的2个以上槽。在外壳〔1〕桶底面上有与间槽〔1a〕相应数量，近似通向间槽〔1a〕轴向中心的通孔〔1b〕，所说的导电片〔2〕放置于外壳〔1〕的桶底靠近通孔〔1b〕凹槽内。
3.根据权利要求
1所述的熔断器，其特征在于所说的导电片〔2〕一端有一凹槽，另一端有一通孔，所说的焊柱〔9〕为一空心铆钉，其可以同时通过位于外壳〔1〕桶底上的导电片〔2〕通孔和外壳〔1〕桶底本身的通孔〔1b〕，並稍微伸入外壳的间槽〔1a〕，另一端保持与导电片〔2〕的通孔外侧平面接触。
4.根据权利要求
1所述的熔断器，其特征在于所说的焊环〔12〕是一个位于外壳〔1〕的开口端与间槽数量相等的带齿状内翻边〔12a〕的铜环。
5.根据权利要求
1所述的熔断器，其特征在于其中单元熔断机构由间槽〔1a〕中熔断丝〔10〕和熔断指示丝〔8〕的一头分别焊在焊环〔12〕的齿状凸起的两侧，另一头分别焊在与导电片〔2〕相接触的焊柱〔9〕侧壁和穿过焊柱〔9〕孔和弹簧〔7〕的孔焊于焊片〔6〕的下侧构成。
6.根据权利要求
5所述的熔断器，其特征在于其中熔断丝〔10〕和熔断指示丝〔8〕在间槽〔1a〕内相对中心空间中心〔1d〕的位置不小于螺旋式同类型号腔体的大小。
7.根据权利要求
1所述的熔断器，其特征在于其中旋转端盖〔4〕，固定端盖〔13〕，导电片〔2〕，焊柱〔9〕，焊片〔6〕均为金属制，最好用铜材。
8.根据权利要求
1～7所述的熔断器，其特征在于所说的移动机构是由固定在外壳〔1〕的桶底中心孔中的轴〔11〕，位于轴〔11〕並可绕转动的、带有凹槽的旋转端盖〔4〕，在旋转端盖〔4〕下朝向外壳一侧並与旋转端盖〔4〕固连的带通孔绝缘板〔3〕以及穿过其通孔但有一部分留在孔外，而又可与旋转端盖〔4〕凹槽相连触的铁弹〔5〕所构成。这样，当转动移动机构时，其铁弹〔5〕与导电片〔2〕逐个加以接触。
9.根据权利要求
8所述的熔断器，其特征在于可在所说的旋转端盖〔4〕和绝缘板〔3〕上相对于铁弹〔5〕的同一个半径方向设一监视窗口〔15〕，並使该窗口与焊片〔6〕相对应。
10.根据权利要求
9所述的熔断器，其特征在于所说的旋转端盖〔4〕与绝缘板〔3〕固连的转盘也可用一块上面覆盖铜片的层压绝缘板。
专利摘要
一种紧急保护装置中对电工设备过载和短路保护的群芯式熔断器，它是在一个外壳内沿轴向设置若干间槽，在每一间槽内安置一个单元熔断部分，并通过旋转端盖与单元熔断部分上导电组件的相对运动，可以在一个单元熔断丝熔断后马上接通另一单元熔断丝，这种熔断器除保持一次性熔断器特点外，还具有多次使用，维修方便，掉换准确，及时，并为自动记录和安全运行创造良好条件。
文档编号H01H85/04GK85203813SQ85203813
公开日1986年9月3日 申请日期1985年9月11日
发明者赵志强 申请人:赵志强导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan