专利名称：玻璃纤维芯线绕电阻器生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种用于制造玻璃纤维芯线绕电阻器的生产线。
已有的玻璃纤维芯线绕电阻器生产线，是从国外引进的，引进一条这样的生产线须花外汇40万美元，而且今后生产尚需进口关键原材料，不符合国家彩电国产化的精神，且整个生产线设备较复杂。
本实用新型的目的在于推出一种与现有技术相比，设备结构较简单且功能完备、性能稳定、制造成本更低、无须花费外汇、设备操作简单、生产率达到引进线水平、电阻器质量达到国际标准的玻璃纤维芯线绕电阻器生产线。
图1是玻璃纤维芯线绕电阻器生产线示意图。
1为玻璃纤维，2为电动机，3为减速蜗轮传动，4为变速挂轮，5为电阻丝，6为第一收带轮，7为第二收带轮，8为绕线精度检测仪，9为涂绝缘树脂装置，10为海棉，11为加热管，12为双向可控硅调压装置，13为温度控制仪，14为串激电机，15为第三收带装置，16为切断机，17为气动夹头。
从生产线的示意图可以看出，玻璃纤维芯电阻线的绕制过程是连续的，从绕线到切断，各部分设备动作必须互相配合，电阻器夹帽是一个独立的工序，但要求有足够的夹紧力和外观尺寸的一致性及可靠性。
生产线的生产过程将玻璃纤维带或玻璃纤维线1合并成合适的粗细(φ1.5mm－φ4mm)穿入绕线机内并通过第一、第二、第三收带轮(示意图中6、7、15)电阻丝绕线的节距由蜗轮减速传动3和挂轮4的改变传动速比来实现，当电动机2拖动主轮旋转时，电阻丝5就绕在玻璃纤维芯1上面，绕线的精度是通过第一主收带轮和第二、第三差动张力收带轮来实现的。第二和第三收带轮的线速度要比主收带轮快，但通过可调节摩擦力的差动离合器来保持适当的张力，从而保证了绕线精度。国产电阻丝的电阻率均匀性能差于进口丝，故在生产线上设置了绕线精度检测仪8，以提高电阻器生产的成品率，绕线精度检测仪实际是一种误差分析仪，数字式表头反应的数字是误差值，当玻璃纤维芯(已绕上电阻丝)通过时就判别精度，若精度超出技术要求范围，就重新调节玻璃纤维的张力大小。涂绝缘装置9是将绝缘粘性树脂装在容器中通过开关流入管内涂在已绕好电阻丝的玻璃纤维线上。海棉10起均匀作用。烘干机(由11、12、13组成)为加热的刚玉瓷管，外面绕上电热丝，通电加热起烘干作用，加热的温度是通过改变电压来达到合适的温度值，温度控制仪13，可将加热管内的温度调节在合适的温度范围内。切断机16用精密小冲床经限位器17来切断，调节切断的长度来调节电阻值。气动夹头18是通过压缩空气推动活塞将夹头夹紧或放松，将切断的玻璃纤维夹上电阻端帽就完成了电阻器的夹帽工序，玻璃纤维芯线电阻就这样生产出来了。
本实用新型与引进线相比，具有生产线设备制造简单、操作方便、性能良好、成本低(本生产线须投资将近十万元人民币，而引进线则需40万美元)、生产线设备和生产电阻器所需的原材料全部国产化、生产的电阻器质量达到国际标准要求。
生产线实际使用时绕制玻璃纤维芯的线速度平均每分钟1.15米，每班按5小时计算可绕线346米，若按生产2瓦3.3Ω的瓷壳电阻计算，早班日产电阻3万多只。比较长的10W3.3Ω也可做8650只。生产线的绕线准备工序到切断有7个工位，只需3人操作，生产效率较高。夹帽机的夹紧气缸推力能达到900公斤，所以能保证夹帽的牢固性和外观的一致性。
权利要求1.一种用于制造玻璃纤维芯线绕电阻器的生产线，本实用新型的特征在于生产线是自动绕线机、绕线精度检测仪、涂绝缘树脂装置、烘干机、均衡收带机、切断机、气动夹帽机等设备所组成。
2.按权利要求1所述的生产线，其特征在于所说的自动绕线机主要由电动机、齿轮变速传动部分所组成。
3.按权利要求1所述的生产线，其特征在于所说的绕线精度检测仪是一种数字式的误差分析仪。
4.按权利要求1所述的生产线，其特征在于所说的烘干机是由绕上了电阻丝的刚玉瓷管，温度控制仪所组成。
5.按权利要求1所述的生产线，其特征在于所说的均衡收带机主要由电动机——齿轮传动的三组收带轮所组成。
专利摘要一种用于制造玻璃纤维芯线绕组电阻器的生产线，由自动绕线机、绕线精度检测仪、涂绝缘树脂装置、烘干机、均衡收带机构、切断机和气动夹帽机等设备组成。与目前所引进的同类生产线相比，具有设备制造简单、先进操作方便，生产线设备和生产电阻器所需的原材料全部国产化，设备制造成本低，可节省外汇降低生产成本，生产线的生产率达到引进线水平，生产的电阻器达到国际标准要求。
文档编号H01C17/00GK2030751SQ8721677
公开日1989年1月11日 申请日期1987年12月22日 优先权日1987年12月22日
发明者张锡兴, 朱利群 申请人:张锡兴, 朱利群