专利名称：一种用于高能点火系统的放电管的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种用于高能点火系统的脉冲放电管，特别是一种以火花塞为触发元件的空气放电管。
目前，高能点火系统中广泛采用双电极真空放电管，用其控制在点火执行元件——火花塞上脉冲放电。在点燃重油、渣油油枪时，不但需要较大的单次放电能量，而且还要求较高的放电频率。而双电极真空放电管，由于其结构的限制，不能同时满足高能、高频的要求，如果加大单次放电能量，放电频率就相应降低，如果增加放电频率，则放电管不息弧 从而失去对脉冲放电的控制作用。
本实用新型的目的是设计一种结构新颖、能同时达到高能、高频要求，适用于高能点火系统的火花塞触发空气放电管。
本实用新型与双电极真空放电管相比较，相同的是具有阴、阳两个电极和陶瓷管或玻璃管外壳，不同的是管内保留空气，不抽真空，增加了一个由半导体火花塞或沿面火花塞充当的触发极，火花塞金属外壳兼作阴极。由于本实用新型采用火花塞触发空气放电，为避免因放电时金属粒子溅射到管子内壁上而使阴、阳电极间绝缘性能下降，本实用新型的陶瓷管或玻璃管最好由两个带底的同轴套管相向插接组成。为了加快电极散热，本实用新型最好在阴、阳两个电极尾部安装金属散热片。为了 减少触发极的电蚀，本实用新型阳极端面与火花塞中心电极对应处最好为中心下凹的形状。
下面结合实施例并参照附图
对本实用新型进行详细描述。
附图为本实用新型结构(半剖)示意图。
如图所示，实施例放电管具有高铝陶瓷管外壳，由带底的同轴套管3a、3b、5a、5b相向插接组成，管内保留空气介质，半导体火花塞1作为触发极，其金属外壳7兼作阴极，阴极7和阳极4分别位于同轴套管的两个内管3a、5a中，内管端部的距离略大于两电极端面的距离，两个外管3b、5b直径不等，套管5a、5b的外管5b插入套管3a、3b的内管3a、外管3b之间，但不与套管3a、3b的底部接触，套管3a、3b的外管3b与套管5a、5b的底部外延相接。在阴极尾部安装金属散热片2，在阳极尾部安装金属散热片6。阳极4端面与火花塞中心电极对应处为中心下凹的形状。
用半导体火花塞作为触发元件，当给阴、阳电极间施加一定 幅度的直流电压时，若此时有电脉冲使半导体火花塞端部产生火花，则阴、阳电极间导通放电，若此时半导体火花塞上无火花，则电极间仍保持绝缘状态。因此，通过控制半导体火花塞(或沿面火花塞)放电脉冲，就能控制阴、阳电极间放电与否，避免在大能量、高频率的放电过程中放电隙不息弧的现象。陶瓷管的结构保证本实用新型长期使用而电极间绝缘性能不下降，从而可以免去真空制造工艺。
实施例中电极用不锈钢材料制做，也可以用其它耐电蚀的高温合金材料制做，散热片用黄铜制做，两电极端面距离2mm，放电管外径50mm，长90mm，管壁厚3mm，触发极选用BH－16型半导体火花塞。本实用新型放电容量大，允许高能点火系统中储能在12焦耳以上，放电频率高于10次／秒，适用于火力发电厂及各种燃烧设备的高能点火系统。
本实用新型不采用真空工艺，使成本大大降低。如果采用真空工艺，使用效果将更好。
权利要求1.一种用于高能点火系统的放电管，具有阴、阳两个电极和陶瓷管或玻璃管外壳，其特征是管内保留空气，由半导体火花塞或沿面火花塞作触发极，火花塞金属外壳兼作阴极。
2.根据权利要求1所述的放电管，其特征是陶瓷管或玻璃管由两个带椎耐崽坠芟嗖褰幼槌伞
3.根据权利 要求1所述的放电管，其特征是在阴、阳两个电极尾部安装金属散热片。
4.根据权利要求1或2或3所述的放电管，其特征是阳极端面为中心下凹的形状。
专利摘要一种用于高能点火系统的放电管，具有阴、阳两个电极和陶瓷管或玻璃管外壳，管内不抽真空，由一个半导体火花塞或沿面火花塞充当触发极，能使阴、阳电极间空气介质触发击穿，形成脉冲放电，放电容量大，放电频率高，制造工艺简单。
文档编号H01T13/00GK2051793SQ8920503
公开日1990年1月24日 申请日期1989年4月28日 优先权日1989年4月28日
发明者冯定高, 赵国龙 申请人:南京火花塞研究所