专利名称：双压板偏心转轴式挪动定位压紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空心线圈自动浸锡绕线机中空心线圈浸锡定位压紧所用的机械装置。
现有技术中，空心线圈自动浸锡绕线机空心线圈浸锡定位压紧所用的机械装置大多是单压板固定转轴式定位压紧装置，这种装置在把空心线圈经过定位压紧后再进行浸锡。在浸锡过程中，由于销子板每个销子杆上只能套一个线圈，受销子板长度与锡锅液面范围的限制，则一个浸锡周期中所能处理的线圈个数较少。此外，当要对其它规格的空心线圈进行浸锡时，由于空心线圈长度改变，所以，必须对单压板固定转轴式定位压紧装置中的弯曲件通过调节螺钉进行调整，由于在调整中无导向，所以，这个过程比较麻烦。
为了提高采用单压板固定转轴式定位压紧装置的空心线圈自动浸锡绕线机的生产能力，减少对绕制的不同规格线圈自动浸锡时，单压板固定转轴式定位压紧装置调整时的麻烦，本实用新型设计了一种双压板偏心转轴式挪动定位压紧装置代替单压板固定转轴式定位压紧装置。
本实用新型的示意图如附
图1所示，附图1中组合偏心转轴12的左视图如附图2所示，由图可见，该装置包括压板、转轴、导向螺杆、压簧、调节螺母、调节螺钉、导轨支座、压杆机构等；但其所用的转轴为组合偏心转轴(12)，所用的压板为前压板(17)与后压板(16)，它们的形状及相应位置如图1、图2所示。组合偏心转轴(12)上安装了气缸6、曲柄3和连杆接头4；在辊轴曲柄杆(001－2)上增加了一个行程开关001－3；其它另件的名称、形状及位置也见图1、图2和说明书后的说明这套装置的动作过程是当浸锡搬送部销子板组件003载着经过八次跳步汇集搬送后的一组八对双套空心线圈中的一对双套空心线圈(01、02)沿着浸锡搬送导轨，经导轨1上的导向碰珠15进入浸锡定位压紧装置－－双压板偏心转轴式挪动定位压紧装置在导轨1中就位后，浸锡定位机构004在气缸作用下，通过轴向定位套004－3进行轴向定位，八组成对防转拨销(以004－2、004－1为代表)围绕线圈轴线分别拨转，套在每个销子杆上的线圈(01、02)的引线脚，经过拨动而朝下方，并限制其偏摆，接着压杆机构001抬起。随着辊轴001－1的抬起，一方面压杆转套(10、11)在导向螺杆(7、13)和压簧8的作用下，将前后两组压板17、16压在空心线圈01、02的径向表面上。另一方面，抬起的辊轴001－1的曲柄001－2使增加的行程开关001－3压合，接通增设的电磁阀，切换气路。使气缸6变换动作。经过曲柄3推动组合偏心转轴12摆动。在摆角22范围内的摆动过程中，通过组合偏心转轴12上两组偏心轴12－1与12－2的轴心O1、O2的位置(附图2中23、24、25)的设计，使前曲柄压杆转套10的转动轴心O2向前上方移动的同时，后曲柄压杆转套11的转动轴心O1向后上方移动。在压簧8和销子板003上的销子杆003－1支承力共同作用下，通过双套线圈(01 02)限制了两组前后压板(17、16)的上下运动，从而迫使前后两组压板端部压口沿销子杆(003－1)轴向分别向前后移动。由于压板端部压口的作用，被前后两组压板压住的套在销子杆003－1上一前、一后的两组成双空心线圈(01、02)，沿着销子杆003－1表面的轴向，跟随前后两组压板17、16端部压口一起反方向移动，拉开了一定间距21。在这种动作的同时，挡在线圈引线脚两侧的防转拨销004－1、004－2、跟轴向定位套筒004－3一起，在线圈浸锡定位机构004气缸反向作用下退出。之后，一组八对拉开间隙的双套线圈跟随双压板压紧机构与浸锡升降机构一起沿着浸锡导柱002－1一起下降，接近锡锅液面进行浸锡；在这种情况下浸锡，由于两组双套在一起的线圈之间有一定的间隙，因而线圈引线脚不会产生浸锡粘连现象，可以顺利完成双套线圈的自动浸锡的工艺过程。
除此之外，由于前后两组压板(17、16)端部V型槽压口之间的内侧表面带有一定角度2°～3°，所以前后两组压板在复位合拢时，两组压板端部压口内侧表面的间隙20在满足使用要求 的情况下是端部小、上部大。这样在污垢堆积不多的情况下，双压板也不致于相互摩擦而影响压板对线圈的压紧力(预先调整好数值)破坏线圈的定位，以致影响浸锡质量；压板对线圈径向压紧力的大小，要根据线圈的承压情况和压板对空心线圈的压紧与挪动时的牵动情况，由导向螺杆上的压簧8和上端的调节螺母9来完成。
这套双压板挪动定位压紧装置挪动间距20的大小是可以调节的，它是通过改变曲柄3的摆动角度22——即曲柄的长短；或改变组合的两组偏心轴(12－1与12－2)的轴心O1与O2在动作过程中所处的极限位置(附图2中的轴心为起始位置)，即通过曲柄3在组合转动支承轴(12－0)上的固定位置(即曲柄方位)的改变，来改变压板在销子杆支承状态下，端部压口轴向位移量的大小，进而改变前后两组压板相对挪动距离20以及压板的端部压口压在销子杆上的轴向位置(可前、可后)。后者的功能正是满足单压板压口压在销子杆上轴向位置调节所需要的，使之能够通过固定偏心轴偏心位置的调整来适应各种规格的空心线圈(长度)的浸锡定位压紧部位变化的要求。从而避免了多个压板与销子板上销子杆相对应的数量两个方位逐个调整与试用的麻烦。
本实用新型与现有技术中单压板固定转轴式定位压紧装置相比，一次浸锡周期中所处理的空心线圈个数可增加一倍。同时，也克服了单压板固定转轴式定位压紧装置在处理不同规格空心线圈时，由于无导向而产生的调整与试用的麻烦。
附图1是双压板偏心转轴挪动定位压紧装置示意图，其中，1是导轨；2是支座；3是曲柄；4是连杆接头；5是轴向调节垫；6是气缸；7是导向螺杆；8是前压板压簧；9是调节螺母；10是前压杆转套；11是后压杆转套；12是组合偏心转轴；12－0是组合偏心转轴的支承轴；12－1是支承后压杆转套摆动的偏心转轴；12－2是支承前压杆转套摆动的偏心转轴；13是后导向螺杆；14是弯角件；15是导向碰珠；16是后压板；17是前压板；18是压板调节螺钉；19是垫圈；20是16、17内侧表面间隙；21是线圈拉开间距；22是曲柄摆角度。001是压杆机构；001－1是辊轴；001－2是辊轴曲柄杆；001－3是行程开关；002是浸锡升降导柱，003是销子板；003－1是销子杆；004是浸锡定位机构；004－1与004－2是防转拨销；004－3是轴向定位套筒。
附图2是附图1中组合偏心转轴12的左视图。图中O是支承轴的中心；O1是后组偏心转轴的中心；O2是前组偏心转轴的中心；23、24、25分别是两组偏心轴的中心相对于支承轴的中心O的偏心位置。
权利要求一种空心线圈自动浸锡绕线机中浸锡定位压紧所用的机械装置，包括压板、转轴、导向螺杆、压簧、调节螺母、调节螺钉、导轨支座、压杆机构，其特征是所用的转轴为组合偏心转轴12，所用的压板为前压板17与后压板16；组合偏心转轴12上安装了气缸6、曲柄3和连杆接头4；在辊轴曲柄001-2上增加了一个行程开关001-3。
专利摘要本实用新型涉及一种空心线圈自动浸锡绕线机中线圈浸锡定位压紧所用的机械装置。与现有技术中单压板固定转轴定位压紧装置相比，其主要技术特征是在原单压板固定转轴式定位压紧装置结构的基础上，用组合偏心转轴代替其固定转轴；用双压板代替其单压板；并在压杆机构上增加了一个行程开关。本实用新型解决了现有技术中单压板固定转轴定位压紧装置，一次浸锡处理的空心线圈个数较少，且在处理不同规格空心线圈时，调整试用的麻烦。
文档编号H01F41/04GK2063283SQ89209438
公开日1990年10月3日 申请日期1989年8月23日 优先权日1989年8月23日
发明者毕庶田 申请人:丹东调谐器总厂