专利名称：新型交流接触器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于交流接触器制造领域。
本实用新型的背景技术是TE公司是当前世界上最大的自动化装置制造公司，接触器产量与出口量均居首位，其分支机构遍布100多个国家和地区，销售网点达4000余个。1984年，我国天水213机床电器厂由TE公司引进了接触器产品的成套技术与生产线，并已形成了批量生产的能力。经分别对法国TE公司所产之原产品及天水213厂仿制之产品进行研究与测试，证明该产品确有体积小、重量轻、结构紧凑、性能先进、能耗小、可靠性高(电寿命为100万次，机械寿命千万次)等特点。但其存在着辅助触点不足(结构潜力未充分利用)，维修保养不甚方便(机械寿命远远高于电寿命，定期必须保养)，安装稳定性差，联结强度不够等设计缺陷。
本实用新型的设计目的是在保持其现有背景技术优势的基础上，对其存在的设计缺陷大胆地加以改进，从而设计出功能更全面、结构更合理、安装维修更方便、国内外用户更欢迎，可完全替代TE产品的新型交流接触器。
本实用新型的设计方案是新型交流接触器为双断点直动式结构，采用双山形磁系统，其反力特性与吸力特性配合良好，容许的电压波动范围为(0.8～1.1)Ue，山形磁轭中部有防剩磁气隙，在接触器的整个寿命期间能可靠地予以释放。磁轭系弹性固定，以减少吸合时的碰撞振动，衔铁与触头支持件间设有缓冲件，以防止磁系统碰撞时导致触头反弹。磁系统等级为IP40的防护结构，能防止异物及尘埃侵入所造成的极面污染。
接触器采用了接触电阻稳定、抗熔焊、耐电磨损的银氧化镉或银氧化镍等银合金触头，具有较大的热裕度，当温升达70℃时，也能在容许的最高操作频率下可靠地工作。
接触器均采用塑料灭弧室。灭弧室中装有带U形缺口的灭弧栅片六片，灭弧室为封闭型，能可靠地阻挡电弧向外喷溅，有利于电弧快速熄灭及耐电磨损能力提高。
接触器的上下壳体采用塑料制作，底板为钢质，复有电镀层。
接触器的辅助触头为2常开(动合)、2常闭(动断)，二者予以并联，以提高接触可靠性。必要时，接触器还可加装2～4对辅助触头组件。
接触器既可用螺钉安装，亦可直接装于按国际标准制作的卡轨上，并具有良好的互换性。
接触器线圈的额定电压及接线方式均有明显的带色标志或标号，从接触器的正面可以很方便地观察到，此外，接触器还设有操作指示，以提醒带电时工作人员避免触及。
将两只相同规格的接触器用特制的机械联锁联接后装于一个底板上，再辅以电气联锁，即组成了可逆式接触器，它能够保证在任何情况下(如机械振动或操作者发错指令时)都不能导致两只接触器的同时闭合，从而消除电动机换向时出现短路事故。
新型交流接触器较法国TE公司系列交流接触器之设计改进对比在此作以叙述1、本实用新型在接触器的本体结构上，设计了两对辅助触头，其数量、位置参见图2(8，9)所示，其中(8)为常开(动合)触头，(9)为常闭(动断)触头，图5为产品接线图。
2、将TE产品的内联结方案改进为外联结的形式，即如图4所示，本实用新型在接触器上盖的外部设计了三处螺钉孔，并将盖板及螺钉(14)由外面与壳体直接紧固在一起，从而使维修或更换触头的操作大为简化，亦消除了污染磁铁极面的弊端。
3、将产品塑料件中的螺孔部位全部改变为金属铜嵌件，如图1中的(15)等，保证了各联结螺孔强度与耐磨性的要求，进而也提高了产品的可靠性。
4、重新设计了上、下壳体组件与底板组件的联接点，将紧固螺钉由两个改为三个，如图4(16)所示。
这样的改进结果，不仅提高了产品装配结构的稳定性，也相应地提高了产品的机械寿命与可靠性。
5、将接触器产品下壳体的用料一律改为PBT塑料制作，经过这样的改进，可在同样保证下体组件质量的前提下，既能缩短成型周期，提高生产效率，又因PBT塑料具有再生性能，废弃的PBT零部件可全部回收利用，从而有助于生态环境的保护和改善。
结构方案新型交流接触器，它包括上体组件(1)、上盖(2)、动铁芯组件(3)、静铁芯组件(4)、吸引线圈组件(5)、下体组件(6)、底板组件(7)、主触头组件(10)、上下体紧固螺钉(11)及外接辅助触头支架(13)。上体组件(1)的两侧设有常开辅助触头组件(8)和常闭辅助触头组件(9)；上盖(2)制有三处螺钉过孔(14)，且上盖上的三处螺钉过孔采用上盖紧固螺钉(12)与上体组件(1)连接，上体组件(1)的过孔内置有金属嵌件(15)；底板组件(7)和上、下体组件(1，6)上分别制有排列为三角形的连接螺孔(16)和排列为三角形的连接过孔(16)且底板组件上的三角形连接螺孔与上、下体组件上的三角形连接过孔相配套，并采用上下体紧固螺钉(11)将其连为一体。下体组件(6)采用PBT塑料制作。
本实用新型与背景技术相比，一是合理地增设辅助触头的数量，等于增加了相当于中间继电器的功能，使之比TE系列产品更为实用；二是合理地重新设计了产品部件间的联接结构，使其维修或更换触头的操作过程大为简化；三是合理地设计了螺孔铜嵌件与底部紧固件，使其产品的结构强度及稳定性显著地得到提高，其电寿命竞高达600万以上(TE系列产品的可比寿命为100～120万次)，功效相当地显著；四是本实用新型除加装一定数量的辅助触头外，还能够按照不同的使用要求，分别加装热继电器，空气延时触头，机械联锁机构等附件。
图1是新型交流接触器的主视示意图。
图2是新型交流接触器的左视示意图。
图3是新型交流接触器的俯视示意图。
图4是新型交流接触器的接线示意图。
图5是新型交流接触器的底板组件的结构示意图。
图1～图5是新型交流接触器的一种实施例。
实施参照附图1～5及说明书第五部分，按现有交流接触器的制作工艺，加工制作即可。
权利要求1.一种新型交流接触器，它包括上体组件(1)、上盖(2)、动铁芯组件(3)、静铁芯组件(4)、吸引线圈组件(5)、下体组件(6)、底板组件(7)、主触头组件(10)、上下体紧固螺钉(11)及外接辅助触头支架(13)，其特征是上体组件(1)的两侧设有常开辅助触头组件(8)和常闭辅助触头组件(9)；上盖(2)制有三处螺钉过孔(14)，且上盖上的三处螺钉过孔采用上盖紧固螺钉(12)与上体组件(1)连接，上体组件(1)的过孔内置有金属嵌件(15)；底板组件(7)和上、下体组件(1，6)上分别制有排列为三角形的连接螺孔(16)和排列为三角形的连接过孔(16)，且底板组件上的三角形连接螺孔与上、下体组件上的三角形连接过孔相配套，并采用上下体紧固螺钉(11)将其连为一体。
2.根据权利要求1所述的新型交流接触器，其特征是下体组件(6)采用PBT塑料制作。
专利摘要新型交流接触器是在法国TE公司产品的基础上通过增设辅助触头，等于增加了相当于中间继电器的功能，使其更为适用，通过重新设计产品部件间的联接结构，使用维修或更换触头的操作过程大为简化，通过增设螺孔铜嵌件与底板紧固件，使产品的结构强度及稳定性显著地提高，其电寿命竟高达600万次以上，功效相当显著。
文档编号H01H50/02GK2160989SQ9322244
公开日1994年4月6日 申请日期1993年8月28日 优先权日1993年8月28日
发明者刘志刚 申请人:刘志刚