专利名称：一种复合模结构的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种改进的冲模结构，尤其是指一种新型复合模的结构改进，其是使冲模的复合模可调整变化定位板、推板而可正确地配合母模板、内打板，进而达到所施冲压力平均而使成品品质佳，以及模具制造费降低、制造准确及快速方便的功效。
一般冲模由多片模板所构成，传统式的冲模是依照欲冲制品的尺寸、形状而将各模板一一依照欲冲制品而设制，并依照欲制品予设成固定的形状，也即，先设定为一欲制品予一定型模体所构成；可以理解，其目前具有下列缺点1.成为一固定型，无法使用相容的元件，而使用于不同欲制品的变化适应共用，无法降低冲模数及成本。
2.采用单轴冲杆式，冲压力的作用呈现于一中心点上施力，冲压力的平均比较差，所冲出的制品可能出现些微的误差精密度。
3.每一欲制品必需制一不同冲模，也增加制造模具的不便与费时。
因此，本实用新型的创作者依照上述传统式的不足与缺陷，经深入研究、试验，终于创出一种可变化模板而适用于不同欲制品的冲制模具，并可以数根冲杆平均施力冲制，以达到冲制精密度佳、降低成本、制模方便快速的功效。
本实用新型提供一种复合模结构，其包括有上模组件和下模组件，其特征是上模组件包括模柄板、一对定位板、推板、上垫板、上夹板、内打板、母模板、滑销及螺栓；其中，模柄板上设置带有供冲杆穿过的孔的凸状组合座，并设有连结孔和通孔；一对定位板在其上分别设有相应的连结孔和通孔；推板在其两端各设有连接冲杆的螺纹孔，且装设在定位板之间；上垫板上设有相应的连结孔、通孔、冲销滑孔以及主滑孔；上夹板上也设有相应的连结孔、通孔、冲销滑孔以及主滑孔；母模板上设有模孔以及螺纹孔；内打板，其上设有可在冲销滑孔内滑动的冲销；和将顶杆置于上垫板与上夹板的相应主滑孔中；通过将螺栓穿过各板的连结孔接合于母模板的螺纹孔，依次将模柄板、定位板、上垫板及上夹板固定；同时，将推板置于定位板之间，而顶杆及内打板的滑销分别置于上垫板和上夹板的相应滑孔中；下模组件包含脱料板、下夹板、垫板、模盘、弹簧以及螺栓；借助于螺钉将下夹板、垫板以及模盘连接并固定在一起，其中可将一模型体固定在下夹板的相应孔中，并使其可置于脱料板的模孔中，通过一个穿过其中的孔而固定于脱料板上的螺孔中的螺栓，将脱料板与模盘、垫板及下夹板连接一起，并在脱料板与下夹板之间穿设弹簧。定位板与推板是分离的，其中推板置于二个定位板之间，且其可单独更换；至少有二个冲杆作用在推板上。
为使本领域技术人员能够理解本发明的目的，现配合附图及具体实施例，就本实用新型的结构、组成、功效特征，详细说明于后；其中
图1是本实用新型一较佳实施例的立体图；图2是图1结构的组合剖视图；和图3是图1结构使用状态的剖视动作图。
请参阅图1及图2所示，表示为本实用新型一较佳实施例的立体及剖视图，其大体包含有上模组中的模柄板10、二个定位板20、推板21、上垫板30、上夹板50、内打板60、母模板71以及下模组的脱料板80、下夹板82、下垫板83、模盘90及数根结合螺栓2、冲杆1、连结定位杆3、顶杆6、冲销5、冲压机构A；在此结构中，上模组的模柄板10设有一凸状结合座11，并设有贯通的连结孔8、通孔9；定位板20上也设有连结孔8、通孔9，两定位板20之间恰好可夹定一具有螺固孔4的推板21；上垫板30上设有连结孔8、通孔9及冲销滑孔70、主滑孔7；上夹板50相同于上垫板30设有类似孔，且在其中心处增设一贯通的主滑孔7；内打板60上设有可滑动的冲销5；母模板71上设有模孔72及螺纹紧固孔4；下模组的脱料板80也设有模孔72，其内装设有模型体81，而模型体则组装固定于下夹板82上，脱料板80则配合弹簧91组装设置于下夹板82上，下夹板82之下再设置一下垫板83，并将整体组装固定于模盘90上；依次序将模柄板10、定位板20、推板21、上垫板30、上夹板50、内打板60、母模板71叠合在一起，其中内打板60设置于母模板71的模孔72中，而冲销5穿设于上夹板50、上垫板30的冲销滑孔70中，恰好为推板21所顶止限制，顶杆6穿设于上夹板50及上垫板30的主滑孔7中，恰为推板21所顶止限制，而结合螺栓2则穿设在各板体的各连结孔8中，并螺合于母模板71的螺固孔4中，以使得各板体结合成为一体，另外连结定位杆3则穿设于模柄板10、定位板20、上垫板30、上夹板50及母模板71的通孔9中，使其具有加强各板体的不松动误差的效果；冲杆1的一端分别组装固定于推板21的两端及模柄板10的结合座11上，而另一端则连接设置于冲压机构A上；依照上述的组成，而可快速准确组成一冲模的上模组。
在上述本实用新型的结构组成后，本实用新型的动作、功效则进一步说明如下现请参阅图3所示，当冲压机构A动作后，通过冲杆1平均地施压力于模柄板10、推板21上；随后，模柄板10则将压力依次作用于定位板20、上垫板30、上夹板50、内打板60、母模板71上而推板21则将压力依次作用于上垫板30、上夹板50、内打板60上，从而使得内打板60、冲销5可依照模孔70、72、母模板71、模型体81的配合作用，冲制加工板41依照内打板60、模型体81形状形成成品；而在冲制动作中，脱料板80配合弹簧91向下动作，当冲制完成后，上模组脱离冲压，弹簧91的弹力可促使脱料板80回弹，达到自动脱料的目的；由上述的说明及图示可看出，本实用新型的定位板20是设计成分离式的，而推板21则设计成较长体，故，如欲冲制较大面积的加工板时，只要更换母模板、内打板60，即可由较长的推板21以及平均分布设置的冲杆1来达到施加均匀冲压力而对加工板作功，或者，加工板的尺寸实在过大而不适合于有的推板21、定位板20时，也只要将推板21、定位板20更换即可；故由上述的说明，可知本实用新型具有下列优点特征1.冲压力的作动冲压呈多点平均分布配置作功，可得到平均、均衡的作用面，而使冲压作功平稳，精密度也因而提高。
2.因定位板20、推板21是可更换的，且施力平衡性(施力强度可由冲压机构A调整)不变，故可更换母模板71、内打板60、而使本实用新型达到一模可作多样的冲制加工板利用，从而降低模具的设备成本。
3.因可更换母模板、内打板、定位板、推板，而使得制造加工快速。
4.定位板、推板为直形条板，其为分离式，故制造方便、快速、简易。
综合上述，本实用新型确实可使冲压复合模呈现一模实现多模功能变换使用，使得模具成本降低、加工速度快、制模速度快及简易，且因冲压力设计成多点平均分布配置，故冲压力作功平稳，从而提高加工物的精密度，极具有实用性与增进功效。
权利要求1.一种复合模结构，其包括上模组件和下模组件，其特征在于，上模组件包括模柄板、一对定位板、推板、上垫板、上夹板、内打板、母模板、滑销及螺栓；模柄板(10)，其上设置带有供冲杆穿过的孔的凸状组合座(11)，并设有连结孔(8)和通孔(9)；一对定位板(20)，其上分别设有相应的连结孔(8)和通孔(9)；推板(21)，其两端各设有连接冲杆(1)的螺纹孔(4)，且其装设在定位板之间；上垫板(30)，其上设有相应的连结孔(8)、通孔(9)、冲销滑孔(70)以及主滑孔(7)；上夹板(50)，其上也设有相应的连结孔(8)、通孔(9)，冲销滑孔(70)以及主滑孔(7)；母模板(71)，其上设有模孔(72)以及螺纹孔；内打板(60)，其上设有可在冲销滑孔(70)内滑动的冲销(5)；和顶杆(6)，其置于上垫板与上夹板的相应主滑孔(7)中；通过将螺栓(2)穿过各板的连结孔(8)接合于母模板的螺纹孔，依次将模柄板、定位板、上垫板及上夹板固定；同时，将推板置于定位板之间，而顶杆及内打板的滑销分别置于上垫板和上夹板的相应滑孔中；下模组件包含脱料板(80)、下夹板(82)、垫板(83)、模盘(90)、弹簧(91)以及螺栓；借助于螺钉将下夹板(82)、垫板(83)以及模盘(90)连接并固定在一起，其中可将一模型体(81)固定在下夹板的相应孔中，并使其可置于脱料板(80)的模孔(72)中，通过一个穿过其中的孔而固定于脱料板上的螺孔中的螺栓，将脱料板与模盘、垫板及下夹板连接一起，并在脱料板与下夹板之间穿设弹簧。
2.根据权利要求1所述的复合模结构，其特征在于，定位板与推板是分离的，其中推板置于二个定位板之间，且其可单独更换；且其特征还在于，至少有二个冲杆(1)作用在推板上。
专利摘要一种复合模结构，其提供一种可方便地更换内打板、推板的冲模结构。其大体上包括模柄板、定位板、推板、上垫板、上夹板、内打板、母模板、脱料板、下夹板、下垫板、模盘及螺栓、冲杆、连结定位杆、顶杆、冲销；而定位板具有调整功能，推板的长度略长，故可依照欲冲制品的尺寸、形状调整变化，使推板可均匀地设置冲杆，当冲压力施加于上垫板、上夹板、内打板时，可获得极平衡的冲压力，而得到准确、降低误差的冲刷品。
文档编号H01L27/00GK2198666SQ94200488
公开日1995年5月24日 申请日期1994年1月17日 优先权日1994年1月17日
发明者黄永土 申请人:黄永土