结构改进的小型马达的制作方法

文档序号:6808131阅读:339来源:国知局
专利名称:结构改进的小型马达的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种小型马达的改进,具体地说,是一种改进导线固定的小型马达。
习用小型马达导线固定的方式如图1所示,其主要系包含二只线圈圈座10、11、配置于前述线圈座10、11之6根金属棒12、一片用以与导线15焊合之PC板13、以及一个用以隔离尘埃之绝缘罩14;而其制造流程主要则分为两大部分首先,将所有马达本体之零件组合,及将线圈缠绕于线圈座10、11上,在缠绕线圈之同时必须将线圈之6个端子分别与相对应的金属棒12连接。其次,则是将客户所需求之导线15长度裁好,穿过绝缘罩14之二个贯穿孔140,再反折至PC板13后方,以人工焊接方式分6次焊接完成,之后,再将焊接好之PC板13与前述金属棒12组合并焊接,完成导线15固定与电连接。
由上述导线15固定方式中可以发现,须要以人工来进行的步骤包括将导线15穿过绝缘罩14,将导线反折至PC板13后方并以手工焊接,以及将PC板13固定于线圈座10、11上,这些手动步骤对自动化生产线而言,将是一大阻碍,同时也会产生下述缺点1.速度难以提高,由于前述PC板13之大小系约略为1公分见方,而必须在其表面上焊接12点(导线加上金属棒),因此,焊接者技术必须纯熟,否则将导致速度太慢或焊接不良,造成产品不合格率的增加,徒增成本;2.库房无法存货,此处言及之无法存货并非表示供不应求,致使工厂来不及生产,而是由于在生产时导线长度必须预先裁好,再加以加工生产,因此,库房之存货均为导线长度已定之成品,假若现有订单需求之导线长度在库房中无法找到,那么就必须要重新生产,如此就失去库存成品之目的。
本实用新型的任务是提供一种改进已有小型小马达结构,包含有导线固定装置的小型马达,其有利于生产自动化、降低成本,提高产品合格率,以及使库存产品不受客户对导线长度需求之限制。
本实用新型是这样实现的本实用新型马达,其主要系包含一个内含线圈座之马达本体及固定于前述本体之导线固定装置,该导线固定装置系为一种内含六只刺破端子,且此刺破端子一端具有可将导线胶皮刺破以夹紧固定并与导线心子导电之刃部,而前述线圈座更凸出有六根与六个线圈之导电端子分别对应连接之金属棒。前述导线固定装置系包括一个可供前述金属棒穿透并外露之固定座,此固定座更具有六个与金属棒外露端相对应并且恰可配置前述刺破端子于其内之槽孔,其中该刺破端子相对于刃部另一端系具有可穿透前述槽孔而跨骑并焊固于前述金属棒外露端之跨骑片,以形成一种可将导线胶皮直接刺破并导电至前述金属棒。
本实用新型的
如下图1是习用小型马达导线固定装置之立体分解图。
图2是本实用新型导线固定装置之立体分解图。
图3是本实用新型线圈座之侧视图。
图4是本实用新型之立体组合图。
首先请参阅图2,本实用新型主要系包含一个用以容置所有元件之圆柱形壳体4、一个内含导磁铁片24而以一体成型之方式制造之线圈座2、6根可配置于前述线圈座2之金属棒22、一个具有六个贯穿孔32以供前述金属棒22贯穿之固定座3、6只刺破端子30以及可与固定座3扣合之防尘盖33,其中前述圆柱形壳体4系在其圆形薄壁周缘开设有一供固定座3置放之长方形开口40,而在其底部则开设有八个径向之梯形孔41,并且其开设方式系为由外而内将梯形之三个边打断,仅留一边与壳体4相连接以形成之梯形孔41,而在前述与壳体4连接之边系形成八片导磁板42。
前述线圈座2之外形可配合图3见悉,其主要系具有第一、第二、第三凸缘20、21、23及供线圈缠绕之凹槽26,而在相对前述壳体4之开口40处切割为一平切面,并且于第一凸缘20凸出有一个略成凸字形之凸块25,此凸块25与第二凸缘21之平切面各开设有三个供前述金属棒22插置之孔27,并且将线圈之六个端子分别连接于前述金属棒22,另外,于前述凸块25之两侧更具有一个扣合部250。
再者,前述固定座3由侧面观之大致上呈一平躺之凹字形,即在其上下各具有一个线夹座34,此线夹座34在相对应之两边开设有导线槽31,而在导线槽31之末端则贯穿有线夹孔35,并且此线夹孔35之设置恰与前述贯穿固定座3之金属棒22垂直正交,另外,在固定座3之两侧更具有凸出之固定翼36,此固定翼36之上端具有一可与前述线圈座2的扣合部250相扣合之扣缘360,并且在扣合时,金属棒22正可穿过并凸出固定座3之贯穿孔32,而在扣合后,线圈座2及固定座3之固定翼36正可置放于前述壳体4内,达到固定之目的。又,前述刺破端子30系具有二片可插置并穿透前述线夹孔35之跨骑片301及二个用以刺破导线胶皮以固定导线及导电之刃部300,因此,藉助线夹孔35与金属棒22正交之设计,前述刺破端子30的跨骑片301恰可跨骑于金属棒22上,并且可利用六点一次的焊接方式,将6个刺破端子30与6根金属棒22焊合,因此,导线可藉助胶皮之刺破而导电至金属棒22进而传导至线圈而驱动马达。
藉助上述之改进,本实用新型可以达到减少人工焊接次数之目的,并且制造者可以先将马达本体及固定座生产好并加以组合及测试,甚而库存,一经接到订单再裁剪所需的导线长度,而进行导线之组配,即可出货,如此不仅可以缩短出货时间,亦可使库房的存货不会因导线长度不合适而无法出货。
权利要求1.一种结构改进的小型马达,其主要系包含一个内含线圈座之马达本体及固定于前述本体之导线固定装置,该导线固定装置内含六只刺破端子,且该刺破端子一端具有可将导线胶皮刺破以夹紧固定并与导线心子导电之刃部,而前述线圈座更凸出有六根与六个线圈之导电端子分别对应连接之金属棒,其特征在于前述导线固定装置设有一个可供前述金属棒外露端相对应并且恰可配置前述刺破端子于其内之槽孔,其中该刺破端子相对于刃部另一端系具有可穿透前述槽孔而跨骑并焊固于前述金属棒外露端之跨骑片。
专利摘要一种结构改进的小型马达,其主要系将原有分开制造之线圈座以一体成型之方式制造,再用六根金属棒与线圈之六个端子以电连接,并且在金属棒另一端衔接一个导线固定装置,此导线固定装置系以一次六点焊接前述金属棒而另一端则以刺破导线胶皮之方式达到固定及电性连接之目的。因此本实用新型可节省许多工时,并由于导线之固定不须焊接,即导线长度可视客户之需求再行组配,故亦可达到质量管理容易之目的。
文档编号H01R4/24GK2200887SQ9423930
公开日1995年6月14日 申请日期1994年9月2日 优先权日1994年9月2日
发明者陈昌福 申请人:陈昌福
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