专利名称：带承接座的发光二极管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种发光二极管，尤指一种与承接座一体成型相结合的发光二极管。
传统的发光二极管(LED)在IC电路板上进行插接作业时，需借助多孔式承接座或塑胶管达到垫高位置及稳固支撑作用，由于多孔式承接座上的穿孔孔径远大于发光二极体(LED)的引出脚(PIN)外径，易产生倾斜、插接不良等现象。此外部分厂家出于节省成本的考虑，往往将多孔式承接座2改为塑胶管3，而塑胶管3又是软性材料，易变形且剪断长度不意控制，用其对发光二极管1的位置进行垫高时，常会发生高度偏差，此外，由于塑胶管3是中空管状物，其中央部分完全开口，更无法有效地稳固支撑发光二极管1(参阅图3)，因而产生偏斜、歪曲。
本实用新型的目的是提供一种与承接座相结合的发光二极管，以便不再借助多孔式承接座或塑胶管作为垫高、支撑部件，以配合自动化操作直接一次插接于IC电路板上，具有准确垫高，省工省时，减少错误，防止静电干扰等优点。
一种带承接座的发光二极管，发光二极管下方的二引出脚上设有二凸点，其特征在于所述的发光二极管下方二引出脚上的二凸点结合有承接座。
由于承接座(HOLDER)结合于二引出脚(PIN)12上的二凸点11外围处，不仅可完全包覆二引出脚12上的二凸点11，而且将发光二极管在IC电路板上进行插接作业时，无需再将发光二极管1的位置垫高，不会因将其位置垫高时，常发生高度偏差(过高或地低)，可稳固地支撑发光二极管1，避免发生偏斜、歪曲等现象，插接方便、省工省时。
结合以下附图详细说明本实用新型实施例。
图1是传统发光二极管分别采用多孔式承接座及塑胶管插接于IC电路板的立体分解图。
图2是传统发光二极管采用多孔式承接座插接于IC电路板上产生插接不良的剖视图。
图3是传统发光二极管采用塑胶管插接IC电路板上产生插接不良的剖视图。
图4是本实用新型结合短棒型承接座的立体图。
图5是本实用新型结合长棒型承接座的立体图。
图6是本实用新型结合短棒型承接座插接于IC电路板上的良好插接的剖视图。
图7是本实用新型结舍长棒型承接座插接于IC电路板上的良好插接的剖视图。
图8是本实用新型安装于电子产品中的剖视图。
图号说明1传统的发光二极管，11凸点，12引出脚(PIN)，2多孔式承接座，21穿孔，3塑胶管，4IC电路板，5本实用新型，51本实用新型的承接座，6螺丝，7底垫，8壳体，9电子产品。
本实用新型(请参阅图4)，主要是于二引出脚(PIN)12上的二凸点11外围处，以射出成型或液注等方式将承接座51(HOLDER)结合于此，不仅可完全包覆二引出脚12上的二凸点11，亦可将承接座51结舍于二凸点11的上方或下方位置，达到将承接座51稳固地结合在管体1上的目的(请参阅图5)；而本实用新型发光二极管5下方的承接座51亦可因工作物所垫高的高低程度，选择被结合的承接座51的长度(即短棒或长棒型的承接座)(请参阅图5)，同时可达到准确垫高、稳固支撑的目的(参阅图7)，因此，本实用新型是将承接座51与发光二极管5结合为一体，不仅可节省大量人工成本，亦可减少插接错误，同时可配合自动化的生产程度，直接一次将本实用新型插接于IC电路板4，确实具有节省工时(减少一道插接工序)，迅速准确，防止静电干扰(实心的承接座51可有效隔除静电的傅导)，成本低廉等优点。
再参阅图8，将本实用新型安装于一电子产品9中，该电子产品9是在一壳体8的底部平置一IC电路板4，并以螺丝6锁固IC电路板4于底垫7，由图得知，本实用新型可完全达到稳固支撑、准确垫高的效果。
权利要求1.一种带承接座的发光二极管，发光二极管下方的二引出脚上设有二凸点，其特征在于所述的发光二极管下方二引出脚上的二凸点结合有承接座。
2.根据权利要求1所述带承接座的发光二极管，其特征在于所述的承接座结合于发光二极管引出脚上的二凸点的上方。
3.根据权利要求1所述带承接座的发光二极管，其特征在于所述的承接座结合于发光二极管引出脚上的二凸点的下方。
专利摘要一种带承接座的发光二极管，发光二极管下方的二引出脚上设有二凸点，发光二极管下方二引出脚上的二凸点结合有承接座，其无需再借助多孔式承接座或塑胶管进行垫高，避免产生插接不良现象，节省人工成本，可配合自动化操作一次插接于IC电路板上，具有迅速、准确垫高、稳固支撑、防止静电干扰的优点。
文档编号H01L23/12GK2225721SQ9520470
公开日1996年4月24日 申请日期1995年3月11日 优先权日1995年3月11日
发明者余文瑞 申请人:余文瑞