专利名称：：合分负荷电流灭弧部件的制作方法
技术领域：
：本实用新型属负荷隔离开关和熔断器上所使用的合分负荷电流灭弧部件。为了保证用电安全，人们在负荷电路上设置一些专门的设施，以防止故障薄弱点，户外交流高压跌落式熔断器就是常用的一种。高压跌落式负荷开关熔断器最先是在美国电网中运行，1985年由北京第三开关厂引进，现以应用于全国各大网络中，为生产厂家及用户带来了较好的经济效益。这种熔断器的特点是带有灭弧装置，能够在带有130％的额定负荷电流的情况下分合闸，它有一个连接于熔管上作暂态接触的辅助触刀和一个设置在用两块塑料板或两块铸陶土做成的灭弧罩(或称阻档极)内的辅助静触头，在合分过程中，因触刀与静触头合、分暂态接触而产生的负荷谐振电弧可被限制在两块灭弧板之间的隙缝内。但由于该灭弧装置的灭弧罩是用塑料板或铸陶土板制成的，存在着以下问题。用铸陶土制成的灭弧板易破碎，给包装、运输、安装带来了不便。而用塑料板制成的灭弧板，随着使用时间的延长，风吹日晒，会老化变形，产生脆裂，还会被电弧烧伤；又由于塑料板的外侧有一些加强筋条，而且两块塑料板间有一定的隙缝，在使用过程中，空气中的污秽微粒会被吸附于隙缝中和筋条上，而且又不能自洁，这样在触头的合分过程中会引起谐振过电压，燃弧时间延长，电弧能量增大，加速了塑料的老化，导致灭弧功能下降，达不到原设计要求，严重的还会出现塑料灭弧罩被烧成锯齿状，触刀被熔化变形的塑料卡死，不能自动跌落，甚至用拉闸杆都难以拉开的现象。用户很希望能有新的替代产品，以杜绝类似情况的发生。本实用新型的目的是提供一种合分负荷电流灭弧部件，它具有较强的灭弧能力和耐热、耐潮、耐寒、耐日光，不易老化变形及抗污染能力。本实用新型的目的可以通过以下的技术途径得以实现，合分负荷电流灭弧部件有一个静触头和一个灭弧件，其特点是灭弧件是一根用圆管制成的灭弧管，静触头为一柱体，其一端插入灭弧管内，另一端露出灭弧管可以与外导电体连接，在灭弧管上与静触头相对的另一端插有一根动导电杆，该动导电杆在外力及自身重量的作用下可沿灭弧管的内孔滑动，以使动导电杆位于灭弧管的一端可以与静触头接触和分离，动导电杆露在灭弧管外的一端与能够带动动导电杆移动的带动装置连接。由上述的技术方案可以看出本实用新型具有以下突出的效果。首先是把现有的由阻挡板构成的灭孤罩改成了灭孤管，并且将触点设置在灭弧管内，且灭弧管的两端相对密封，这样就把触头在合分时所产生的负荷谐振电弧严格地限制在灭弧管内，不会向外扩散，使之管内产气灭弧能力增强；其次灭弧管两端是相对密封的，可大大的提高灭弧件的抗污染能力，三、将灭弧管与灭弧板进行比较，管的强度和抗变形能力要比板强得多，这样就使得灭弧管具有良好的耐热、耐潮、耐寒、耐日光的特性，因此，灭弧管不易老化变形。如果灭弧管的材料采用玻璃钢复合管，则上述效果更加突出。申请人曾将用玻璃钢复合管制作的灭弧部件安装在户外交流高压跌落式熔断器上与带有灭弧罩的RW7-10F户外交流高压跌落式熔断器和北京电科院推荐的PRWG1-10F(W)户外交流高压跌落式熔断器两进行了对比试验，按机械部GB15166.3-94和电力部SD319-89标准进行，将三种产品串联于同一回路中，数百次逐级分、合负荷电流，以触头的电弧烧伤和操作手感分析证明，灭弧罩式的熔断器在电流为200-250A的情况下，5次分合后触头间已熔结，至使产品难于合分。而灭弧管式的熔断器在电流为250-300A的情况下，几十次分合仍可灵活操作，没有可见弧光。其对比试验的电气性能及功能、经济成本分析如下电气性能</tables>功能与经济成本对比分析</tables>从以上分析可以看出采用本实用新型的灭弧管式的熔断器在电气性能及功能和经济成本方面都优越于现有的灭弧罩式的熔断器。下面将结合附图所给的实施例对本实用新型做进一步的描述。图1是实施例的灭弧管的结构示意图；图2是实施例的结构示意图；图3是实施例带动装置的结构示意图。实施例是本实用新型应用于户外交流高压跌落式负荷开关熔断器上的一个例子，从图中可以看出，实施例由静触头(2)，用圆管制成的灭弧管(1)，动导电杆(3)和带动动导电杆(3)动作的带动装置组成，静触头(2)设置于灭弧管(1)的一端并且可以与外导电片(21)连接，动导电杆(3)插入灭弧管的另一端，该动导电杆(3)可以沿灭弧管(1)的内孔滑动，以实现与静触头(2)的接触和分离，带动装置由连接在动导电杆(3)伸出端的导向叉(4)构成，该导向叉(4)可以让触刀进入和退出，导向叉(4)由叉体、连接在叉体上端引导触刀进入叉体的叉口和与叉体下端连接的框架(42)组成，动导电杆(3)的伸出端与框架(42)的下框连接，框架(42)的上框中部有一断口，该断口的两边分别与两根叉体连接，在导向叉(4)的外部设置了一导向叉弹簧支承件(41)，用以保证导向叉(4)有足够的刚性，使得触刀在进入导向叉(4)时有一定的力以推动动导电杆(3)向静触头(2)滑动，进而实现动导电杆(3)与静触头(2)接触；在触刀退出导向叉(4)时使导向叉(4)有一定的力拉动动导电杆(3)滑动离开静触头(2)。为了保证导向叉(4)和动导电杆(3)能灵活准确的动作，实施例还专门设置了一导向系统，它有一块固定在灭弧管端部的L型组合板(5)，两根与导向叉平行的导向杆(52)和一块导向板(51)，导向板(51)连接于导向叉(4)的底部，导向板(51)中部有一通孔，通过此通孔将导向板(51)套在动导电杆(3)伸出端的端部，在导向板(51)的两端还分别开有一通孔，通过这两个通孔将导向板(51)套在导向叉两侧的导向杆(52)上，导向板(51)可随导向叉一起沿导向杆(52)移动，导向杆(52)的一端固定于组合板(5)上，在导向杆(52)的另一端设有限制导向板(51)行程位置的圆台(53)。为了保证动导电杆(3)的动作能够准确和实施例的导电性，带动装置上还带有一U型弹片(7)，弹片(7)的一端连接在导向叉框架(42)的下框上，另一端为自由端，并伸入框架(42)内，以保证触刀进入导向叉(4)后，触刀与弹片(7)的自由端能良好接触。实施例在L型组合板(5)上还设有一有弹性的迟后储能板(6)，该迟后储能板(6)与触刀在通过导向叉(4)时触刀的刀尖相对，在迟后储能板(6)上有一凸起(61)，在凸起(61)的结束部位又有一凹槽(62)，触刀在进入或退出导向叉时要有一定的能量其刀尖才能擦过凸起(61)，这些能量在刀尖擦过凸起后(61)有一部分释放到导向叉(4)上进而带动导电杆(3)加速动作。权利要求1.一种合分负荷电流灭弧部件，它有一个静触头(2)和一个灭弧件，其特征在于灭弧件是一根用圆管制成的灭弧管(1)，静触头(2)为一柱体，其一端插入灭弧管(1)内，另一端露出灭弧管(1)可以与外导电体连接，在灭弧管(1)上与静触头(2)相对的另一端插有一根动导电杆(3)，该动导电杆(3)在外力及自身重量的作用下可沿灭弧管(1)的内孔滑动，以使动导电杆(3)位于灭弧管内的一端可与静触头(2)接触和分离，动导电杆(3)露在灭弧管外的一端与能够带动动导电杆移动的带动装置连接。2.根据权利要求1所述的合分负荷电流灭弧部件，其特征在于带动装置由连接在动导电杆(3)伸出端的导向叉(4)构成，该导向叉(4)有两根叉体，叉体下端与动导电杆(3)的伸出端连接，上端为自由端，且该端端部向两侧分开形成一个叉口。3.根据权利要求2所述的合分负荷电流灭弧部件，其特征在于导向叉(4)由叉体，叉体上端引导触刀进入叉体的叉口和连接在叉体下端的框架(42)组成，框架(42)的下端与动导电杆(3)连接，上框中部有一断口，该断口的两边分别与导向叉(4)的两根叉体连接。4.根据权利要求3所述的合分负荷电流灭弧部件，其特征在于导向叉(4)还连接有一导向系统，它有一块固定在灭弧管端部的组合板(5)，两根与导向叉(4)平行的导向杆(52)和一块导向板(51)，导向板(51)连接在导向叉(4)的底部，导向板(51)中部有一通孔，通过此通孔将导向板(51)套在动导电杆(3)伸出端的端部，在导向板(51)的两端分别开有一通孔，通过这两个通孔将导向板(51)套在位于导向叉(4)两侧的导向杆(52)上，使导向板(51)随导向叉一起沿导向杆(52)移动，导向杆(52)的一端固定于组合板(5)上，在导向杆(52)的另一端设有限制导向板(51)行程位置的圆台(53)。5.根据权利要求4所述的合分负荷电流灭弧部件，其特征在于导向叉(4)还连接有一U型弹片(7)，该U型弹片(7)的一端连接在框架(42)的下框上，另一端为自由端，并伸入框架(42)内。6.根据权利要求5所述的合分负荷电流灭弧部件，其特征在于在导向板(51)或灭弧管(1)上还设置有一有弹性的迟后储能板(6)，该迟后储能板(6)与触刀的转动平面垂直，在迟后储能板(6)上有一凸起(61)，在凸起(61)结束部位又有一凹槽(62)。7.根据权利要求2所述的合分负荷电流灭弧部件，其特征在于在导向叉(4)的外部设置有一个用以保证导向叉(4)有足够刚性的导向叉弹簧支承件(41)。专利摘要本实用新型公开了一种在高压线路中的熔断器或隔离器上使用的合分负荷电流灭弧部件，它用一根圆管制成灭弧管，在灭弧管的一端设有静触头，另一端插有一根动导电杆，动导电杆可沿灭弧管内孔滑动，以实现与静触头的接触和分离，动导电杆的露出端与能动让触刀进入和退出的导向叉连接，本实用新型可把因合分负荷电流所产生的电弧严格地限制地灭弧管内，有更强的灭弧能力，同时还具有更强的耐热、耐潮、抗老化和抗污染能力。文档编号H01H9/30GK2264960SQ9522290公开日1997年10月15日申请日期1995年9月15日优先权日1995年9月15日发明者张永生申请人:个旧市高压电瓷厂