专利名称：生产有机实芯电阻器的涂漆色码法及其专用设备和配方的制作方法
技术领域：
本发明是关于有机实芯电阻器生产方法的，更具体地说，是关于生产有机实芯电阻器的涂漆色码的方法及其专用设备和配方的。
目前，我国有机实芯电阻生产领域公开了一条生产有机实芯电阻的生产线及其生产工艺(内蒙古鄂尔多斯电子元件厂)，本发明涉及的背景技术是此生产线及其生产工艺中的两道工序清洗工序和色码工序，清洗工序是以三氯乙稀为洗液，用超声波清洗设备清洗有机实芯电阻器的半成品，经此生产线前段许多工序加工的有机实芯电阻器的半成品，它上有很多粉尘，通过以三氯乙稀为洗液的超声波清洗设备清洗它，效果不好，有机实芯电阻器上仍有许多粉尘，把这样的有机实芯电阻器用色码工序中的色码机对它进行色码处理，生产出来的涂有色码标记的有机实芯电阻器的效果是可想而知的，它们的不足之处1.生产有机实芯电阻器采用先清洗、后色码的方法，生产出来的有机实芯电阻器光洁度差，有机实芯电阻器的色码标记不清晰。
2.用以三氯乙稀为洗液的超声波清洗设备清洗有机实芯电阻的生产过程中，要消耗大量的三氯乙稀，三氯乙稀易挥发，有刺激性气味，对人体有害，污染环境。
3.利用此方法无法解决有机实芯电阻器重新利用的问题。
本发明的目的在于避免上述现有技术的不足之处，提供了一种生产有机实芯电阻涂漆色码法及其专用设备和配方。本发明的目的是采用涂漆色码的方法代替生产有机实芯电阻器清洗、色码的方法；为有机实芯电阻器的重新利用，提供了新方法。
本发明的目的可以通过下述技术方案予以实现1.生产有机实芯电阻器的涂漆色码法在生产有机实芯电阻器的生产过程中，当有机实芯电阻器被制成半成品后，它上有很多粉尘，用为生产有机实芯电阻器的涂漆码法而专门设计的专用设备(或称涂漆机)，给有机实芯电阻器涂(或覆盖)一层能覆盖住有机实芯电阻器上粉尘的具有光洁度的漆，此漆是为涂漆机专门配制而成的，它的配方比例为快干绝缘漆或亮光漆1二甲苯稀释剂2，然后，将涂有漆的有机实芯电阻器送色码机进行色码处理，为了给涂漆的有机实芯电阻器色码，特地专门配制了色码机所用的涂料，它的配方为油墨中加1/5至1/4的清漆和适量的稀释剂，此法将清洗和色码两道工序合并为一道工序，我们称之为涂漆色码工序。
2.生产有机实芯电阻器的涂漆色码法中的涂漆机及漆的配方和色码机所用涂料的配方是如何配合使用呢？具体方案如下在生产有机实芯电阻器的过程中，有机实芯电阻器被制成半成品后，将有机实芯电阻器置于双链条式传送带[5]上，用双链条式传送带[5]将有机实芯电阻器传送到涂漆机的涂漆轮[3]上，涂漆轮[3]在动力源通过皮带传动带动被固定在轴[14]一端的槽形轮[20]和槽形轮[21]转动，轴[14]的另一端与主动槽形轮[6]相连，槽形轮[21]通过皮带传动带动被固定在轴[15]一端的槽形轮[22]运动，轴[15]的另一端与涂漆轮[3]相连，通过轴[15]带动涂漆轮[3]转动，涂漆轮[3]与双链条式传送带[5]同步同向运动，涂漆轮[3]置于双链条式传送带[5]中间，涂漆轮[3]下部置于漆槽[4]内，漆槽[4]内的漆是由比例为快干绝缘漆或亮光漆1二甲苯稀释剂2的配方配制而成的，涂漆轮[3]上部与双链条式传送带[5]平齐，漆槽[4]与双链条式传送带[5]之间有一与调节器[12]相连的凹形卡片[2]，凹形卡片[2]与涂漆轮[3]之间的间隙大小，可以调节涂漆轮[3]上所蘸漆的多少，涂漆轮[3]并且与上方的压片[1]接触，当有机实芯电阻器通过涂漆轮[3]时，它就被涂上(或覆盖)一层漆槽[4]内的漆。涂有漆的有机实芯电阻器，在双链条式传送带[5]的输送下，通过一段双链条式传送带[5]上面有一叉形压条[9]，下面为双链条式传送带[5]和双链条式传送带[5]中间置有一主动槽形轮[6]，被动槽形轮[8]和齿形带[7]构成的环形结构的装置，此装置的上表面与双链条式传送带[5]平齐，叉形压条[9]压于环形结构的装置的两侧的双链条式传送带[5]上有机实芯电阻器的引线上，此环形结构的装置的运行是由动力源通过皮带传动带动槽形轮[20]转动，通过轴[14]带动主动槽形轮[6]转动，主动槽形轮[6]的转动，通过齿形带[7]带动被动槽形轮[8]转动。环形结构的装置与双链条式传送带[5]同步同向运动，蘸有漆的有机实芯电阻器通过这种结构的装置，有机实芯电阻器上蘸有的漆被涂抹均匀了。漆被涂抹均匀的有机实芯电阻器被双链条式传送带[5]传送到色码机上进行色码处理，此机中对涂有漆的有机实芯电阻器进行色码处理时所用的涂料由油墨中加1/5至1/4的清漆和适量的稀释剂搅拌而成的，这三者的结合是有机的，缺一不可，否则达不到预期的目的。
3.有机实芯电阻器的重新利用的具体技术方案在上述的具体方案中所提到漆槽[4]内的漆，改换成由比例为棕色油墨4.5红色油墨1黑色油墨3稀释剂1.5的配方配制而成的与有机实芯电阻器原来没有色码情况下的颜色相同或相近的涂料。经上述过程，就可以给因多方面因素的干扰，改变了原来阻值的有机实芯电阻器重新色码，提高了有机实芯电阻器的制成率。
结合附图做进一步的说明
图1是涂漆机的结构示意图；在图1中，压片[1]通过连接杆[13]、固定片[17]，用镙铨镙母[32]固定在机座[19]上。漆槽[4]通过连接片[28]和镙铨镙母[30]固定在支撑架[10]上。凹形卡片[2]与铗在机座[19]上的调节器[12]相连接。叉形压条[9]与连接杆[11]相连接，通过固定片[18]与机座[19]相固接。轴[14]被轴套[24]与两个镙铨镙母[27]固定在机座[19]上。轴[15]被轴套[23]和两个镙铨镙母[28]与机座[19]固定在一起。被动槽形轮[8]被固定在轴[16]的一端，轴[16]的另一端被轴套[25]和两个镙铨镙母[26]固定在支撑架[10]上。支撑架[10]用四个连接片[31]固定在机座[19]上。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下所示1.用涂漆色码法代替清洗色码法，使原来清洗和色码两道工序，现合并为一道工序涂漆沟码工序；2.提高产品的光洁度，使有机实芯电阻的阻值标记清晰了；3.为有机实芯电阻的重新利用，提高了新方法；4.提高了产品的制成率，且生产出的产品具有防潮功能；5.保护了环境和人的身心健康；6.降低了生产成本，增加了经济效益。
权利要求
1.一种生产有机实芯电阻器的涂漆色码法，包括用色码机给有机实芯电阻器色码的过程，其特征在于其包含用涂漆机给有机实芯电阻器涂漆的生产过程，以及涂漆机所用漆的配方和色码机给有机实芯电阻器色码所用涂料的配方。
2.一种生产有机实芯电阻器的涂漆机，由机座[19]、双链条式传送带[5]、轴[14]、轴[15]、轴[16]、槽形轮[[20]、槽形轮[21]、槽形轮[22]、轴套[23]、轴套[24]、轴套[25]、凹形卡片[2]、漆槽[4]、两个镙铨镙母[26]、两个镙铨镙母[27]、两个镙铨镙母[28]、动力源及皮带构成，其特征在于涂漆轮[3]、主动槽形轮[6]、被动槽形轮[8]、齿形带[7]置于双链条式传送带[5]中间，主动槽形轮[6]、被动槽形轮[8]、齿形带[7]相互连接构成一环形结构的装置，涂漆轮[3]的下部置于处于其下方的漆槽[4]内，涂漆轮[3]的上部和环形结构的装置的上表面与双链条式传送带[5]平齐，涂漆轮[3]与上方的压片[1]接触，环形结构装置的上方有一叉形压条[9]压于环形结构装置的两侧。
3.根据权利要求1所述的涂漆色码法，其特征在于涂漆机所用漆的配方为快干绝缘漆或亮光漆1二甲苯稀释剂2。
4.根据权利要求1所述的涂漆色码法，其特征在于色码机色码所用涂料的配方为油墨中加1/5至1/4的清漆和适量的稀释剂。
5.根据权利要求1所述的涂漆色码法，其特征在于涂漆机中漆槽[4]内的漆改换成配方为棕色油墨4.5红色油墨1黑色油墨3稀释剂1.5的涂料。
6.根据权利要求2所述的涂漆机，其特征在于调节调节器[12]，可以控制凹形卡片[2]和涂漆轮[3]间的间隙大小。
全文摘要
本发明公开了一种生产有机实芯电阻器的涂漆色码法及其专用设备和配方。它们是一种生产有机实芯电阻器的生产方法,代替了清洗、色码的生产方法,生产有机实芯电阻器的涂漆色码法中的涂漆机及其漆的配方和色码机的色码用涂料的配方的配合使用,使得生产线的生产工序简化了。为有机实芯电阻器的重新利用,提供一套完整的机械设备和配方。生产有机实芯电阻器的涂漆色码法及其专用设备和配方的使用,降低了生产成本,增加了经济效益,保护了环境和人的健康,生产出的有机实芯电阻器具有防潮功能。
文档编号H01C17/00GK1241006SQ9811577
公开日2000年1月12日 申请日期1998年7月7日 优先权日1998年7月7日
发明者李玉清 申请人:内蒙古鄂尔多斯电子元件厂