专利名称：高熔点安全型继电器、接触器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业电气开关控制器件。
继电器、接触器是工业生产过程控制中的通用开关器件。它的应用范围广，消耗量大，其质量的优劣、使用寿命的长短、可靠性与否直接影响企业的正常生产。造成继电器、接触器损坏的多数原因是发生在触点，因此触点的性能如何决定了继电器、接触器的性能与质量。而触点材料的性能又决定了触点的性能质量如何。
目前生产使用的继电器、接触器多选用导电性能好，耐腐蚀的银或银基合金材料制造继电器、接触器触点。采用上述材料制造的继电器、接触器存在以下无法克服的缺陷1、造价高。2、熔点偏低。造价高使生产成本与使用成本高。熔点低在潮湿、灰尘大的工作环境中，常常会因为拉孤而出现触点的熔焊、粘点，由此会造成生产过程控制的误动作，从而影响企业的安全生产。
本实用新型的目的在于提供一种造价低，熔点高，在灰尘大，湿度大的工作环境下能够安全使用的高熔点安全型继电器、接触器。
在底座上分别设置支架1、支架2、吸引线圈，支架1的外端连接一个设置在灭弧置内的吹弧线圈；支架2的外端连接一个设有复位弹簧的杠杆；杠杆的两端分别连接一个钨材料动触点与设置在吹弧线圈和底座上的钨材料定触点组成开关控制电路；钨材料动触点与钨材料定触点可以有多对的点接触、面接触、线接触触点；采用化学成份Si:∠0.003％；Fe:∠0.005％；Al∠ 0.002％；Ca:∠0.003％；Mg:∠0.002％；Ni:∠0.003％；O2:∠0.1％的钨材料制制造。
由于钨的熔点高达3400℃，属于难熔金属，而银的熔点在960.5℃，因此在拉孤熔焊性能上大大优于银材料，且其机械强度、耐磨性能也优于银。虽然钨的导电性能不及银，但因每个触点很薄，厚度仅为0.5mm～0.8mm，其电阻虽有增加但基本可乎略不计。相比之下钨触点材料成本比银触点材料成本低2倍，从而可以大大降低生产与使用成本。
附
图1是本实用新型的左视图；附图2、3、4是本实用新型钨材料动触点与钨材料定触点的点接触、面接触、线接触闭合状态示意图；本实用新型高熔点安全型继电器、接触器在底座(9)上分别设置支架1(10)、支架2(6)、吸引线圈(8)，支架1(10)的外端连接一个设置在灭弧罩(1)内的吹弧线圈(2)；支架2(6)的外端连接一个设有复位弹簧(7)的杠杆(5)；杠杆(5)的两端分别连接一个钨材料的动触点(3)；与设置在吹弧线圈(2)和底座(9)上的钨材料定触点(4)组成开关控制电路。根据不同需要和用途的继电器、接触器，其钨材料动触点(3)与钨材料定触点(4)可以有多对的点接触、面接触、线接触触点。采用化学成份；
Si:∠0.003％；Fe:∠0.005％；Al:∠0.002％；Ca:∠0.003％；Mg:∠0.002％；Ni:∠0.003％；O2:∠0.1％的钨材料制造。
根据不同继电器、接触器的需要，选用φ3～φ12mm符合上述要求的成品钨棒，用无心外圆磨床磨削0.2mm左右去掉氧化外皮。用厚0.2mm树脂砂轮片按不同规格需要切割钨棒(最薄可至0.5mm)，切好的钨片在平面研磨机和孤面研磨机上研磨，将研磨后的钨片放入滚筒抛光机内加入白刚玉微粉和少量柴油转动抛光，抛光后的钨片放入清洗机内加适量酒精清洗。清洗后的钨片经检查合格，使用204银磷钎料1号，(钎焊片的厚度0.005mm)用全连式电阻钎焊炉在720℃条件下焊接。再用旋铆机把焊上铜铆钉的钨触点铆接在触点架和触点弹片上。
继电器、接触器其它部件的生产装配与原来相同。
权利要求1.一种高熔点安全型继电器、接触器，它包括在底座上分别设置的支架1、支架2、吸引线圈，支架1的外端连接一个设置在灭弧罩内的吹弧线圈，支架2向外连接一个设有复位弹簧的杠杆，其特征在于杠杆的两端分别连接一个钨材料动触点；与设置在吹弧线圈和底座上的钨材料定触点配对组成开关控制电路。
2.如权利要求1所述的高熔点安全型继电器、接触器，其特征在于钨材料动触点与钨材料定触点可以有多对的点接触、面接触、线接触触点。
3.如权利要求1、2所述的高熔点安全型继电器、接触器，其特征在于钨材料动触点与钨材料定触点是采用化学成份为Si:∠0.003％；Fe:∠0.005％；Al:∠0.002％；Ca:∠0.003％；Mg:∠0.002％；Ni:∠0.003％；O2:∠0.1的钨材料制造。
专利摘要本实用新型涉及工业电气开关控制器件,采用化学成份:Si:< 0.003%;Fe:< 0.005%;Al:< 0.002%;Ca:< 0.003%;Mg:< 0.002%;Ni:< 0.003%;02:< 0.1%的钨材料触点制造继电器、接触器,杠杆的两端分别连接一个钨材料动触点。在灰尘大、湿度大的恶劣条件下也能正常工作不熔焊粘接,其机械强度、耐磨性能也优于银材料触点,其造价低于银触点的两倍,可以替代多种类型的银触点继电器、接触器。
文档编号H01H1/02GK2335241SQ9823652
公开日1999年8月25日 申请日期1998年1月19日 优先权日1998年1月19日
发明者郝振亚 申请人:郝振亚