专利名称：磁性固定附件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种磁性固定附件，尤其是涉及一种能通过使用磁铁特性自动锁定闭合状态的简单磁性固定附件。
为了保持例如手提包、袋或者背包之类的盖的闭合状态，已设计出各种各样的固定附件。其中之一是利用磁力的磁性固定附件。
通常，磁性固定附件通过利用磁铁特性，也就是说它的吸引力来保持一个物体的闭合状态。因此，磁性固定附件比起只使用机械操作的那些固定附件来具有结构简单和失败较少的优点。在这些磁性固定附件中这种类型的附件已得到推荐，它试图通过利用磁铁特性来保持闭合状态，而且在此同时，通过使用磁铁特性移动一个磁性材料制成的锁紧件来完成自动锁紧。
然而，由于施加在锁紧件上的具有各种力或方向的磁铁磁场影响，所述锁紧件不能产生符合需要的运动，因此这种传统类型的固定附件不能投入实际应用。
因此，开发实用、简单而且具有自动锁紧机构的磁性固定附件是符合需要的。
本发明能解决上文提出的问题，它的目的是提供一种实用而且方便的磁性固定附件，它利用磁铁特性就能使闭合状态自动锁紧。
根据本发明的一个方面，提供一种磁性固定附件，它包括第一组件，它连接到一对相互结合构件中的一个构件上，和第二组件，它连接到所述一对构件的另一个构件上，所述磁性固定附件其特征为，所述第一组件至少包括一固定板和一个在所述固定板上形成的接合部分，而所述第二组件至少包括一磁性板、一个接合件以及一个释放装置，所述磁性板在第二组件与第一组件结合时其一个表面朝着所述固定板，所述接合件由磁性材料制成并被放置在所述磁性板的另一个侧面上，并在第二组件与第一组件结合时能被移动到一个用于所述接合部分的锁紧位置，而所述释放装置与所述接合件接触作用以便将其从所述锁紧位置移到释放位置，其中，在所述第一和所述第二组件中相互结合时放置在所述固定板和所述磁性板之间的一磁铁板被设置在所述第一或所述第二组件的任何一个上，而所述接合件被设计成在所述磁铁板的作用下可移动到所述接合部分的锁紧位置，而且当第一和第二组件相互结合时几乎全部所述磁铁板被放置在一个由所述固定板及其延伸部分形成的平面和由所述磁性板及其延伸部分形成的另一个平面之间。
根据本发明的一个实施例，所述磁铁板被放置在所述固定板上。
根据本发明的另一个实施例，所述固定板由磁性材料制成。
根据本发明的另一个实施例，有时一个非磁性零件被插入在至少下述其中之一的位置，所述释放装置和所述磁性板之间的位置，在所述接合件和所述磁性板之间的位置，以及在成套的所述释放装置、所述接合件和所述磁性板之间的位置。
根据本发明的另一个实施例，所述非磁性零件是一镀层，它施加在所述释放装置、所述接合件以及所述磁性板中的至少其中之一上。
根据本发明的另一个实施例，所述释放装置是一滑板，所述滑板被形成为与所述接合件分离的零件。
根据本发明的另一个实施例，所述接合件和所述滑板形成一体。
根据本发明的另一个实施例，所述释放装置被形成为所述接合件的一部分。
根据本发明的另一个实施例，所述释放装置由磁性材料制成，并且通过使所述释放装置的一部分朝远离所述接合部分的方向凹陷较深，使得被所述接合部分施加到所述释放装置的磁作用力减小。
根据本发明的另一个方面，提供一种磁性固定附件，它包括第一组件，它连接到一对相互结合构件中的一个构件上和第二组件，它连接到所述一对构件的另一个构件上，所述磁性固定附件其特征为，所述第一组件至少包括一块固定板、一个接合件的吸引部分以及一个接合部分，所述固定板由磁性材料制成并被固定在所述一个构件上，而所述吸引部分用磁性材料制成并从所述固定板向上伸出，而所述接合部分形成在接合件的所述吸引部分上；所述第二组件至少包括一个框、一个接合件、一个释放装置以及一吸引板，所述框被固定在所述另一构件上，所述接合件用磁性材料制成并安装在所述框之中以便浮动，所述释放装置被安装成相对于所述框是可活动的，而所述吸引板由磁性材料制成并安装在所述框上，以便将所述接合件和所述释放装置放置在所述框和所述吸引板之间，其中，一磁铁板被设置在所述第一或所述第二组件上以便在所述第一和所述第二组件相互结合时所述磁铁板被放置在所述固定板和所述吸引板之间，并且所述吸引板成形以便允许在所述第一和所述第二组件相互结合时第一组件所述接合部分和所述用于接合件的吸引部分接近所述接合件，并且当第一和第二组件结合时所述接合件借助于所述固定板、所述磁铁板、所述用于接合件的吸引部分以及所述吸引板的共同磁作用在所述框中朝接合件的所述吸引部分运动，以便与所述接合部分接合，从而锁定第一和第二组件的结合，而且所述锁紧状态通过移动所述释放装置使之接触作用所述接合件而释放，而且当第一和第二组件相互结合时大体上全部所述磁铁板被放置在一个由所述固定板及其延伸部分形成的平面和由所述吸引板及其延伸部分形成的另一个平面之间。
根据本发明的一个实施例，所述磁铁板被放置在所述固定板上并且所述接合件的吸引部分从所述固定板穿过所述磁铁板向上伸出到所述磁铁板的一个表面上方。
根据本发明的另一个实施例，所述固定板由磁性材料制成。
根据本发明的另一个实施例，一个非磁性零件有时被插入在至少下述其中之一的位置，所述释放装置和所述吸引板之间的位置，在所述接合件和所述吸引板之间的位置，以及在成套的所述释放装置、所述接合件和所述吸引板之间的位置。
根据本发明的另一个实施例，所述非磁性零件是一镀层，它施加在所述释放装置、所述接合件以及所述吸引板中的至少其中之一上。
根据本发明的另一个实施例，所述释放装置是一滑板，所述滑板被形成为与所述接合件分离的零件。
根据本发明的另一个实施例，所述接合件和所述滑板做成一体。
根据本发明的另一个实施例，所述释放装置被形成为所述接合件的一部分。
根据本发明的另一个实施例，所述释放装置由磁性材料制成，并且通过使所述释放装置的一部分朝远离所述用于接合件的吸引部分的方向凹陷较深，使得由所述接合件的吸引部分施加到所述释放装置的磁作用力减小。
本发明提供一种实用而且方便的磁性固定附件，它利用磁特性就能使闭合状态自动锁紧。
图1是本发明磁性固定附件的透视图，它描述该附件的已组装状态；图2是第一和第二组件的分解透视图；图3是剖视图，它表示当第一和第二组件相互结合时的锁紧的操作机构；图4是沿着图3的A-A线剖切的剖视图；图5表示接合件和滑板的另一个实施例；图6表示接合件和滑板的又一个实施例；而图7表示本发明磁性固定附件的一个使用实例。
现在介绍本发明的最佳实施例。
图1是一个根据本发明已组装的磁性固定附件的透视图。如此图所示，本发明磁性固定附件包括一对组件一个第一组件1和一个第二组件2。如下文所述，这些组件中的每一个分别固定在一个物体(例如手提包)的一对结合构件(例如，手提包的主体和盖)的任何一个之上，这一对结合构件分别按所示方向安装所述磁性固定附件。由于这些组件在安装于第一组件上的一块磁铁作用下相互吸引并结合在一起，该物体的结合构件能通过这一结合而保持在闭合状态。尤其是，本发明磁性固定附件具有如下优点这种结合能在磁铁作用下自动锁紧。这种锁紧能通过操作第二组件方便地释放。
图2是每个所述组件的分解透视图。该图详细地描绘出每个组件的零件。下面参照图1和2介绍这些零件的细节。
首先介绍第一组件。
如图2下部所示，第一组件包括一块环形板10、一个保持件14、一块环形磁铁22、一个圆筒形套管26、一个盖30以及一个接合销34，所述保持件14固定在所述环形板10上，环形磁铁22和套管26在磁力作用下被吸引和附着在环形板10上，盖30覆盖着所述环形磁铁22和环形板10，而接合销34沿着第一组件中心穿过。
环形板10可由塑料之类的非磁性材料或磁性材料制成。当使用铸铁作为环形板10的材料时，为了防锈通常在上面施加镀层，其他零件也可施加镀层。在环形板10的中心形成孔12，以便用来从此处穿过的接合销34。
保持件14固定在环形板10的一个侧面上。至于安装方法，焊接、铆接和其他适当方法均可采用。此外，保持件和环形板可不做成分离零件而形成一体。保持件的材料不限于任何一种，当它与环形板形成一体时，其材料自然与环形板材料相同。
保持件14包括一个环形部分16以及两个从所述环形部分16的两侧向下伸出的固定部分18。环形部分16用来固定在环形板10上，而固定部分18用来将第一组件安装在一个物体上。环形部分16的中心形成一个尺寸与环形板10的孔几乎相同的孔20。当保持件14以及环形板10相互对准时，环形部分16的孔20和环形板10的孔12也相互对准，从而形成一个用来使接合销34贯穿的对准孔。
环形磁铁22被吸引在环形板10相对于保持件14的另一侧。虽然在这个实施例中，环形磁铁22的外径与环形板10的外径几乎相同，环形磁铁22的外径可以是例如小于或大于环形板10的外径。所述环形磁铁22是一块永久磁铁，它的北极或南极中的任何一个位于正面或反面的任何一个上。因此，环形磁铁22能在自身磁力作用下被吸引并附着在环形板10上。当环形磁铁22被磁力吸引并附着在环形板10上时，环形板10被环形磁铁22磁化，因而环形板10自身也产生磁力。环形板10的磁力特别在吸引圆筒套管26方面起到一个重要作用。
圆筒套管26被吸引在环形板10相对环形磁铁22的同一侧。尽管在这个实施例中圆筒套管26是位于接近环形板10的中心处，圆筒套管26也可放置在离开环形板10的中心处。当圆筒套管26位于接近环形板10中心处时，圆筒套管26直接放置在环形板10上，并与环形磁铁22的中心孔24内边缘保持一个间隙。圆筒套管26不是必需放置在离开环形磁铁22处，而是可与环形磁铁22接触。
圆筒套管26用如同环形板10一样的磁性材料制成。所以，圆筒套管26能被吸引和附着在磁化了的环形板10上。显而易见，当圆筒套管26被磁力吸引并附着在环形板10上时，圆筒套管26如同环形板10一样也被磁化，因而圆筒套管自身也产生磁力。圆筒套管的磁力对于吸引下文将介绍的接合件而言具有非常重要的作用。
当圆筒套管26被磁力吸引到环形板10上时，圆筒套管26的顶端能突出在环形磁铁22上方。圆筒套管26也具有一个沿着纵向的通孔28，它的尺寸与保持件14的孔20以及环形板10的孔12的尺寸几乎相同。当圆筒套管26、环形板10和保持件14全部对准时，这些孔形成一个对准孔，以便被接合销34贯穿。
盖30被附加到环形磁铁22和环形板10上。盖30的形状是与环形磁铁22的形状相符的环形。其尺寸适于覆盖环形磁铁22的除底部以外几乎全部表面，以及环形板10的侧面。当盖30被放置从而覆盖环形磁铁22和环形板10时，从所述盖30的底面外圆周向下伸出的四条固定腿32突出超过环形板10的底面。当这些固定腿沿着环形板10的底面向内弯曲时，盖30能被固定地附加在环形磁铁22和环形板10上，从而使它们成为整体单元。尽管盖30的材料不限于特定的一种，本实施例采用诸如黄铜之类的非磁性材料。所以，盖本身不受磁铁影响。提供盖30的理由只是保护环形磁铁22和环形板10，并使两者之间形成较强连结，因此盖可以取消。当不使用盖时，环形磁铁22和环形板10最好用粘结或其他方法相互连结，以便在两者之间形成较强连结。
接合销34用插入由圆筒套管26、环形板10和保持件14的相应孔构成的对准孔的方法安装。接合销34包括一个杆部36以及在所述杆部36上形成的头部38。只有接合销34的杆部36插入对准孔，而头部38不插入所述对准孔。
接合销34的杆部36的长度大于由圆筒套管26等的孔构成的对准孔的总长。因此，当接合销34的杆部36插入对准孔时，杆部36的顶端能从形成对准孔最底侧的保持件14的孔20伸出。通过靠着保持件14的底面铆接杆部36的突出部分(未画出)，或者用焊接，螺旋或其他适当方法把杆部36的突出部分安装到保持件14上，接合销34可被安装到环形板10和圆筒套管26上。当接合销34被安装到这些零件上时，接合销34的杆部36的一个端部可弄平以便与保持件14的底面同高，或者做成从所述底面稍微突出。
当接合销34插入穿过对准孔时，接合销34的头部38暴露在圆筒套管26顶端外侧。头部38的至少一部分用非磁性材料制成，因而不受磁力影响。如同下文所述，当第一和第二组件相互结合时，头部38穿透第二组件的中心部分，正如上文所介绍，这个头部38是不受磁力影响的，第一和第二组件的结合操作不会由于头部38被第二组件的任何部分吸引而受到阻碍。接合销34除头部38以外的其他部分，也就是说杆部36可由磁性材料或非磁性材料制成。接合销34的头部部做成具有一个圆锥面的理由是使头部38容易插入下文所介绍的第二组件。
然后介绍第二组件。
如图2上部所示，第二组件包括一个环形框40、一个保持件48、一块吸引板66、一块滑板56以及一个接合件64，所述保持件48和吸引板66被固定在所述环形框40上，而所述滑板56和接合件64被保持在环形框40和吸引板66之间。
环形框40可由非磁性材料例如塑料或者磁性材料制成。在环形框40的中心部分形成一个孔46，当第一和第二组件相互结合时，接合销34的头部38被放置在此孔中。因此在第一和第二组件之间能防止相互动来动去。当第二组件被电镀时，孔46也可用于排出电镀液。
滑板56和接合件64被保持在环形框40的一侧。为了保持住这些零件，在环形框40的圆周上形成一个具有预定高度的环形边44。滑板56和接合件64被保持在一个由环形边44和环形框40的一个表面形成的容纳空间之中(见图4)。滑板56和接合件64被保持在所述容纳空间中，以致于能漂浮运动。
滑板56包括一个半月部分58以及一个柄60。在这些部分中，被保持在由环形框40形成的容纳空间内的部分是半月部分58和柄60的一小部分，而柄60的几乎所有部分暴露在外。通过操作柄60的所述暴露在外部分，能控制在容纳空间内的半月部分58。为了容易操作滑板56，通过弯曲柄60的一个端部形成一个舌部62。本发明的滑板56用非磁性材料制成。因此，滑板56本身不会被磁力吸引。
接合件64具有与滑板56的半月部分58相同的轮廓。接合件64作为一个整体全部容纳在容纳空间之中。在容纳空间的一个平面上，接合件64和滑板56(尤其是它的半月部分58)被布置成它们各自的端部相互面对，其方向如此图所示。接合件64和滑板56的半月部分58能以它们的端部相互接触。在容纳空间的接合件64能通过操作滑板56的柄60因而移动在容纳空间内的半月部分58，从而从外部进行移动。接合件必需用磁性材料制成，其理由是当第一和第二组件结合时锁定它们的结合。下文将作详细介绍。
为了操作滑板56和接合件64，环形框40的环形边缘44被做成具有一对尺寸几乎相同并位于对置位置的开口。开口43(在图4中看得更加清楚)用来把柄60的端部暴露在外侧。柄60只能沿着大体上垂直于开口43的方向运动。另一个开口42用于在接合件64由于一些原因在容纳空间内陷入不符需要的锁紧状态时释放该锁紧状态。然而，开口42不是必需的，可以免去。当第二组件被施加镀层时这些开口可用来排出电镀液。
保持件48被附加到环形框40的相对于滑板56和接合件64的另一侧。保持件48使用与固定在环形板10上的保持件14相同的方法，固定到环形框40上，并且除了中心部分形成的孔50的尺寸之外与安装在环形板10上的保持件14具有大致相同的形状。也就是说，保持件48包括一个环形部分52以及两个从所述环形部分52的两侧向上伸出的固定部分54。环形部分52用来固定到环形框40上，而固定部分54用来将第二组件安装到一个物体上。如同被固定在环形板10上的保持件14一样，保持件48可与环形框40做成一体。
当保持件48和环形框40对准时，保持件48的孔50和环形框40的孔46也对准，从而形成一个对准孔。保持件48的孔50不同于环形框40的孔46，它不是必需的，可以免去。在孔50被做出的情况下，由于能如下文所述将接合销34，尤其是其头部38接纳在所述孔50之中，结合第一和第二组件的总厚度能做得较薄。头部38的直径较小的顶表面部分能插入所述孔50中。
吸引板66被固定在环形框40的一侧。环形框40的这个表面与上面保持着滑板56和接合件64的表面是同一个表面。由于吸引板66和环形框40通过环形框40的环形边缘44相互安装在一起，环形框40的容纳空间在安装之后能被保留。当吸引板66被安装到环形框40时，它们大致对准在一条线上，并在两者之间形成一个闭合的容纳空间。吸引板66可用焊接、粘结或其他适当方法固定在环形框40上。
吸引板66用磁性材料制成。因此，它受磁力影响。如同下文所述，当第一组件和第二组件相互结合时，吸引板66起到一个轭铁的作用并对接合件64的运动产生较大影响。在吸引板66中心部分形成的孔68用来使接合销34的头部38从此处穿过。当吸引板66与环形框40和保持件48对准时，所有这些孔相互对准形成一个对准孔。
在相对于滑板56和接合件64的吸引板66另一表面的周缘上形成一个具有预定高度的环形导向部分70。当第一和第二组件相互结合时，盖30被装入这个环形导向部分70。环形导向部分70使第一和第二组件容易结合，并且在此同时保护住相互配合位置，从而加强在第一和第二组件之间的吸引力。然而，这个环形导向部分70可被取消。
然后参照图3描述在第一和第二组件相互结合时的锁紧运动。图3是沿着本发明磁性固定附件中心线剖出的断面剖视图，它用来描述第一和第二组件的结合状态。
显而易见，在第一和第二组件之间的结合运动是通过在多个第一和第二组件零件之间的磁作用来完成的。然而它可简略地说成该结合运动是由于第二组件的吸引板66被第一组件的环形磁铁22吸引而完成的。
当第一和第二组件相互靠近，而且两者之间的距离小于一个确定范围时，这些组件卡搭地一响瞬间结合在一起。当第一和第二组件相互完全结合时，第一组件的盖30上部嵌入第二组件吸引板66的环形导向部分70，而且接合销34和在第一组件顶部突出的圆筒套管26插入第二组件的对准孔。此时，接合销34的头部38到达第二组件的环形框40上形成的孔46上方，并且至少圆筒套管26的顶端部分贯穿在环形框40和吸引板66之间形成的闭合容纳空间。
此外，本发明磁性固定附件具有一个显著优点第一和第二组件的结合在它们相互结合时自动锁紧。所述自动锁紧是借助于在环形板10、环形磁铁22、圆筒套管26、吸引板66和接合件64之间协同的磁作用来完成的。尤其是，在环形套管26和接合件64之间的磁作用能被描述为由于圆筒套管26被环形磁铁22产生并通过环形板10的磁力磁化，因而也产生磁性力，使得由磁性材料制成的接合件64被吸引到磁化了的圆筒套管26的外表面上。其结果是，第二组件的对准孔在接合件64作用下变窄，并且因为在试图释放第一和第二组件之间的结合时在接合件64和接合销34之间，尤其是在接合件64和接合销34的头部38的反面之间产生干涉，以使这两个组件之间的结合不能被释放。也就是说，第一和第二组件被保留在自动锁紧状态。
在此可能发生一个问题，也就是说，通常，在第一和第二组件在此状态下结合时，第二组件的吸引板66应该由第一组件的环形磁铁22磁化并因而产生磁力，其结果是，接合件64应该是也被吸引到吸引板66上因而不能被顺利地吸引到圆筒套管26上。然而，在本发明中，尽管所述接合件64被吸引到吸引板66上，接合件64也能顺利地被吸引到圆筒套管26上。接合件64的运动是在上文所述各种零件内的磁力的不同影响下产生的，本发明的发明者认为其原理大体如下。
为了介绍这个原理，假定环形磁铁22的环形板10一侧表面为南极，而另一侧为北极。显然，来自南极的磁力借助于起轭铁作用的环形板10以及圆筒套管26，聚集在圆筒套管26的端部附近，因而在此端部附近产生最强的磁力。反之，来自北极的磁力借助于起轭铁作用的吸引板66，聚集在吸引板66尤其是其外圆周(环形导向部分70，当它被做出时)上，而且，朝南极的磁通量在这个外圆周部分中产生。当做出环形导向部分70时，较多的磁通量由这个环形导向部分70产生。在这个磁通量产生较多时吸引板66上的磁力变得较弱，因而施加到接合件64上的吸引力也变弱。其结果是，由于圆筒套管26端部附近的磁力(在此处磁力大体上聚集在一点)大于吸引板66的磁力(由于产生磁通量使此处磁力减小)，接合件64能顺利地被吸引并在附加到圆筒套管26上，并有较大的磁力穿过正被吸引板66吸引的所述接合件64。
然而，由于环形磁铁22的形状，即使不提供吸引板66，在环形磁铁22外圆周也会产生磁漏，而当提供由磁性材料制造并起轭铁作用的吸引板66时，与不提供吸引板的情况相比较，较多的磁通量会产生在其外圆周，从而造成施加于接合件64的吸引板66吸引力变弱，而且在此同时使施加在第一和第二组件之间的吸引力变强。
与本发明不同，当不提供磁性材料制造的吸引板66时，由于接合件64被由磁力强得多的环形磁铁22产生的磁力吸引到吸引板66上，接合件64不能运动，或者只有当接合件64十分接近圆筒套管26时才能被吸引并附加到圆筒套管26上。其结果是，本发明的自动锁紧实质上不能完成。这一现象已被本发明的发明者验证。因此，事实上，用磁性材料制造的吸引板66是本发明的一个重要零件。
如上所述，当第一和第二组件被试图相互结合时，即便接合件64处于一个覆盖第二组件的对准孔的位置，由于吸引板66施加在接合件64上的吸引力较弱，接合件64也能通过在接合件64与第一组件，尤其是其接合销34的头部38的接触，方便地从那个位置移开，因此在本发明中，这种结合动作事实上不能被阻止。然而，接合件64一旦从那个位置移开，就在随后自动被吸引和附加到圆筒套管26上，从而完成自动锁紧。
根据上文所述的本发明结构，本发明磁性固定附件能做得比传统磁性固定附件更加紧凑而且更薄。这是因为，在传统磁性固定附件中，由于接合板被较强的力吸引到吸引板上，为了从阻塞第二组件对准孔的位置移开接合板，在接合销头部部必需做出较大的锥形表面，以便在头部部和接合件之间接触阻力较小，而在本发明磁性固定附件中，由于吸引板施加在接合件上的吸引力较小，不再需要那样一个大锥形表面，一个比传统磁性固定附件小的锥形表面就足够了。因此，借助于减少头部部锥形表面的尺寸，本发明磁性固定附件能做得比传统磁性固定附件更加紧凑，而且更薄。
图4是沿着图3的A-A线剖切的横截面图。此图显示出接合件64、滑板56以及附近零件在锁紧位置和释放位置的相对设置，其中图4(a)显示在锁紧位置的相对设置，而图4(b)显示释放位置的相对设置。
从图4(a)可明显看出，在锁紧位置，接合件64位于一个接合件64被吸引和连接到圆筒套管26外表面的位置。其结果是，在试图释放第一和第二组件之间的结合(也就是说试图按此图垂直向上移动接合销34)时，由于接合销34的头部38，尤其是用虚线画出的部分与接合件64干涉，该锁紧状态不能被释放。
为了释放这种锁紧状态，如图4(b)所示，接合件64应该至少被移到接合销34的头部38的圆周外侧。借助于沿着此图箭头部所指方向移动滑板56，能使接合件64移动。当滑板56沿着箭头部方向移动时，滑板56的半月部分58的端部与接合件64的端部65接触，将接合件64向外移动，于是在接合销34和接合件64之间的干涉被排除了。为了避免在滑板56的半月部分58和接合销34的头部部38之间在这个释放位置发生干扰，半月部分58的内边界向内凹陷比接合件64的内边界凹陷要深。
图5和6以与图4相同的方式画出接合件和滑板的另一个实施例。其中，在图5中，接合件和滑板均做成分离的零件而且两者都由磁性材料制成，而在图6中，接合件和滑板用磁性材料做成一体。
如图5所示，当滑板56A由磁性材料制成时，滑板56A以及接合件64被吸引到磁化了的圆筒套管26上。然而，当滑板56A已被吸引到圆筒套管26时，接合件64被推出从而离开第二组件通孔，因此不能进行锁紧动作。因此，当滑板56A由磁性材料制成时，接合件64应该被可靠地吸引和附加到圆筒套管26上。所以，在这个本发明实施例中，滑板56A的半月部分58A比起图1至4所示实施例的半月部分来，内边界凹陷较深。如上文所述，由于滑板56A被设计成只能沿着大致垂直开口43的方向运动，而且形成基本对称的形状，在这些从圆筒套管26施加到滑板56的力中，把滑板56A吸引到圆筒套管26的最有效磁力实质上在接近滑板半月部分58A的内边界中心部分(下文中称之为磁施加点)59A处产生。因此，当这个中心部分凹陷较深时，也就是说，当磁施加点59A做得距圆筒套管26较远时，圆筒套管26施加到半月部分58A的磁力小于施加到接合件64的磁力，因而接合件64能可靠地被吸引并附加到圆筒套管26上。
此外，当滑板56A由磁性材料制成时，滑板56A以及接合件64也被吸引到吸引板上(图5没有画出)。然而，当滑板56A被太强的力吸引到吸引板上时，接合件64不能被顺利地吸引到圆筒套管26上。因此，在本发明中，施加在吸引板以及滑板56A、接合件64之间的吸引力要以某种方法来减弱。为此目的，在本发明中，将一个由非磁性材料制成的间隔件(未画出)插在吸引板以及滑板56A或接合件64之间。尽管滑板56A和接合件64被吸引在吸引板上到达某种程度，由于有间隔件插在其间，它们仍能在吸引板上顺利地运动。这一点已由本发明的发明者验证。
此外，除了被插入的间隔件之外，施加在接合件64、滑板56A和/或吸引板上的非磁性镀层也可提供同样的效果。众所周知，镀层的厚度能够用浸泡在电镀液中的时间进行控制，因此，当一个适当的镀层厚度被施加到接合件64或滑板56A上时，就能提供与上文所述相同的效果。
对于图6所示的实施例而言，可应用与图5所示相同的构思。在这个实施例中，在一个整体的本体中做出一个与接合件相当的部分64B以及一个与滑板相当的部分58B。在这两个部分之间的边界在图6中用双点划线画出。在这个实施例中，象在图5中一样，与半月部分相当的部分58B的内边界凹陷较深，因而磁施加点59B距离圆筒套管26较远，所以与接合件相当的部分64B被可靠地吸引到圆筒套管26上。此外，为了减少在该整体本体和吸引板(未画出)之间的吸引力，将一个非磁性材料制成的间隔件插在整体本体和吸引板之间，从而保证整体本体的顺利运动。
尽管在上文所述的这些特点方面图6实施例与图5实施例没有区别，图6实施例还另外提供一些其他实施例无法获得的效果。
根据图6所示实施例，由于相当于接合件的部分64B和相当于滑板的部分56B做成一个完整本体，与做成分离零件相比，制造成本可控制得较低。还有根据图6所示实施例，接合件64不会陷入在容纳空间内的不符需要的锁紧状态。尽管如上文所述，其他实施例采用为不符需要的锁紧状态准备的开口，这个开口位于环形框的环形边的接合件侧(在图2或4中用参考编号42标明)，在图6实施例中，因为部分64B和56B形成整体，相当于接合件的部分64B和相当于滑板的部分56B从单一元件的方式运动。因此，相当于接合件的部分64B不会陷入不符需要的锁紧状态。也就是说，即使相当于接合件的部分64B陷入不符需要的锁紧状态，通过移动相当于滑板的部分56B就能方便地释放该锁紧状态。因此，在这个实施例中，开口(42)也可取消。所以，这个实施例只使用一个开口。此外，图6实施例还提供另一个优点，这就是与分开提供接合件和滑板的情况相比较，不符需要的锁紧状态更加容易被释放。
最后参照图7介绍本发明磁性固定附件的一些使用实例。本发明磁性固定附件可应用在例如手提包、袋、背包、门之类不同物体上。此处将用手提包作为典型实例。图7是第一和第二组件的放大侧视图，每个组件夹带着手提包的一些零件，固定在手提包上。
根据这个本发明实施例，第一和第二组件被分别固定在一个手提包主体的外侧面以及该手提包盖的反面。与此相反，第一组件也可被固定在手提包盖上而第二组件可被固定在手提包主体上。
这些组件分别由安装在相应组件上的保持件48、14固定到预先确定的地方。如上所述，这些保持件48、14中的每一个分别具有两个固定部分54、18(从图1、2可清楚地看出)，在盖3和主体4的相应部位做出用来插入相应固定部分的一对孔(未画出)。通过将相应固定部分54、18完全插入这些孔然后向外(或向内)弯折，就能把第一和第二组件分别固定到盖3和主体4上。通常，为了固定可靠，在固定部分54和盖3之间以及在固定部分18和主体4之间分别放置垫圈5、6。在这些垫圈5、6上做出与盖3和主体4上形成的孔相应的孔。当使用垫圈时，保持件的相应固定部分54、18被分别按顺序插入在盖3上形成的孔和垫圈孔，或者插入在主体上形成的孔和垫圈孔，然后被弯折。
当已经固定到主体4和盖3的第一和第二组件相互结合时，也就是说，当关闭手提包的盖时，第一和第二组件被放置在手提包的主体4和盖3之间，从外侧几乎不能看见。把一个手指插入主体4和盖3之间的间隙并推动第二组件的滑板56，就能释放第一和第二组件之间的结合。为了方便这一操作，第二组件最好如图所示固定在接近盖3的边缘7处。
尽管在图中没有画出，盖和主体用折叠至少两片革制品或织物的方法做出，并且各自固定部分54、18的弯折部分被放置在各自的折叠片之间。因此从外面不能看到这些固定部分。
根据上文所述的安装方法，由于这些组件基本上不暴露在外面，本发明磁性固定附件允许根据用户喜好将各种装饰(未画出)应用到手提包的任何用户中意之处。对于传统的固定附件而言，由于安装附件暴露在外，所述安装附件在一定程度上对设计构成限制，因而用户的喜好不能得到充分反映。与此对照，本发明可自由地选择设计。
上面已结合手提包的情况介绍了本发明磁性固定附件的一个使用实例，本发明磁性固定附件不仅可用于手提包，还能用于背包、袋、门的球形把手和需要锁紧的其他任何物体。所以，安装本发明磁性固定附件的物体不受限制。
在上文介绍的实施例中，当零件由非磁性材料制成时可不用非磁性材料制造，而在这些零件上施加非磁性镀层，从而产生与非磁性材料制造零件相同的效果。所以，在相应的多个实施例中，由非磁性材料制造的零件可由施加非磁性镀层或覆盖非磁性材料的磁性零件替代。
在上述每个实施例中，接合件可不用滑板而直接被移动，而不是通过滑板被移动，其方法是在接合件自身上形成一个与滑板上做出的舌部相似的舌部，也就是说形成一个作为接合板一部分的滑板。增加舌部之后，通过拉动作为接合板一部分形成的舌部致使接合件离开圆筒套管，就能释放锁紧状态。因此，与上述用推动(滑板)操作释放锁紧状态的实施例的区别在于在这种情况下，用拉动(接合件)操作来释放锁紧状态。
此外，环形磁铁不是必需要安装在第一组件上而是可以安装在第二组件上。对于本发明而言重要的是这一事实在环形磁铁和滑板或接合件之间安装磁性件。
还有，本发明磁性固定附件已经按照整体大致呈圆柱形来介绍，但是它不是必需呈圆柱形，而是可以做成例如整体呈方形或其他各种形状。
参考标号简介1 第一组件10 环形板14 保持件22 环形磁铁26 圆筒套管30 盖34 接合销40 环形框48 保持件56 滑板64 接合件66 吸引板
权利要求
1.一种磁性固定附件，它包括第一组件，它连接到一对相互结合构件中的一个构件上和第二组件，它连接到所述一对构件的另一个构件上，所述磁性固定附件其特征为，所述第一组件至少包括一固定板和一个在所述固定板上形成的接合部分，而所述第二组件至少包括一磁性板、一个接合件以及一个释放装置，所述磁性板在第二组件与第一组件结合时其一个表面朝着所述固定板，所述接合件由磁性材料制成并被放置在所述磁性板的另一个侧面上，并在第二组件与第一组件结合时能被移动到一个所述接合部分的锁紧位置，而所述释放装置与所述接合件接触作用以便将其从所述锁紧位置移到释放位置，其中，在所述第一和所述第二组件相互结合时放置在所述固定板和所述磁性板之间的一磁铁板被设置在所述第一或所述第二组件的任何一个上，而所述接合件被设计成在所述磁铁板的作用下可移动到所述接合部分的锁紧位置，而且当第一和第二组件相互结合时几乎全部所述磁铁板被放置在一个由所述固定板及其延伸部分形成的平面和由所述磁性板及其延伸部分形成的另一个平面之间。
2.根据权利要求1的磁性固定附件，其特征为，所述磁铁板被安装在所述固定板上。
3.根据权利要求1或2的磁性固定附件，其特征为，所述固定板用磁性材料制成。
4.根据权利要求1、2或3的任一权利要求的磁性固定附件，其特征为，一个非磁性零件被插入在至少下述其中之一的位置，所述释放装置和所述磁性板之间的位置，在所述接合件和所述磁性板之间的位置，以及在成套的所述释放装置、所述接合件和所述磁性板之间的位置。
5.根据权利要求4的磁性固定附件，其特征为，所述非磁性零件是一镀层，它施加在所述释放装置、所述接合件以及所述磁性板中的至少其中之一上。
6.根据权利要求1至5中任一权利要求的磁性固定附件，其特征为，所述释放装置是一滑板，所述滑板被形成为与所述接合件分离的零件。
7.根据权利要求6的磁性固定附件，其特征为，所述接合件和所述滑板形成一体。
8.根据权利要求1至5中任一权利要求的磁性固定附件，其特征为，所述释放装置被形成为所述接合件的一部分。
9.根据权利要求1至8中任一权利要求的磁性固定附件，其特征为，所述释放装置由磁性材料制成，并且通过使所述释放装置的一部分朝远离所述接合部分的方向凹陷较深，使得由所述接合部分施加到所述释放装置的磁作用力减小。
10.一种磁性固定附件，它包括第一组件，它连接到一对相互结合构件中的一个构件上，和第二组件，它连接到所述一对构件的另一个构件上，所述磁性固定附件其特征为，所述第一组件至少包括一固定板、一个接合件的吸引部分以及一个接合部分，所述固定板由磁性材料制成并被固定在所述一个构件上，而所述吸引部分用磁性材料制成并从所述固定板向上伸出，而所述接合部分形成在接合件的所述吸引部分上；所述第二组件至少包括一个框、一个接合件、一个释放装置以及一吸引板，所述框被固定在所述另一构件上，所述接合件用磁性材料制成并安装在所述框之中从便浮动，所述释放装置被安装成相对于所述框是可活动的，而所述吸引板由磁性材料制成并安装在所述框上，以便将所述接合件和所述释放装置放置在所述框和所述吸引板之间，其中，一磁铁板被设置在所述第一或所述第二组件上以便在所述第一和所述第二组件相互结合时所述磁铁板被放置在所述固定板和所述吸引板之间，并且所述吸引板成形以便允许在所述第一和所述第二组件相互结合时第一组件的所述接合部分和所述接合件的吸引部分接近所述接合件，并且当第一和第二组件结合时所述接合件借助于所述固定板、所述磁铁板、所述接合件的吸引部分以及所述吸引板的共同磁作用在所述框中朝接合件的所述吸引部分运动，以便与所述接合部分接合，从而锁定第一和第二组件的结合，而且所述锁紧状态通过移动所述释放装置使之作用所述接合件而释放，而且当第一和第二组件相互结合时大体上全部所述磁铁板被放置在一个由所述固定板及其延伸部分形成的平面和由所述吸引板及其延伸部分形成的另一个平面之间。
11.根据权利要求10的磁性固定附件，其特征为，所述磁铁板被放置在所述固定板上并且所述接合件的吸引部分从所述固定板穿过所述磁铁板向上伸出到所述磁铁板的一个表面上方。
12.根据权利要求10或11中任一权利要求的磁性固定附件，其特征为，所述固定板由磁性材料制成。
13.根据权利要求10至12中任一权利要求的磁性固定附件，其特征为，一个非磁性零件被插入在至少下述其中之一的位置，所述释放装置和所述吸引板之间的位置，在所述接合件和所述吸引板之间的位置，以及在成套的所述释放装置、所述接合件和所述吸引板之间位置。
14.根据权利要求13的磁性固定附件，其特征为，所述非磁性零件是一镀层，它施加在所述释放装置、所述接合件以及所述吸引板中的至少其中之一上。
15.根据权利要求10至14中任一权利要求的磁性固定附件，其特征为，所述释放装置是一滑板，所述滑板被形成为与所述接合件分离的零件。
16.根据权利要求15的磁性固定附件，其特征为，所述接合件和所述滑板做成一体。
17.根据权利要求10至14中任一权利要求的磁性固定附件，其特征为，所述释放装置被形成为所述接合件的一部分。
18.根据权利要求1至17中任一权利要求的磁性固定附件，其特征为，所述释放装置由磁性材料制成，并且通过使所述释放装置的一部分朝远离所述用于接合件的吸引部分的方向凹陷较深，使得由所述接合件的吸引部分施加到所述释放装置的磁作用力减小。
全文摘要
本发明的目的提供一种实用方便的磁性固定附件,它利用磁特性允许闭合状态自动锁紧。本发明磁性固定附件包括第一组件,它附加在一对相互结合构件中的一个构件上和第二组件,它附加在所述一对构件的另一个构件上。第一组件包括磁铁板和接合部分,而第二组件包括磁性板、接合件以及滑板,所述磁性板在所述第二组件与第一组件结合时被吸引到磁铁板上,所述接合件由磁性材料制成并被放置在所述磁性板相对于磁铁板的另一侧并在第二组件与第一组件结合时通过磁铁板的作用移动到一个接合部分的锁紧位置,而所述滑板与所述接合件接触以便将所述接合件从锁紧位置移动到释放位置。
文档编号H01F7/02GK1245341SQ99110310
公开日2000年2月23日 申请日期1999年7月8日 优先权日1998年7月9日
发明者森田玉男 申请人:森田玉男