绝缘子制作工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种绝缘子制作工艺，尤其涉及一种盘式绝缘子制作工艺。
【背景技术】
[0002]绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子在架空输电线路中起着两个基本作用，即支撑导线和防止电流回地，这两个作用必须得到保证，绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。
[0003]绝缘子按结构可分为柱式(支柱)绝缘子、悬式绝缘子、防污型绝缘子和套管绝缘子。架空线路中所用绝缘子，常用的有针式绝缘子、蝶式绝缘子、悬式绝缘子、瓷横担、棒式绝缘子和拉紧绝缘子等。现在常用的绝缘子有:陶瓷绝缘子，玻璃钢绝缘子，合成绝缘子，半导体绝缘子。
[0004]现有绝缘子的主要材料为铁帽、钢化玻璃或陶瓷和钢脚组成，并且用水泥胶胶合在一起。用这些材质制作绝缘子，其制作工艺复杂，而且生产成本高。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是为克服目前绝缘子的上述缺点。
[0006]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
提供一种绝缘子制作工艺，包括下列步骤:
(1)原料配方:环氧树脂10?15千克、低收缩剂6?8千克、抑制剂58?62克、叔丁酯250?280克、红颜料160?170克、活性钙I?2.5千克、脱模剂600?680克、氢氧化钙100?120克、400目重钙4?6千克、氢氧化铝粉20?28千克、玻璃纤维9?15千克；所述脱模剂为硬脂酸锌；所述抑制剂为硼酸或马来酸；
(2)将环氧树脂、低收缩剂、抑制剂、叔丁酯、红颜料、活性钙、脱模剂、氢氧化钙按照上述配方加入至容器中混合，然后搅拌10?15分钟得到混合物；
(3)在所述容器中再加入400目重钙和氢氧化铝粉，继续搅拌10?15分钟；
(4)再往所述容器中加入玻璃纤维后搅拌8?9分钟得到混合物料；
(5)将步骤(4)得到的混合物料放置12?48小时；
(6)在成型模具中浇注步骤(5)中放置后的混合物料，即得绝缘子。
[0007]所述低收缩剂为料糊。
[0008]本发明的优点是原料配方合理，而且原料易取得，工艺简单，生产成本低。
【具体实施方式】
[0009]下面通过实施例对本发明作进一步说明。
[0010]实施例1
将环氧树脂10千克、低收缩剂6千克、抑制剂58克、叔丁酯250克、红颜料170克、活性钙I千克、脱模剂650克、氢氧化钙100克加入至容器中混合，然后搅拌10分钟得到混合物；在上述容器中再加入400目重钙4千克、氢氧化铝粉20千克，继续搅拌10分钟；然后再往上述容器中加入玻璃纤维13千克后搅拌8?9分钟得到混合物料，放置12小时；最后在成型模具中浇注放置后的混合物料，即得所述盘式绝缘子。
[0011]其中低收缩剂为料糊；脱模剂为硬脂酸锌；抑制剂为硼酸或马来酸。
[0012]实施例2
将环氧树脂12千克、低收缩剂8千克、抑制剂60克、叔丁酯260克、红颜料160克、活性钙2千克、脱模剂620克、氢氧化钙110克加入至容器中混合，然后搅拌15分钟得到混合物；在上述容器中再加入400目重钙4千克、氢氧化铝粉25千克，继续搅拌15分钟；然后再往上述容器中加入玻璃纤维11千克后搅拌8?9分钟得到混合物料，放置24小时；在成型模具中浇注放置24小时后的混合物料，即得所述盘式绝缘子。
[0013]其中低收缩剂为料糊；脱模剂为硬脂酸锌；抑制剂为硼酸。
[0014]实施例3
将环氧树脂15千克、低收缩剂8千克、抑制剂62克、叔丁酯280克、红颜料160克、活性钙2.5千克、脱模剂680克、氢氧化钙120克加入至容器中混合，然后搅拌10?15分钟得到混合物；在上述容器中再加入400目重钙6千克、氢氧化铝粉28千克，继续搅拌10?15分钟；然后再往上述容器中加入玻璃纤维15千克后搅拌8?9分钟得到混合物料，放置48小时；在成型模具中浇注放置48小时后的混合物料，即得所述盘式绝缘子。
[0015]其中低收缩剂为料糊；脱模剂为硬脂酸锌；抑制剂为硼酸。
[0016]实施例4
将环氧树脂13千克、低收缩剂7千克、抑制剂61克、叔丁酯270克、红颜料165克、活性钙1.8千克、脱模剂600克、氢氧化钙110克加入至容器中混合，然后搅拌12分钟得到混合物；在上述容器中再加入400目重钙6千克、氢氧化铝粉27千克，继续搅拌15分钟；然后再往上述容器中加入玻璃纤维9千克后搅拌8?9分钟得到混合物料，放置30小时；在成型模具中浇注放置30小时后的混合物料，即得所述盘式绝缘子。
[0017]其中低收缩剂为料糊；脱模剂为硬脂酸锌；抑制剂为马来酸。
【主权项】
1.一种绝缘子制作工艺，其特征在于包括下列步骤: (1)原料配方:环氧树脂10?15千克、低收缩剂6?8千克、抑制剂58?62克、叔丁酯250?280克、红颜料160?170克、活性钙I?2.5千克、脱模剂600?680克、氢氧化钙100?120克、400目重钙4?6千克、氢氧化铝粉20?28千克、玻璃纤维9?15千克；所述脱模剂为硬脂酸锌；所述抑制剂为硼酸或马来酸； (2)将环氧树脂、低收缩剂、抑制剂、叔丁酯、红颜料、活性钙、脱模剂、氢氧化钙按照上述配方加入至容器中混合，然后搅拌10?15分钟得到混合物； (3)在所述容器中再加入400目重钙和氢氧化铝粉，继续搅拌10?15分钟； (4)再往所述容器中加入玻璃纤维后搅拌8?9分钟得到混合物料； (5)将步骤(4)得到的混合物料放置12?48小时； (6)在成型模具中浇注步骤(5)中放置后的混合物料，即得绝缘子。
2.根据权利要求1所述的绝缘子制作工艺，其特征在于，所述低收缩剂为料糊。
【专利摘要】本发明公开了一种绝缘子制作工艺，将环氧树脂10～15千克、低收缩剂6～8千克、抑制剂58～62克、叔丁酯250～280克、红颜料160～170克、活性钙1～2.5千克、脱模剂600～680克、氢氧化钙100～120克加入至容器中混合，然后搅拌10～15分钟得到混合物；在所述容器中再加入400目重钙4～6千克、氢氧化铝粉20～28千克，继续搅拌10～15分钟；再往所述容器中加入玻璃纤维9～15千克后搅拌8～9分钟得到混合物料放置12～48小时；在成型模具中浇注放置后的混合物料，即得所述盘式绝缘子。本发明的优点是原料配方合理，而且原料易取得，工艺简单，生产成本低。
【IPC分类】H01B19-00
【公开号】CN104637635
【申请号】CN201310565351
【发明人】许春光
【申请人】许春光
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月13日