单芯柔性光伏电缆的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种光伏电缆，尤其是一种单芯柔性光伏电缆。
【背景技术】
[0002]自2003年以来，国内光伏产业年增长速度超过30%，成为世界上光伏电池组件生产国，但90%以上的产品销往国外。现在国内己实施可再生资源法，国家部委、地方政府相继出台财政补助和科技支持等措施以促进光伏产业和光伏应用市场的增长，产业办不断攻克关键材料和关键设备技术以降低光伏制造成本，我国将成为光伏发电大国。到2020年，我国光伏发电装机容量可能突破3000?5000万千瓦，为此光伏电缆市场空前庞大。但现有光伏电缆材料多为PVC、低烟无卤聚烯烃、辐照交联聚烯烃材料，而这些材料强度高、硬度大，不易弯曲、易裂，给施工和安装带来了不便。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种单芯柔性光伏电缆，可以满足光伏产业的需求，柔软特性优异，耐磨、抗弯曲能力显著。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种单芯柔性光伏电缆，绝缘线芯外包裹有护套层，绝缘线芯由镀锡软圆铜线导体、导体外包裹的耐火层以及绝缘层组成。
[0005]耐火层为氟金云母带双层绕包层,绕包重叠率不小于50%。
[0006]绝缘层为阻燃高抗撕耐磨硅橡胶绝缘层。
[0007]护套层为阻燃高抗撕耐磨硅橡胶护套层。
[0008]本发明提供的单芯柔性光伏电缆，采用镀锡软圆铜线作为导体，可以满足光伏产业的需求，柔软特性优异，耐磨、抗弯曲能力显著，具有耐油、耐酸碱、抗臭氧、耐高、低温、重量轻、安全、环保、阻燃、施工方便、成本低等特点。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种单芯柔性光伏电缆，绝缘线芯外包裹有护套层4，绝缘线芯由镀锡软圆铜线导体1、导体I外包裹的耐火层2以及绝缘层3组成。
[0011]耐火层2为氟金云母带双层绕包层,绕包重叠率不小于50%。
[0012]绝缘层3为阻燃高抗撕耐磨硅橡胶绝缘层。
[0013]护套层4为阻燃高抗撕耐磨硅橡胶护套层。
[0014]本发明制造过程中的工艺要点如下: 1.导体I
导体I采用镀锡退火软圆铜线，其表面应光洁、无毛刺、无油污等缺陷。镀锡软圆铜线采用GB/T3956-2008标准规定的第6类导体，绞合节距控制在16?20倍绞合导体直径之间。
[0015]2.耐火层2
耐火层2采用氟金云母带双层绕包在导体上，绕包应均匀、整齐，其重叠率不小于50%。耐火层的设计，起到耐火阻燃的作用。
[0016]3.绝缘层3
绝缘层3采用阻燃高抗撕耐磨硅橡胶材料，挤包后的绝缘断面应无气孔、焦烧、塑化不良等现象。
[0017]4.护套层4
护套层4采用阻燃高抗撕耐磨硅橡胶，挤包后的绝缘断面应无气孔、焦烧、塑化不良等现象。阻燃高抗撕耐磨硅橡胶材料在燃烧时不会释放出有毒有害气体，对人体没有任何伤害，安全、环保、阻燃。
【主权项】
1.一种单芯柔性光伏电缆，绝缘线芯外包裹有护套层(4)，其特征在于:绝缘线芯由镀锡软圆铜线导体(I)、导体(I)外包裹的耐火层(2)以及绝缘层(3)组成。
2.根据权利要求1所述的单芯柔性光伏电缆，其特征在于:耐火层(2)为氟金云母带双层绕包层，绕包重叠率不小于50%。
3.根据权利要求1或2所述的单芯柔性光伏电缆，其特征在于:绝缘层(3)为阻燃高抗撕耐磨硅橡胶绝缘层。
4.根据权利要求1或2所述的单芯柔性光伏电缆，其特征在于:护套层(4)为阻燃高抗撕耐磨硅橡胶护套层。
【专利摘要】一种单芯柔性光伏电缆，绝缘线芯外包裹有护套层，绝缘线芯由镀锡软圆铜线导体、导体外包裹的耐火层以及绝缘层组成。耐火层为氟金云母带双层绕包层，绕包重叠率不小于50%。绝缘层为阻燃高抗撕耐磨硅橡胶绝缘层。护套层为阻燃高抗撕耐磨硅橡胶护套层。本发明提供的单芯柔性光伏电缆，采用镀锡软圆铜线作为导体，可以满足光伏产业的需求，柔软特性优异，耐磨、抗弯曲能力显著，具有耐油、耐酸碱、抗臭氧、耐高、低温、重量轻、安全、环保、阻燃、施工方便、成本低等特点。
【IPC分类】H01B7-295, H01B1-02
【公开号】CN104700919
【申请号】CN201310653806
【发明人】林茂怀, 林少贤
【申请人】湖北红旗中益特种线缆有限责任公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月9日