多层橡胶电缆的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种具备内侧被覆层和外侧被覆层的多层橡胶电缆。
【背景技术】
[0002] -直W来，作为含团素橡胶之一的氯下橡胶的耐油性、耐磨耗性W及耐候性等特 性优异，因而广泛用作要求具有该些特性的橡胶电缆的被覆层的材料。
[0003] 该氯下橡胶等橡胶材料通过使用过氧化物、硫或金属氧化物等各种交联剂进行交 联，但是无论采用哪种交联方法都需要进行用于使橡胶材料交联的加热处理。
[0004] 通常，在制造橡胶电缆时，在将橡胶材料挤出被覆于电线的周围后，使用高温高压 蒸汽、高温烙融金属盐在温度为l〇(TCW上的环境下实施加热处理从而使橡胶材料交联。
[0005] 但是，该些加热处理存在使用大量的热能量、需要昂贵的加热装置等课题，是导致 增加橡胶电缆的制造成本的重要原因。
[0006] 与此相对，例如在专利文献1中提出了如下的方法；将氯下橡胶与含有氨基或琉 基的有机娃焼化合物混炼而制成可交联的氯下橡胶，使其在娃焼醇缩合催化剂的存在下与 水分接触而产生交联，在温度为l〇(TCW下的常温常压环境下进行橡胶材料的交联（称为 娃焼交联）。
[0007] 根据该娃焼交联，可W仅通过事先在常温常压环境下放置在周围挤出被覆橡胶材 料的电线，利用空气中的水分使橡胶材料交联，因而可W不需要大量的热能量、昂贵的加热 装置，可W削减橡胶电缆的制造成本。
[0008] 现有技术文献
[0009] 专利文献
[0010] 专利文献1 ;日本特公昭64-1501号公报
[0011] 专利文献2 :日本特开2013-166857号公报
【发明内容】
[0012] 发明想要解决的课题
[0013] 但是，对于娃焼交联而言，特别是在放置于常温常压环境下的情况下交联速度缓 慢，因而为了充分地进行橡胶材料的交联而获得实用强度，需要持续放置数天时间。
[0014] 在制造橡胶电缆时，将在周围挤出被覆了橡胶材料的电线卷取于卷取鼓，但是在 此时在没有充分进行橡胶材料的交联时，则存在因在卷取向卷取鼓之时施加的张力、自重 而导致被覆层发生变形的可能。目P，在利用高温高压蒸汽等实施加热处理而使橡胶材料交 联的情况下，在将橡胶材料挤出被覆于电线的周围之后将其导入加热装置，因而在卷取向 卷取鼓之时橡胶材料的交联已经结束，但是在娃焼交联的情况下，由于在橡胶材料的交联 上花费时间，因而橡胶材料是在未交联的状态下向卷取鼓进行卷取，有时会在被覆层发生 破碎。
[0015] 因此，本发明的目的在于提供一种多层橡胶电缆，其不需要大量的热能量、昂贵的 加热装置，在卷取向卷取鼓之时不易在被覆层发生破碎。
[0016] 用于解决问题的方案
[0017]为了实现该目的而首创的本发明是一种多层橡胶电缆，其具备电线、形成于前述 电线的周围的内侧被覆层、形成于前述内侧被覆层的周围的外侧被覆层，前述内侧被覆层 由含有娃焼交联基团的含团元素橡胶形成，前述外侧被覆层由该样一种材料形成，即该材 料在施加7N/cm2的载荷的状态下在温度为4(TC的环境下放置24小时，在释放载荷之后的 永久变形率为5 %W下。
[0018] 前述含团元素橡胶由氯下橡胶、氯賴化聚己帰、氯化聚己帰、表氯醇橡胶、氣橡胶、 氯己帰或者含有它们之中的一种W上的混合橡胶形成即可。
[0019] 前述外侧被覆层由含有娃焼交联基团并且利用水分进行交联的材料形成即可。
[0020] 前述外侧被覆层由氯化聚己帰、氯己帰、热塑性氨基甲酸醋、己帰-己酸己帰醋共 聚物或聚己帰形成即可。
[0021] 发明的效果
[0022] 本发明可提供一种多层橡胶电缆，其不需要大量的热能量、昂贵的加热装置，在卷 取向卷取鼓之时不易在被覆层发生破碎。
【附图说明】
[0023] 图1所示为本发明的实施方式的多层橡胶电缆的剖面图。
[0024]图2所示为由实施例1制造的多层橡胶电缆的剖面图。
[0025] 图3是对内侧被覆层与外侧被覆层的形成进行说明的图。
[0026] 图4是基于片材试样的永久变形试验的方法的说明图。
[0027] 图5是多层橡胶电缆的破碎评价的方法的说明图。
[0028]图6所示为由实施例2制造的多层橡胶电缆的剖面图。
[0029] 附图标记说明
[0030] 100多层橡胶电缆，101电线，102内侧被覆层，103外侧被覆层，104裸线，105导 体，106绝缘层。
【具体实施方式】
[0031]W下，按照所附附图而说明本发明的优选实施方式。
[0032] 如图1所示那样，本实施方式的多层橡胶电缆100具备有电线101、形成于电线 101的周围的内侧被覆层102、形成于内侧被覆层102的周围的外侧被覆层103。
[0033] 该多层橡胶电缆100,通过在电线101的周围挤出被覆内侧被覆层102的材料和外 侧被覆层103的材料，然后将挤出被覆了该些材料的电线101卷取于卷取鼓，放置于常温常 压环境下而使内侧被覆层102的材料与外侧被覆层103的材料交联来制造。
[0034] 电线101例如具备有抢合多根裸线104而形成的导体105、形成于导体105周围的 绝缘层106。此处，仅仅使用1根电线101，但是也可抢合多根电线101而使用。
[0035]内侧被覆层102由含有娃焼交联基团的含团元素橡胶形成，含团元素橡胶例如由 氯下橡胶、氯賴化聚己帰、氯化聚己帰、表氯醇橡胶、氣橡胶、氯己帰或者含有它们之中的一 种W上的混合橡胶形成。
[0036] 作为使该些含团元素橡胶中含有娃焼交联基团的方法，列举出通过使用氨基娃 焼、琉基娃焼、硫離娃焼（sulfidesilane)或己帰基娃焼从而将娃焼交联基团接枝于含团元 素橡胶的分子链的方法。
[0037] 特别是，在使用氨基娃焼而将娃焼交联基团接枝于含团元素橡胶的分子链的情况 下，如化学式1所示那样，可容易地将娃焼交联基团接枝于含团元素橡胶的分子链之中的 结合着F、C1该样的团素原子的分子链。
[00測【化学式1】
[0039]
【主权项】
1. 一种多层橡胶电缆，其特征在于，其具备电线、形成于所述电线的周围的内侧被覆 层、形成于所述内侧被覆层的周围的外侧被覆层， 所述内侧被覆层由含有硅烷交联基团的含卤元素橡胶形成， 所述外侧被覆层由这样一种材料形成，即该材料在施加7N/cm2的载荷的状态下在温度 为40°C的环境下放置24小时，在释放载荷之后的永久变形率为5%以下。
2. 根据权利要求1所述的多层橡胶电缆，其中，所述含卤元素橡胶由氯丁橡胶、氯磺化 聚乙烯、氯化聚乙烯、表氯醇橡胶、氟橡胶、氯乙烯或者含有它们之中的一种以上的混合橡 胶形成。
3. 根据权利要求1或2所述的多层橡胶电缆，其中，所述外侧被覆层由含有硅烷交联基 团并且利用水分进行交联的材料形成。
4. 根据权利要求1至3中的任一项所述的多层橡胶电缆，其中，所述外侧被覆层由氯化 聚乙烯、氯乙烯、热塑性氨基甲酸酯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物或聚乙烯形成。
【专利摘要】本发明提供一种多层橡胶电缆，其不需要大量的热能量、昂贵的加热装置，在卷取向卷取鼓之时不易在被覆层发生破碎。一种多层橡胶电缆(100)，其具备电线(101)、形成于电线(101)的周围的内侧被覆层(102)、形成于内侧被覆膜(102)的周围的外侧被覆层(103)，内侧被覆层(102)由含有硅烷交联基团的含卤元素橡胶形成，外侧被覆层(103)由一种材料形成，该材料在施加7N/cm2的载荷的状态下在温度为40℃的环境下放置24小时，在释放载荷之后的永久变形率为5％以下。
【IPC分类】C08C19-25, C08F8-42, H01B7-17
【公开号】CN104821197
【申请号】CN201410610287
【发明人】青山贵, 芦原新吾, 西甫
【申请人】日立金属株式会社
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2014年11月3日