太阳能电池的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及太阳能技术领域，特别涉及一种太阳能电池。
【背景技术】
[0002]近年来，环境污染已引起全世界的关注，尤其由矿物质燃料燃烧排放的二氧化碳所引起的温室效应更是一个严重的问题。因此，人们强烈希望能够开发出无污染能源。太能作为新型能源，具有取之不尽、用之不竭，无污染、无公害的特点而备受全球关注，并实现能源转化的产业化。目前，人们利用太阳能的主要手段之一是，利用太阳电池对太阳能进行光电转化，将太阳能转化成电能。
[0003]现有的太能电池一般包括接线盒及背板，接线盒与背板之间采用硅胶连接，在生产过程中，不可避免地接线盒与硅胶接触的表面不干净，并且由于接线盒为塑料材制成，接线盒与硅胶接触的面较为平滑，导致接线盒与硅胶的粘结度不够，从而使接线盒与背板结合不够牢固，接线盒易脱落。
[0004]另外，目前的商业化晶体硅太阳能电池主要吸收利用400-700nm的可见光，对于低于400nm的紫外线波段的光基本不吸收利用，造成部分太阳光的能量不被有效利用，这在一定程度上影响了太阳能电池的效率，使得当前商业化晶体硅太阳能电池的效率基本处在14% -17%，在现有的商业化晶体硅的生产水平下难有更大程度的提高。因此，现有技术中的太阳能电池的光电转化率低。
[0005]更进一步地是，现有技术中的太阳能电池的背板的耐候层由含氟树脂制成，价格昂贵，从而导致太阳能电池的成本较高。
【发明内容】
[0006]有鉴于此，本发明的目的是提供一种接线盒与背板结合更牢固、光电转化率高并且成本低的太阳能电池。
[0007]本发明提供一种太阳能电池，包括接线盒、等离子层、硅胶及背板，其中，所述等离子层设置在所述接线盒与所述硅胶之间，所述接线盒通过所述硅胶与所述背板连接；所述背板包括自上而下依次设置的透明耐候性PC膜层、PET膜层、粘结层及用于吸收10-400nm的紫外光的增效膜层，所述透明耐候性PC膜层涂覆于PET膜层，所述粘结层的两面分别与所述PET膜层与所述增效膜层贴合。
[0008]进一步地，所述透明耐候性PC膜层的厚度为30-50um。
[0009]进一步地，所述PET膜层的厚度为100-400um。
[0010]进一步地，所述粘结层的厚度为5-30um。
[0011]进一步地，所述增效膜层的厚度为15-150um。
[0012]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
[0013]本发明的太阳能电池的接线盒与背板结合更牢固、光电转化率高并且成本低。
【附图说明】
[0014]图1是本发明实施例的太能电池的结构示意图。
[0015]图2是图1中的背板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
[0017]请请参阅图1及图2，本发明实施例提供的太阳能电池，包括接线盒1、等离子层2、硅胶3及背板4。其中，等离子层2设置在接线盒I与硅胶3之间，接线盒I通过硅胶3与背板4连接。背板4包括自上而下依次设置的透明耐候性PC膜层41、PET膜层42、粘结层43及增效膜层44。需要说明的是，接线盒I与硅胶3接触的面采用常规的等离子喷涂达设定时间(例如3秒)即可，增加了接线盒I与硅胶3连接面的摩擦性，从而加强了接线盒I与硅胶3的粘结度，使接线盒I与背板4的结合更加牢固，接线盒I不易脱落。另外，透明耐候性PC膜层41涂覆于PET膜层42，即透明耐候性PC膜层41由透明耐候性PC涂料涂敷于PET膜层42，经干燥固化后成膜，增强了透明耐候性PC膜层41与PET膜层42之间的粘结性、耐候性和对水汽及氧的阻隔性能，保证了背板4的使用寿命，并且可以降低背板4的厚度。粘结层43的两面分别与PET膜层42与增效膜层44贴合。增效膜层44用于吸收10-400nm的紫外光，能转换利用现有电池片无法转化的光波，拓宽对太阳能光谱吸收转化范围，使得本发明的太阳能电池的光电转化效率提高。同时，利用价格较低的透明耐候性PC膜层41取代价格昂贵的含氟膜层，降低了背板4的成本，从而降低了本发明的太阳能电池的成本。
[0018]本发明的透明耐候性PC薄膜1，由重量份为90-110份的聚碳酸酯、0.1_10份的紫外吸收剂、0.1-10份紫外屏蔽剂、0.1-1份的光稳定剂、1-10份的改性聚合物树脂组成；其中，紫外吸收剂为苯酮类和苯并三唑，选自UV-234、UV-326或UV-1577中的一种；紫外屏蔽剂为无机纳米紫外屏蔽剂，选自Ti02或ZnO ;光稳定剂为受阻胺光稳定剂，选自944、977或622中的一种。选用以上配方的PC耐磨层1，保证太阳能电池被背板复合膜具有良好的耐候性、耐老化、耐雨水、耐紫外线、耐高低温、耐溶质腐蚀和绝缘性等，各种性能优异，对太阳能电池组件具有长效持久的保护功能。
[0019]具体地，在本实施例中，增效膜层44是以聚烯烃树脂和粘结性树脂为主体树脂的薄膜，并且增效膜层44还加入荧光剂，可以吸收10-400nm的紫外光。
[0020]在其他实施例中，增效膜层44是以线性低密度聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物为主体树脂的薄膜，并且增效膜层44还加入荧光剂，可以吸收10-400nm的紫外光。
[0021 ] 在其他实施例中，增效膜层44是以高密度聚乙烯、乙烯-丙烯共聚物和乙烯-醋酸乙烯共聚物为主体树脂的薄膜，并且增效膜层44还加入荧光剂，可以吸收10-400nm的紫外光。
[0022]在其他实施例中，增效膜层44是以低密度聚乙烯、聚丙烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物为主体树脂的薄膜，并且增效膜层44还加入荧光剂，可以吸收10-400nm的紫外光。
[0023]在本实施例中，透明耐候性PC膜层41的厚度为30-50um，该厚度范围内的透明耐候性PC膜层41的透光率好，使得本发明的太阳能电池的光电转换率高。为使本发明达到最佳使用效果，透明耐候性PC膜层41的厚度为40um。
[0024]在本实施例中，PET膜层42的厚度为100_400um，该厚度范围内的PET膜层42透光效率好，使得本发明的太阳能电池的光电转换效率高。为使本发明达到最佳使用效果，PET膜层42的厚度为250um。
[0025]在本实施例中，粘结层43的厚度为5-30um，该厚度范围内的粘结层43透光效果好，制作的太阳能电池的光电转换效率高。为使本发明达到最佳使用效果，粘结层43的厚度为20um。
[0026]在本实施例中，增效膜层44的厚度为15-150um，该厚度范围内的增效膜层44透光效率好，使得本发明的太阳能电池的光电转换效率高。为使本发明达到最佳使用效果，增效膜层44的厚度为75um。
[0027]本发明的有益效果是:本发明的太阳能电池的接线盒与背板结合更牢固、光电转化率高并且成本低。
[0028]以上所述仅为本发明的实施例而已，并非因此限制本发明的专利范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的范围之内。
【主权项】
1.一种太阳能电池，其特征在于，包括接线盒(I)、等离子层(2)、硅胶(3)及背板(4)，其中，所述等离子层(2)设置在所述接线盒(I)与所述硅胶(3)之间，所述接线盒(I)通过所述硅胶(3)与所述背板(4)连接；所述背板(4)包括自上而下依次设置的透明耐候性PC膜层(41)、PET膜层(42)、粘结层(43)及用于吸收10_400nm的紫外光的增效膜层(44)，所述透明耐候性PC膜层(41)涂覆于PET膜层(42)，所述粘结层(43)的两面分别与所述PET膜层(42)与所述增效膜层(44)贴合。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池，其特征在于:所述透明耐候性PC膜层(41)的厚度为30-50um。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池，其特征在于:所述PET膜层(42)的厚度为100_400umo
4.根据权利要求1所述的太阳能电池，其特征在于:所述粘结层(43)的厚度为5_30umo
5.根据权利要求1所述的太阳能电池，其特征在于:所述增效膜层(44)的厚度为15_150umo
【专利摘要】本发明提供一种太阳能电池，包括接线盒、等离子层、硅胶及背板，其中，所述等离子层设置在所述接线盒与所述硅胶之间，所述接线盒通过所述硅胶与所述背板连接；所述背板包括自上而下依次设置的透明耐候性PC膜层、PET膜层、粘结层及用于吸收10-400nm的紫外光的增效膜层，透明耐候性PC膜层涂覆于PET膜层，粘结层的两面分别与PET膜层与增效膜层贴合。本发明的太阳能电池的接线盒与背板结合更牢固、光电转化率高并且成本低。
【IPC分类】H01L31-049, H01L31-048
【公开号】CN104851933
【申请号】CN201510246632
【发明人】许伟明
【申请人】苏州市亘晟涂装工程有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月15日