一种led节能灯用的特种漆包线的制作方法
【专利说明】一种LED节能灯用的特种漆包线
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种漆包线,特别是一种LED节能灯用的特种漆包线。
【背景技术】
[0003]由于现有低热级线生产出来的LED灯电子变压器用利茨线,使用在LED灯上,高温下长期运行会使LED灯使用寿命减短;其次LED灯电子变压器用绞线在高温状态下运行时,线圈容易出现松散的现象,从而不利于安全。因此,目前亟需一种高寿命且更安全的LED节能灯用导线。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于,提供一种LED节能灯用的特种漆包线。本发明具有较高的使用寿命,而且安全性更高,非常适用于LED节能灯的电子变压器。
[0005]本发明的技术方案:LED节能灯用的特种漆包线,其特点是:包括7根以上绞合在一起的单线(采用集合式绞合方式),每个单线均包括铜圆线和铜圆线外的复合漆层,所述复合漆层由里至外依次包括聚酯亚胺漆层、聚酰胺酰亚胺漆层和热固型自粘性漆;所述聚酯亚胺漆层、聚酰胺酰亚胺漆层和热固型自粘性漆的厚度比例为50:25:25?
[0006]上述的LED节能灯用的特种漆包线中,所述单线的直接为0.31mm,绞合节距为12 ?16mm0
[0007]前述的LED节能灯用的特种漆包线中,所述聚酯亚胺漆层、聚酰胺酰亚胺漆层和热固型自粘性漆的总厚度为0.025mm?0.035mm。
[0008]与现有技术相比,本发明通过多根单线的绞合方式提高了漆包线的抗高频性,在加上单线的漆层结构的特殊设置,使得本发明在应用于LED节能灯的电子变压器时,具有更高耐压性能,因此使用寿命更长。而且本发明还具有较高的阻燃性,可提高人民生活的安全质量。
【附图说明】
[0009]图1是本发明实施例的单线绞合示意图;
图2本发明的单线结构示意图。
[0010]附图中的标记为:1_单线,101-铜圆线,102-聚酯亚胺漆层,103-聚酰胺酰亚胺漆层,104-热固型自粘性漆。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
[0012]实施例。一种LED节能灯用的特种漆包线,如图1所示,包括7根以上(图中以7根为例)绞合在一起的单线1,每个单线I均包括铜圆线101和铜圆线101外的复合漆层,所述复合漆层由里至外依次包括聚酯亚胺漆层102、聚酰胺酰亚胺漆层103和热固型自粘性漆104,如图2所示;所述聚酯亚胺漆层102、聚酰胺酰亚胺漆层103和热固型自粘性漆104的厚度比例为50:25:25o所述单线I的直接为0.31mm,绞合节距为12?16mm。所述聚酯亚胺漆层102、聚酰胺酰亚胺漆层103和热固型自粘性漆104的总厚度为0.025mm?0.035mm。
【主权项】
1.一种LED节能灯用的特种漆包线,其特征在于:包括7根以上绞合在一起的单线(1),每个单线(I)均包括铜圆线(101)和铜圆线(101)外的复合漆层,所述复合漆层由里至外依次包括聚酯亚胺漆层(102)、聚酰胺酰亚胺漆层(103)和热固型自粘性漆(104);所述聚酯亚胺漆层(102)、聚酰胺酰亚胺漆层(103)和热固型自粘性漆(104)的厚度比例为50:25:25o2.根据权利要求1所述的LED节能灯用的特种漆包线,其特征在于:所述单线(I)的直接为0.31mm,绞合节距为12?16_。3.根据权利要求1所述的LED节能灯用的特种漆包线,其特征在于:所述聚酯亚胺漆层(102 )、聚酰胺酰亚胺漆层(103 )和热固型自粘性漆(104 )的总厚度为0.025mm?.0.035mm。
【专利摘要】本发明公开了一种LED节能灯用的特种漆包线,包括7根以上绞合在一起的单线(1),每个单线(1)均包括铜圆线(101)和铜圆线(101)外的复合漆层,所述复合漆层由里至外依次包括聚酯亚胺漆层(102)、聚酰胺酰亚胺漆层(103)和热固型自粘性漆(104);所述聚酯亚胺漆层(102)、聚酰胺酰亚胺漆层(103)和热固型自粘性漆(104)的厚度比例为50:25:25。本发明具有较高的使用寿命,而且安全性更高,非常适用于LED节能灯的电子变压器。
【IPC分类】H01B9/00, H01B7/02
【公开号】CN104916364
【申请号】CN201510342953
【发明人】顾林祥, 姚桂华, 徐海妹, 李回劲
【申请人】浙江长城电工科技股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月19日