一种具有干燥特性经加工并可快速融合于基板之发光粉制造方法
【技术领域】
[0001]本发明系有关于一种发光粉制造方法，特别是指一种具有干燥特性经加工并可快速融合于基板之发光粉制造方法。
【背景技术】
[0002]LED及Light-Emitting D1de的缩写，中文名为发光二极管，一般我们在生活上都只说LED，平常在生活中很多地方都可以看到利用LED发光的产品，例如日光灯、手电筒、路灯、显示器等，但LED到底是什么？
[0003]LED是一种能发光的半导体电子组件，于公元1962年开始出现，早期只能发出低亮度的红光，经过不断研发，至今LED发出的光已经遍及可见光、红外线及紫外线，亮度也不断提升，因此被应用在各种照明装置。
[0004]LED具有高亮度、省电、寿命长、体积小、耐震荡等优点，但相对的也有缺失，例如:
[0005]1.LED在高亮度下效能较低，在一般照明用途上仍比荧光灯耗电，有些甚至比省电灯泡耗电。
[0006]2.成本高，因此售价相对较高。
[0007]3.因为LED光源面积小、聚旋光性集中，做照明用途时容易刺眼，须利用光学设计分散光源，因此市面上才有防眩光产品。
[0008]许多LED有过蓝的问题，只要少量蓝光就可以让人有精神，白天使用是可以的，但是不适合夜间使用。
[0009]LED有闪烁问题，随着亮度降低，闪烁情况越明显，对眼睛容易造成伤害。
【发明内容】
[0010]有鉴于此，本发明提供了一种具有干燥特性经加工并可快速融合于基板之发光粉制造方法。
[0011]本发明提供一种具有干燥特性经加工并可快速融合于基板之发光粉制造方法，其至少具有一发光粉及至少一覆盖于发光粉上之黏性颗粒体(干式)或液态膜体(湿式)，其制造方法流程步骤如下:
[0012]步骤一:将发光粉均匀平铺于工作台上；
[0013]步骤二之一:藉由搅拌方式将粒径较小的黏性颗粒体均匀附着于粒径较大之发光粉；或
[0014]步骤二之二:藉由超音波照射将发光粉与液态膜体融合，或是将发光粉与液态膜体同时放入一紫外线烤箱使其融合，当温度到达一适当温度时，荧光粉与液态膜体开始融合；当发光粉与液态膜体融合后经烘干或自然风干会形成一发光粉层。
[0015]下面将参照附图描述本发明的实施方式。
[0016]图1系本发明一种具有干燥特性经加工并可快速融合于基板之发光粉制造方法之示意图。
[0017]图2系本发明一种具有干燥特性经加工并可快速融合于基板之发光粉制造方法之流程图。
【具体实施方式】
[0018]请参考图1、图2，图1系本发明一种具有干燥特性经加工并可快速融合于基板之发光粉制造方法之示意图，图2系本发明一种具有干燥特性经加工并可快速融合于基板之发光粉制造方法之流程图。本发明至少具有一发光粉I及至少一覆盖于发光粉上之黏性颗粒体2 (干式)或液态膜体3 (湿式)，其中，该发光粉I可为荧光粉或任一可发光之粉体，而该黏性颗粒体2可为玻璃粉、石墨烯粉、二氧化硅粉、龟胶粉或陶瓷粉任何一种或其之组入口 ο
[0019]其制造方法流程步骤如下:
[0020]步骤一:将发光粉I均匀平铺于工作台上；
[0021]步骤二之一:藉由搅拌方式将粒径较小的黏性颗粒体2均匀附着于粒径较大之发光粉I ;或
[0022]步骤二之二:藉由超音波照射将发光粉I与液态膜体3融合，或是将发光粉I与液态膜体3同时放入一紫外线烤箱使其融合，当温度到达一适当温度时，荧光粉I与液态膜体3开始融合；当发光粉I与液态膜体3融合后经烘干或风干会形成一发光粉层31。其中，该液态膜体3原料
[0023]玻璃液、石墨烯液、二氧化硅液、龟胶液或陶瓷液任何一种或其之组合。
[0024]步骤二之二可为真空镀膜方式。上述所述之最佳适当温度介于摄氏50?150度之间，但不设限于此温度之间，低于摄氏50度或高于摄氏150度。
[0025]以上所述者仅用为用以解释本发明之较佳实施例，并非企图据以对本发明作任何形式上之限制，凡有在相同之发明精神下所作有关本发明之任何修饰或变更，皆仍应包括在本发明保护之范围。
[0026]符号说明
[0027]I发光粉
[0028]2黏性颗粒体
[0029]3液态膜体
[0030]31发光粉层
【主权项】
1.一种具有干燥特性经加工并可快速融合于基板之发光粉制造方法，其至少具有一发光粉及至少一覆盖于发光粉上之黏性颗粒体(干式)或液态膜体(湿式)，其制造方法流程步骤如下: 步骤一:将发光粉均匀平铺于工作台上； 步骤二之一:藉由搅拌方式将粒径较小的黏性颗粒体均匀附着于粒径较大之发光粉 或 步骤二之二:藉由超音波照射将发光粉与液态膜体融合，或是将发光粉与液态膜体同时放入一紫外线烤箱使其融合，当温度到达一适当温度时，荧光粉与液态膜体开始融合；当发光粉与液态膜体融合后经烘干或自然风干会形成一发光粉层。2.申请专利范围第I项所述之一种具有干燥特性经加工并可快速融合于基板之发光粉制造方法，其中该发光粉可为荧光粉或任一可导光之粉体。3.申请专利范围第I项所述之一种具有干燥特性经加工并可快速融合于基板之发光粉制造方法，其中该黏性颗粒体可为玻璃粉、石墨烯粉、二氧化硅粉、龟胶粉或陶瓷粉任何一种或其之组合。4.申请专利范围第I项所述之一种具有干燥特性经加工并可快速融合于基板之发光粉制造方法，其中该液态膜体原料可为玻璃液、石墨烯液、二氧化硅液、龟胶液或陶瓷液任何一种或其之组合。5.如申请专利范围第I项所述之一种具有干燥特性经加工并可快速融合于基板之发光粉制造方法，其中，步骤二之二所述之适当温度介于摄氏50?150度之间。6.如申请专利范围第I项所述之一种具有干燥特性经加工并可快速融合于基板之发光粉制造方法，其中，步骤二之二所述之适当温度可低于50度。7.如申请专利范围第I项所述之一种具有干燥特性经加工并可快速融合于基板之发光粉制造方法，其中，步骤二之二所述之适当温度可高于150度8.申请专利范围第I项所述之一种具有干燥特性经加工并可快速融合于基板之发光粉制造方法，其中步骤二之二可为真空镀膜方式。
【专利摘要】一种具有干燥特性经加工并可快速融合于基板之发光粉制造方法，其至少具有一发光粉及至少一覆盖于发光粉上之黏性颗粒体(干式)或液态膜体(湿式)，其制造方法流程步骤如下:先将发光粉均匀平铺于工作台上，再藉由搅拌方式将粒径较小的黏性颗粒体均匀附着于粒径较大之发光粉；或，藉由超音波照射将发光粉与液态膜体融合，或是将发光粉与液态膜体同时放入一紫外线烤箱使其融合，当温度到达一适当温度时，荧光粉与液态膜体开始融合；当发光粉与液态膜体融合后经烘干或自然风干会形成一发光粉层。
【IPC分类】H01L33/50, H01L33/00
【公开号】CN105098003
【申请号】CN201510353847
【发明人】林立宸
【申请人】林立宸
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月24日