太阳能电池用无铅正面电极银浆的制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种晶硅太阳能电池的正面银导电浆料，属于太阳能电池功能材料技 术领域。
【背景技术】
[0002] 传统能源枯竭及其带来的环境污染日益严峻问题越来越凸显，利用太阳能发电近 年来获得长足发展。太阳能光伏电池是通过光电效应把太阳能转化为电能。其工作原理一 般是：在P型衬底上通过扩散形成N型层，临界处形成P-N结，当光照射到P-N结时就会产 生光生载流子，载流子通过良好的导体材料导出电池，从而形成电流发电。这种良好的导体 材料就是正面电极银衆、背面电极银浆和背面电极铝衆，通过丝网印刷方式印制到太阳能 电池正极和背极。
[0003] 太阳能电池正面电极银浆是影响太阳能电池电性能的主要原材料之一。正面银浆 主要由三部分组成：导电相、有机相和无机相。导电相为起导电作用的金属粉末，一般采用 导电性能最好的银微粉；有机相为适用于丝网印刷技术的有机载体，有机载体主要由有机 溶剂、增塑剂、触变剂、流平剂以及表面活性剂等组成，是浆料具有适用于丝网印刷的粘度、 触变性等流变性能；无机项主要为低玻璃粉和金属氧化物，起到烧透减反层和粘结作用。
[0004] 对其性能有较高要求：由于其在受光面，要求有较高的高宽比，在实现高导电率同 时遮光率最小；能够腐蚀氮化硅层与硅基形成良好欧姆接触及良好粘结强度；可焊性好， 便于与金属导线焊接；印刷性能好，便于印刷工艺操作。
[0005] 传统的太阳能电池正面电极银浆多数使用含PbO的低熔点玻璃粉，主要是由于 PbO能显著降低玻璃粉的软化温度，并且含氧化铅玻璃粉与基体材料有较好的浸润性，溶银 能力强。然而，铅不仅污染环境还对人体有较大危害。制备环境友好型无铅太阳能电池正 面电极银浆，最关键就是开发出无铅玻璃粉，在替代含铅玻璃粉同时，保证浆料性能。适用 于太阳能电池的无铅玻璃粉已经有较多研究，但很难达到或超过含铅玻璃粉性能，主要是 玻璃化温度较高及浸润性较差的的问题。
【发明内容】
[0006] 本发明提供一种太阳能电池用无铅正面电极银浆的制备工艺，该制备工艺获得的 无铅正面电极银浆保持了现有技术性能同时，玻璃粘度低，与其它组分浸润性好，浆料印刷 烧结后不容易扩散，提高了印刷图形精细度。
[0007] 为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种太阳能电池用无铅正面电极银 浆的制备工艺，包括以下步骤： 步骤一、将氧化钠0. 3~0. 6份、二氧化碲0. 7~1. 3份、三氧化钨0. 55~1份、氧化物添加 剂0. 25~0. 5份、二氧化硅0. 08~0. 2份、氧化锂0. 04~0. 1份放混料机中混合均匀，置于马弗 炉中，850度保温30分钟，待充分熔融掺杂后玻璃水淬退火，获得水淬后玻璃料； 步骤二、将步骤一获得的水淬后玻璃料在酒精体系中用行星研磨机研磨，烘干得到粒 径为0. 4~0. 6 μ m玻璃粉体； 步骤二、将有机溶剂5~12份、乙基纤维素0. 6~1份、丁基纤维素0. 4~0. 8份、羟基纤维 素0. 4~0. 8份，60度混合搅拌30分钟，获得载体； 步骤四、将银导电相75~91份、步骤二的玻璃粉体、步骤三的载体搅拌均匀后，三辊机 研磨分散三遍，过滤，获得所述无铅太阳能电池正面电极银浆。
[0008] 上述技术方案中的进一步改进的技术方案如下： 1.上述方案中，所述氧化物添加剂为氧化铝、氧化钼、氧化镧、三氧化二铋、氧化钙、氧 化硼、氧化锌、二氧化硒、氧化钡、过氧化锁、五氧化二银、二氧化错、氧化钾、三氧化络、三氧 化二铁和氧化镍中的至少一种。
[0009] 2.上述方案中，所述有机溶剂为松油醇、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯和丙二 醇甲醚醋酸酯中的至少一种。
[0010] 3.上述方案中，所述银导电相为0.5~10微米银粉。
[0011] 由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果： 1.本发明太阳能电池用无铅正面电极银浆的制备工艺，其配方中含有氧化钠〇. 3~0. 6 份、二氧化碲〇. 7~1. 3份、三氧化钨0. 55~1份，保持了现有技术性能同时，玻璃粘度低，与其 它组分浸润性好，浆料印刷烧结后不容易扩散，提高了印刷图形精细度；其次，其正面电极 银浆中氧化钠〇. 3~0. 6份、二氧化碲0. 7~1. 3份、三氧化钨0. 55~1份配合乙基纤维素 0. 6~1 份、丁基纤维素 0. 4~0. 8份、羟基纤维素 0. 4~0. 8份，调节粘度，改善了正面电极银浆玻璃特 性，如粘度、软化温度、化学稳定性、玻璃态转化点、线膨胀系数等。
[0012] 2.本发明太阳能电池用无铅正面电极银浆的制备工艺，其正面电极银浆进一步 含有二氧化硅〇. 〇8~0. 2份、氧化锂0. 04~0. 1份、氧化物添加剂0. 25~0. 5份不仅提高了正 面电极银浆和硅片有良好的接触，而且电极金属栅线本身还具有良好的导电性能，且能获 得高宽比的正面细栅线。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合实施例对本发明作进一步描述： 实施例1~5 :-种太阳能电池用无铅正面电极银浆的制备工艺，所述正面银导电浆料 由下列重量份的组分组成，如表1所示： 表1 CN 105118578 A 说明书 3/4 页
所述氧化物添加剂由下列重量份的组分组成，如表2所示： 表2
[0014] 上述有机溶剂为松油醇、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯和丙二醇甲醚醋酸酯中 的至少一种。
[0015] 上述银导电相为0. 5~10微米银粉。
[0016] 上述太阳能电池用无铅正面电极银浆的制备工艺，包括以下步骤： 步骤一、将氧化钠0. 3~0. 6份、二氧化碲0. 7~1. 3份、三氧化钨0. 55~1份、氧化物添加 剂0. 25~0. 5份、二氧化硅0. 08~0. 2份、氧化锂0. 04~0. 1份放混料机中混合均匀，置于马弗 炉中，850度保温30分钟，待充分熔融掺杂后玻璃水淬退火，获得水淬后玻璃料； 步骤二、将步骤一获得的水淬后玻璃料在酒精体系中用行星研磨机研磨，烘干得到粒 径为0. 4~0. 6 μ m玻璃粉体； 步骤二、将有机溶剂5~12份、乙基纤维素0. 6~1份、丁基纤维素0. 4~0. 8份、羟基纤维 素0. 4~0. 8份，60度混合搅拌30分钟，获得载体； 步骤四、将银导电相75~91份、步骤二的玻璃粉体、步骤三的载体搅拌均匀后，三辊机 研磨分散三遍，过滤，获得所述无铅太阳能电池正面电极银浆； 步骤五、将本发明无铅太阳能电池正面电极银浆经丝网印刷机印刷到多晶硅电池片上 并烧结，烧结温度890度，用行业内最好浆料做基准。
[0017] 上述氧化物添加剂为氧化铝、氧化钼、氧化镧、三氧化二祕、氧化妈、氧化硼、氧化 锌、二氧化硒、氧化钡、氧化锁、五氧化二银、二氧化错、氧化钾、三氧化络、三氧化二铁和氧 化镍中的至少一种。
[0018] 实施例1的测试电性能如表3所述： 表3 实施例2的测试电性能如表4所述：
表4
实施例3的测试电性能如表5所述： 表5
实施例4的测试电性能如表6所述： 表6
实施例5的测试电性能如表7所述： 表7
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能 够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神 实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种太阳能电池用无铅正面电极银浆的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤： 步骤一、将氧化钠0. 3~0. 6份、二氧化碲0. 7~1. 3份、三氧化钨0. 55~1份、氧化物添加 剂0. 25~0. 5份、二氧化硅0. 08~0. 2份、氧化锂0. 04~0. 1份放混料机中混合均匀，置于马弗 炉中，850度保温30分钟，待充分熔融掺杂后玻璃水淬退火，获得水淬后玻璃料； 步骤二、将步骤一获得的水淬后玻璃料在酒精体系中用行星研磨机研磨，烘干得到粒 径为0. 4~0. 6 y m玻璃粉体； 步骤二、将有机溶剂5~12份、乙基纤维素0. 6~1份、丁基纤维素0. 4~0. 8份、羟基纤维 素0. 4~0. 8份，60度混合搅拌30分钟，获得载体； 步骤四、将银导电相75~91份、步骤二的玻璃粉体、步骤三的载体搅拌均匀后，三辊机 研磨分散三遍，过滤，获得所述无铅太阳能电池正面电极银浆。2. 根据权利要求1所述的无铅正面电极银浆的制备工艺，其特征在于：所述氧化物添 加剂为氧化铝、氧化钼、氧化镧、三氧化二祕、氧化妈、氧化硼、氧化锌、二氧化硒、氧化钡、氧 化锁、五氧化二银、二氧化错、氧化钾、三氧化络、三氧化二铁和氧化镍中的至少一种。3. 根据权利要求1或2所述的无铅正面电极银浆的制备工艺，其特征在于：所述有机 溶剂为松油醇、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯和丙二醇甲醚醋酸酯中的至少一种。4. 根据权利要求1或2所述的无铅正面电极银浆的制备工艺，其特征在于：所述银导 电相为〇. 5~10微米银粉。
【专利摘要】本发明公开一种太阳能电池用无铅正面电极银浆的制备工艺，包括以下步骤：将氧化钠、二氧化碲、三氧化钨、二氧化硅、氧化锂以及氧化物添加剂放混料机中混合均匀，置于马弗炉中，待充分熔融掺杂后玻璃水淬退火，获得水淬后玻璃料；将步骤一获得的水淬后玻璃料在酒精体系中用行星研磨机研磨得到玻璃粉体；将有机溶剂、乙基纤维素、丁基纤维素、羟基纤维素，搅拌获得载体；将银导电相、步骤二的玻璃粉体、步骤三的载体搅拌均匀后，研磨过滤，获得所述无铅太阳能电池正面电极银浆。本发明保持了现有技术性能同时，玻璃粘度低，与其它组分浸润性好，浆料印刷烧结后收缩性好，不容易扩散，提高了印刷图形精细度。
【IPC分类】H01B13/00, H01B1/22, H01L31/0224, H01B1/16
【公开号】CN105118578
【申请号】CN201510585018
【发明人】周欣山, 汪山, 包娜
【申请人】苏州晶银新材料股份有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月15日