一种显示面板及其制作方法、显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及显示技术领域，尤其设及一种显示面板及其制作方法、显示装置。
【背景技术】
[0002] 随着显示技术的飞速发展，显示装置的应用也越来越广泛。现有的显示装置主要 有液晶显示装置和有机发光显示装置。与液晶显示装置相比，有机发光显示装置中包含能 够自发光的有机发光层，不需要额外的背光模组，备受人们关注。
[0003] 现有的有机发光显示装置包括盖板、阵列基板，W及位于盖板和阵列基板之间的 有机发光层。在对有机发光显示装置进行封装时，需要在盖板和阵列基板之间设置多个支 撑柱来对盖板和阵列基板之间的空间进行支撑。
[0004] 上述利用支撑柱对盖板和阵列基板之间的空间进行支撑时，如果支撑柱高度过 高，可能会导致混色；如果支撑柱高度过低，可能会形成牛顿环现象，从而引起显示效果较 差的问题。上述对支撑柱高度的要求势必会导致有机发光显示装置制作工艺较难的问题。 另外，支撑柱本身的材料会造成有机发光显示装置使用寿命较短的问题。
【发明内容】
[0005] 本发明实施例提供一种显示面板及其制作方法、显示装置，能够解决现有的有机 发光显示装置制作工艺难的问题。
[0006] 为达此目的，本发明采用W下技术方案：
[0007] 第一方面，本发明实施例提供了一种显示面板，包括：
[0008] 盖板；
[0009] 阵列基板，所述阵列基板与所述盖板相对设置；
[0010] 有机发光层，所述有机发光层位于所述盖板和所述阵列基板之间，所述有机发光 层为顶发射型或底发射型；
[0011] 至少一层第一透明树脂层，所述至少一层第一透明树脂层位于所述有机发光层和 所述盖板之间。
[0012] 第二方面，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括第一方面提供的显示面板。
[0013] 第S方面，本发明实施例还提供了一种显示面板的制作方法，包括：
[0014] 形成盖板；
[0015] 形成与所述盖板相对设置的阵列基板；
[0016] 在所述盖板和所述阵列基板之间形成机发光层，所述有机发光层为顶发射型或底 发射型；
[0017] 在所述有机发光层和所述盖板之间形成至少一层第一透明树脂层。
[0018] 本发明实施例提供的显示面板及其制作方法、显示装置，通过在有机发光层和盖 板之间设置至少一层第一透明树脂层来对有机发光层和盖板之间的空间进行支撑，不再需 要支撑柱，因此，能够简化制作方法。
【附图说明】
[0019] 通过阅读参照W下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它 特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020] 图1是本发明实施例提供的显示面板的一种实现方式的结构图。
[0021] 图2是图1中的阵列基板的结构图。
[0022] 图3是图1中的盖板的结构图。
[0023] 图4是本发明实施例提供的显示面板的另一种实现方式的结构图。
[0024] 图5是本发明实施例提供的显示面板的另一种实现方式的结构图。
[0025] 图6是本发明实施例提供的显示面板的另一种实现方式的结构图。
[00%] 图7是本发明实施例提供的显示面板的制作方法的流程图。
【具体实施方式】
[0027] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可W理解的是，此处所描 述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便 于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部内容。
[002引本发明实施例提供了一种显示面板。
[0029] 图1是本发明实施例提供的显示面板的一种实现方式的结构图。如图1所示，该 显示面板包括：盖板101、阵列基板102、有机发光层103和至少一层第一透明树脂层104。 其中，阵列基板102与盖板101相对设置；有机发光层103位于盖板101和阵列基板102之 间，有机发光层103可W为顶发射型，也可W为底发射型；至少一层第一透明树脂层104位 于有机发光层103和盖板101之间。
[0030] 图1提供的显示面板，通过在有机发光层和盖板之间设置至少一层第一透明树脂 层来对有机发光层和盖板之间的空间进行支撑，不再需要支撑柱，因此，能够简化制作方 法；由于不需要支撑柱，能够避免支撑柱过高或过低引起的显示效果较差的问题，从而具有 较好的显示效果；由于不再使用寿命较短的支撑柱材料，因此，能够延长使用寿命。
[0031] 其中，至少一层第一透明树脂层104的材料可W是一种透明树脂或至少两种透明 树脂的混合物；透明树脂可W是聚甲基丙締酸甲醋、环氧树脂、聚丙締酸、聚乙締、聚苯乙 締、苯乙締-丙締腊共聚物、丙締腊-下二締-苯乙締共聚合物、乙締-醋酸乙締之共聚合 物、聚对苯二甲酸乙二醇醋、聚对苯二甲酸下醋、聚酷胺、聚甲醒、聚碳酸醋、聚苯酸、聚亚苯 基硫酸或聚氨基甲酸乙醋等；至少一层第一透明树脂层104的厚度可W大于或等于1微米， 且小于或等于10毫米，此种厚度的至少一层第一透明树脂层104在能够较好地支撑有机发 光层和盖板之间的空间的前提下，不会增加显示面板的厚度。
[0032] 有机发光层103为顶发射型（即：显示面板的光从盖板101中射出）时，盖板101 是由透光材料制作而成的；有机发光层103为底发射型（即：显示面板的光从阵列基板102 中射出）时，阵列基板102是由透光材料制作而成的。
[0033] 优选地，当有机发光层103为顶发射型时，至少一层第一透明树脂层104中的任意 一层或至少两层中渗杂有散射粒子。将至少一层第一透明树脂层104中的任意一层或至少 两层渗杂散射粒子，能够提高显示面板的出光率，从而在显示面板的亮度一定的情况下，能 够降低显示面板中用于发光的发光层103的功耗，从而能够降低显示面板的使用成本。
[0034] 其中，散射粒子的材料可W是纳米娃、碳60、碳纳米管、二氧化错、硫化锋或氧化物 纳米粒子中的任意一种或至少两种的组合；散射粒子在至少一层第一透明树脂层104中所 占的质量比可W大于或等于5%，且小于或等于50%。例如：散射粒子（半径为5纳米）在 至少一层第一透明树脂层1〇4(材料为聚苯酸讽，折射率为1. 82)中所占的质量比为20% 时，显示面板的出光率能够提高40% -50%。
[0035] 优选地，散射粒子的折射率小于渗杂有散射粒子的至少一层第一透明树脂层104 中的任意一层或至少两层的折射率，其中，至少一层第一透明树脂层104的折射率可W大 于1. 58,当至少一层第一透明树脂层104的折射率大于1. 58时，散射粒子在至少一层第一 透明树脂层104中所占的质量比可W是15% -35%。此种设置关系能够较好地提高显示面 板的出光率。
[0036] 优选地，至少一层第一透明树脂层104中的任意一层或至少两层中渗杂有抗氧粒 子、抗水粒子、增初粒子或相容粒子中的任意一种或至少两种的混合物，能够增强显示面板 的抗氧性、抗水性、初性或相容性，进而能够延长显示面板的寿命。
[0037] 其中，散射粒子、抗氧粒子、抗水粒子、增初粒子或相容粒子的尺寸可W大于或等 于10纳米，且小于或等于100纳米。由于上述粒子的尺寸（IO-IOOnm)小于可见光的波长 (400-700nm)，将一束可见光照射到渗杂有上述粒子中的任意一种或至少两种的混合物的 至少一层第一透明树脂层104时，将会发生强烈的散射，可W观察到一条"光通路"，即下达 尔效应。下达尔效应的散射光强度可W用瑞利公式计算：
[0038]
(式 1)
[0039] 式中，I。和^分别表不入射光的光强和波长；n和n。分别表不分散相和分散介质 的折射率；a表示散射角；V表示单个分散相粒子的体积；C表示分散相的数密度；1代表观 测值与散射中屯、的距离。 W40] 在（式1)中，如果已知I。、A、n、n。、a、V和1，能够计算得出C，即可得出渗杂的 粒子的数量。
[0041] 图2是图1中的阵列基板的结构图。如图2所示，该阵列基板包括：基板201、缓 冲层202、薄膜晶体管203 (其中，薄膜晶体管203包括栅极2031、源极2032和漏极2033)、 纯化层204和平坦化层205。其中，缓冲层202位于基板201之上；薄膜晶体管203位于缓 冲层202之上；纯化层204位于薄膜晶体管203之上；平坦化层205位于纯化层204之上。
[0042] 需要说明的是，盖板101或基板201可W是玻璃、陶瓷等非柔性基板，也可W是塑 料等柔性基板。当盖板101和基板201均是柔性基板时，构成