可快速注胶的环保型电容器外壳的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电容器外壳，特别是一种可快速注胶的环保型电容器外壳，属于电容器组件技术领域。
【背景技术】
[0002]目前电容器在电力电子、通讯设施及轨道运输等领域应用广泛，随着科技水平的发展，电容器凭借其良好的电力性能和高可靠性，成为推动上述行业领域更新换代不可或缺的电子元件，其中薄膜电容器由于体积小、安全性高，极大的推动了电容器技术领域的发展。现有技术中薄膜电容器的通用制法是将金属薄膜与聚乙酯、聚丙烯、聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜从两端重叠后，卷绕成圆筒状的金属薄膜电极，然后放置到电容器外壳中，注入电解液和环氧树脂，再经过组装后得到薄膜电容器。
[0003]上述薄膜电容器的生产过程中，由于电解液主要起浸润薄膜电极的作用，而通常卷绕后的薄膜电极是不能完全占满电容器外壳的，比如电容器的底面一般与薄膜电极之间存在间隙，而该间隙内填充的电解液的浸润作用不明显，批量生产时若节约一部分该类电解液，将在一定程度上降低成本，减少生产资源投入，符合环保节约的主题。
【发明内容】
[0004]为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种能够减少电容器底部空间的电容器外壳，具体技术方案如下:
快速注胶的环保型电容器外壳，包括壳体，所述壳体具有向下凸出的弧形底面。
[0005]作为上述技术方案的改进，所述底面下方对称设置有多个连接到壳体的加强楞条。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述壳体内壁竖向均匀设置有多个条形块，所述电容器外壳还包括盖板，所述盖板盖合在条形块上。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述盖板中心对称设置有两个接线孔，所述盖板上还设置有多个贯穿板面的通孔。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述盖板边角处具有倒角。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述盖板上还设置有两个卡扣孔，所述卡扣孔与接线孔相互对应，所述电容器外壳还包括接线端子，所述接线端子卡合在相应的接线孔与卡扣孔中。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述接线端子按照结构顺序依次包括导线引出端、电极连接端和尾部卡合端，所述导线引出端与接线孔插合，所述尾部卡合端与卡扣孔插合。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述电容器外壳还包括三角形固定板，所述固定板设置在壳体外侧与底面平齐的位置，所述固定板上设置有贯穿板面的连接孔。
[0012]作为上述技术方案的改进，所述连接孔一侧具有开口。
[0013]作为上述技术方案的改进，所述固定板与壳体之间设置有加强筋。
[0014]上述技术方案通过将电容器外壳的底面设计成下凸的弧形结构，即能够确保对位于底面上方的电极进行充分浸润，又可以减少底部的容积，从而减少电解液的注入量，有效节约了生产成本，具有有益的技术效果和显著的实用价值，值得产业化推广。
[0015]说明书附图
图1为本发明可快速注胶的环保型电容器外壳的结构示意图；
图2为本发明中壳体的结构示意图；
图3为本发明中壳体的底面的结构示意图；
图4为本发明中盖板的结构示意图；
图5为本发明中接线端子的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1、图3所示，本发明提供了一种可快速注胶的环保型电容器外壳，包括壳体10，所述壳体10具有向下凸出的弧形底面12。该技术方案通过将电容器外壳的底面12设计成下凸的弧形结构，即能够确保对位于底面12上方的电极进行充分浸润，又可以减少底部的容积，从而减少电解液的注入量，有效节约了生产成本。
[0017]进一步地，底面12下方对称设置有多个连接到壳体10的加强楞条13，加强楞条13的作用有两方面:一是提高底面12与壳体10之间的连接强度；二是增加底面12与电容器工作面的接触面积，提高电容器放置时的稳定性。
[0018]更进一步地，如图2所示，壳体10内壁竖向均匀设置有多个条形块11，所述电容器外壳还包括盖板20，所述盖板20盖合在条形块11上，其中条形块11的作用是支撑盖板
20 ο
[0019]更进一步地，如图4所示，盖板20中心对称设置有两个接线孔21，所述盖板20上还设置有多个贯穿板面的通孔24，该结构中之所以将两个接线孔21对称设置在盖板20中心，是为了保证无论盖板20如何放置到壳体10中，接线孔21均处于壳体10的中心位置，提高了生产效率。其中通孔24的作用是提高电解液和环氧树脂的注入速度。实际使用中发现，由于电解液和环氧树脂的粘稠度较大，不易填充到壳体10的边角处，常常会在边角处形成气泡，因此可以将盖板20边角处设置成倒角23的结构，方便电解液和环氧树脂注入过程中对气泡的排出，保证了壳体10内各区域电解液和环氧树脂的均匀性，确保电容器长期稳定使用。
[0020]进一步地，盖板20上还设置有两个卡扣孔22，所述卡扣孔22与接线孔21相互对应，所述电容器外壳还包括接线端子40，所述接线端子40卡合在相应的接线孔21与卡扣孔22中，该结构通过接线孔21与卡扣孔22配合实现对接线端子40的固定。同时，如图5所示，可以针对上述结构设计一种接线端子40，该接线端子40按照结构顺序依次包括导线引出端41、电极连接端42和尾部卡合端43，所述导线引出端41与接线孔21插合，所述尾部卡合端43与卡扣孔22插合，而电极连接端42就是与电极焊接的区域，这种接线端子40插合到接线孔21和卡扣孔22中，拆卸方便，固定效果好。
[0021]在上述实施例中，如图2所示，为了方便将电容器固定到预定的位置，可以在电容器外壳上固定设置三角形固定板30，该固定板30设置在壳体10外侧与底面12平齐的位置，所述固定板30上设置有贯穿板面的连接孔31，使用时，通过螺钉穿过连接孔31即可方便的将电容器固定到相应的位置，而三角形结构的固定板30，也能在一定程度上保证固定结构的牢固性。
[0022]进一步地，连接孔31 —侧具有开口 32，这种开口 32结构能够满足更多型号的螺钉，避免某些螺钉固定过程中由于钉杆较粗造成连接孔31膨胀损坏，影响电容器的正常固定。同时，为了提高固定板30与壳体10之间的固定效果，可以在固定板30与壳体10之间设置加强筋33。
【主权项】
1.可快速注胶的环保型电容器外壳，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)具有向下凸出的弧形底面(12)。2.如权利要求1所述的可快速注胶的环保型电容器外壳，其特征在于，所述底面(12)下方对称设置有多个连接到壳体(10)的加强楞条(13)。3.如权利要求2所述的可快速注胶的环保型电容器外壳，其特征在于，所述壳体(10)内壁竖向均匀设置有多个条形块(11)，所述电容器外壳还包括盖板(20)，所述盖板(20)盖合在条形块(11)上。4.如权利要求3所述的可快速注胶的环保型电容器外壳，其特征在于，所述盖板(20)中心对称设置有两个接线孔(21)，所述盖板(20)上还设置有多个贯穿板面的通孔(24)。5.如权利要求4所述的可快速注胶的环保型电容器外壳，其特征在于，所述盖板(20)边角处具有倒角(23)。6.如权利要求4所述的可快速注胶的环保型电容器外壳，其特征在于，所述盖板(20)上还设置有两个卡扣孔(22 )，所述卡扣孔(22 )与接线孔(21)相互对应，所述电容器外壳还包括接线端子(40 )，所述接线端子(40 )卡合在相应的接线孔(21)与卡扣孔(22 )中。7.如权利要求6所述的可快速注胶的环保型电容器外壳，其特征在于，所述接线端子(40)按照结构顺序依次包括导线引出端(41)、电极连接端(42)和尾部卡合端(43)，所述导线引出端(41)与接线孔(21)插合，所述尾部卡合端(43)与卡扣孔(22)插合。8.如权利要求1-7中任一项所述的可快速注胶的环保型电容器外壳，其特征在于，所述电容器外壳还包括三角形固定板(30)，所述固定板(30)设置在壳体(10)外侧与底面(12)平齐的位置，所述固定板(30)上设置有贯穿板面的连接孔(31)。9.如权利要求8所述的可快速注胶的环保型电容器外壳，其特征在于，所述连接孔(31)—侧具有开口(32)。10.如权利要求8所述的可快速注胶的环保型电容器外壳，其特征在于，所述固定板(30)与壳体(10)之间设置有加强筋(33)。
【专利摘要】本发明涉及一种可快速注胶的环保型电容器外壳，属于电容器组件技术领域，包括壳体，所述壳体具有向下凸出的弧形底面。该技术方案通过将电容器外壳的底面设计成下凸的弧形结构，即能够确保对位于底面上方的电极进行充分浸润，又可以减少底部的容积，从而减少电解液的注入量，有效节约了生产成本，具有有益的技术效果和显著的实用价值，值得产业化推广。
【IPC分类】H01G4/224, H01G4/33
【公开号】CN105225836
【申请号】CN201510647445
【发明人】姚昌满
【申请人】铜陵昌满塑胶有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月9日