簧片式按键结构及导光式按键操控面板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械按键操控，特别是簧片式按键结构及其应用该结构的导光式按键操控面板，可适用于航空、舰船、兵器等装备操控系统。
【背景技术】
[0002]航空、舰船、兵器等装备操控系统上会大量使用簧片式按键作为信号输入部件。一方面，由于该类型产品具有种类多，批量小的特点，难以通过模具等标准化生产过程进行控制。实际生产过程中，机加、喷漆等工序会导致产品各种光学及电路结构件在厚度方向产生偏差。另外一方面，由于结构限制，固定底板的螺钉位置十分紧凑，导致每个按键与底板之间的实际距离也存在差异。而簧片开关的行程一般只有0.35-0.5mm，对按键的装配尺寸十分敏感，只允许存在±0.05mm的容差，过短会引起按键松动，异响的现象，过长则会引起按键卡死。而目前，操作人员往往都是通过锉刀或其他工具手工地锉平按键导柱或垫高印制板。不难看出，上述方法不仅效率较低，并且存在增大按键卡死几率的风险。鉴于上述，亟待对现有的簧片式按键的结构进行改进。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种新型的簧片式按键结构，目的是要提高簧片式按键板按键装配容差，克服因结构件尺寸偏差以及螺钉非均匀分布带来的按键卡滞，顶死或松动的风险，提升该类型产品的装配效率。
[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:簧片式按键结构，适用于航空、舰船或兵器装备的操控系统，包含有，
按键本体；
簧片开关，其处于所述按键本体的下方；以及，
帽体，其处于所述按键本体与所述簧片开关间，其中，所述帽体与所述按键本体相结合，又，所述帽体与所述簧片开关相抵。
[0005]作为簧片式按键结构的优选方案，所述按键本体的底面形成有向下延伸的配合部，所述配合部具有第一段及第二段，其中，所述第一段的直径大于所述第二段的直径，所述第一段相对于所述第二段相邻于所述按键本体的底面；所述帽体由帽体内侧面、帽体外侧面、帽体外顶面、帽体内顶面、帽体底面界定而成，其中，所述帽体内侧面与所述第二段配合，所述帽体底面与所述第一段的底面相抵，所述帽体内顶面与所述第二段的端面有一第一间隙。作为簧片式按键结构的优选方案，所述帽体内侧面的直径小于所述第二段的直径，使得所述帽体与所述第二段过盈配合；所述帽体外侧面的直径等于或小于所述第一段的直径。
[0006]作为簧片式按键结构的优选方案，所述第一间隙控制在0.2-0.6mm。作为簧片式按键结构的优选方案，所述帽体外顶面与所述帽体内顶面间距离大于1_。
[0007]作为簧片式按键结构的优选方案，所述按键本体系采用硬质材料，所述帽体系采用弹性材料。
[0008]导光式按键操控面板，其特征在于，包含有，
导光面板；
印制电路板；
导光体；
底板；以及，
上述簧片式按键结构；
其中，所述按键本体设置于所述导光面板上，所述簧片开关设置于所述印制电路板上。
[0009]与现有技术相比，本发明的优点至少包含下述:
1.在不改变原有产品的光学或电路结构件的条件下，仅涉及对按键本体的尺寸进行更改，易于配置及更换。
[0010]2.由于提高装配容差，降低生产中对各种结构件加工尺寸精度的要求，组装的成品率有所提升。
[0011]3.解决按键类产品装配中，需反复拆装产品，调整按键手感的问题，极大的提高了装配效率。同时，也大大提高按键的手感舒适度，减少按键卡滞发生的几率。
【附图说明】
[0012]图1为本发明中关于簧片式按键结构实施例的结构示意图(未按下状态)。
[0013]图2为本发明中关于簧片式按键结构实施例的结构示意图(已按下状态)。
[0014]图3为本发明中关于操控面板实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明作详细说明。
[0016]请参见图1和2，图中示出的是一种簧片式按键结构，适用于航空、舰船或兵器装备的操控系统，用以提高按键本体I与簧片开关2间的装配容差。本按键结构主要由按键本体1、簧片开关2及帽体3组成。
[0017]所述簧片开关2处于所述按键本体I的下方，所述簧片开关2与所述按键本体I间形成有间隙。所述帽体3处于所述按键本体I与所述簧片开关2间。所述帽体3与所述按键本体I相结合且所述帽体3与所述簧片开关2相抵。具体地说，所述按键本体I的底面形成有向下延伸的配合部。所述配合部具有第一段及第二段。其中，所述第一段的直径大于所述第二段的直径，所述第一段相对于所述第二段更为相邻于所述按键本体I的底面。所述帽体3由帽体3内侧面、帽体3外侧面、帽体3外顶面、帽体3内顶面、帽体3底面界定而成。所述帽体3内侧面与所述第二段配合，所述帽体3底面与所述第一段的底面相抵，所述帽体3内顶面与所述第二段的端面有一第一间隙。又，所述帽体3内侧面的直径小于所述第二段的直径，使得所述帽体3与所述第二段过盈配合。本实施例中，所述帽体3内侧面的直径小于所述第二段的直径，所述帽体3外侧面的直径等于或小于所述第一段的直径，起到结构支撑作用。本实施例中，所述帽体3内侧面的直径比所述第二段的直径小2mm。再又，所述第一间隙控制在0.2-0.6mm。本实施例中，间隙量为0.4mm。另又，所述帽体3外顶面与所述帽体3内顶面间距离大于1_，S卩，所述帽体3的厚度，可有不同的规格，具体数值可根据实际情况而定。最又，所述按键本体I系采用硬质材料，所述帽体3系采用弹性材料。本实施例中，硬质材料为塑料，弹性材料为橡胶。
[0018]请参见图3，图中所示是一种导光式按键操控面板，可适用于航空、舰船、兵器等装备操控系统。该操控面板主要由导光面板4、印制电路板6、导光体、底板5及上述簧片式按键结构组成。其中，所述按键本体I设置于所述导光面板4上，所述簧片开关2设置于所述印制电路板6上。装配时，分别依次在所述导光面板4内放入所述导光体和所述印制电路板6，所述簧片开关2固定在所述印制电路板6上，所述帽体3与所述簧片开关2接触。通过螺钉7将底板5及其他结构件固定在导光面板4上。按压所述按键本体1，测试按键的舒适性，如按键舒适度与预设值匹配，完成装配过程。如果按键手感偏松弛，拆开螺钉7及结构件，更换厚底型所述帽体3。如果按键手感行程偏短，更换薄底型所述帽体3。
[0019]以上仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.簧片式按键结构，优选地，本簧片式按键结构适用于航空、舰船或兵器装备的操控系统，其特征在于，包含有， 按键本体； 簧片开关，其处于所述按键本体的下方；以及， 帽体，其处于所述按键本体与所述簧片开关间，其中，所述帽体与所述按键本体相结合，又，所述帽体与所述簧片开关相抵。2.根据权利要求1所述的簧片式按键结构，其特征在于，所述按键本体的底面形成有向下延伸的配合部，所述配合部具有第一段及第二段，其中，所述第一段的直径大于所述第二段的直径，所述第一段相对于所述第二段相邻于所述按键本体的底面；所述帽体由帽体内侧面、帽体外侧面、帽体外顶面、帽体内顶面、帽体底面界定而成，其中，所述帽体内侧面与所述第二段相配合，所述帽体底面与所述第一段的底面相抵，所述帽体内顶面与所述第二段的端面有第一间隙。3.根据权利要求2所述的簧片式按键结构，其特征在于，所述帽体内侧面的直径小于所述第二段的直径，使得所述帽体与所述第二段过盈配合；所述帽体外侧面的直径等于或小于所述第一段的直径。4.根据权利要求2或3所述的簧片式按键结构，其特征在于，所述第一间隙控制在0.2-0.6mm。5.根据权利要求2或3所述的簧片式按键结构，其特征在于，所述帽体外顶面与所述帽体内顶面间距离大于lmrn。6.根据权利要求1至3中任意一项所述的簧片式按键结构，其特征在于，所述按键本体系采用硬质材料，所述帽体系采用弹性材料。7.导光式按键操控面板，优选地，适用于航空、舰船或兵器装备的操控系统，其特征在于，包含有， 导光面板； 印制电路板； 导光体； 底板；以及， 权利要求1至6中任意一条所述的簧片式按键结构； 其中，所述按键本体设置于所述导光面板上，所述簧片开关设置于所述印制电路板上。
【专利摘要】本发明涉及簧片式按键结构，包含有，按键本体；簧片开关，其处于所述按键本体的下方；以及，帽体，其处于所述按键本体与所述簧片开关间，其中，所述帽体与所述按键本体相结合，又，所述帽体与所述簧片开关相抵。本发明还涉及导光式按键操控面板，该操控面板系采用上述簧片式按键结构。本发明的优点在于提高按键本体与簧片开关间的容差，改善按键本体的手感舒适度，减少按键卡滞发生的几率。
【IPC分类】H01H13/14, H01H13/02
【公开号】CN105304381
【申请号】CN201510872365
【发明人】曾伟明
【申请人】上海航空电器有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年12月2日