变压器绕线模装卸装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及变压器绕线模技术领域，具体地说是一种变压器绕线模装卸装置。
【背景技术】
[0002]线圈的绕制是变压器制作过程中十分重要的环节之一，线圈的绕制是在绕线模上进行的，在绕制线圈时，需要将绕线模安装在绕线机的主轴上。由于绕线模是铁件，质量大、体积大，因此在线圈绕制车间一般是通过行车将绕线模吊起后安装在主轴上。行车一般用于起吊具有较大重量的物体，因此用行车起吊绕线模时便存在大材小用的问题，浪费资源。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种变压器绕线模装卸装置，用于方便的将绕线模安装在绕线机主轴上。
[0004]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:变压器绕线模装卸装置，其特征是，它包括车体、第一油缸、旋转总成、横梁和夹持总成，在所述车体的上部转动安装有竖向放置的第一油缸，在所述第一油缸的外壁上固定有从动齿轮，在所述车体的顶部固定有电机，在所述电机输出端设有与从动齿轮啮合配合的主动齿轮，所述电机、主动齿轮和从动齿轮构成了旋转总成；
[0005]在所述第一油缸的活塞杆顶部固定有横梁，在所述横梁上固定安装有支架，在所述支架内设有两水平放置的第二油缸，所述第二油缸的活塞杆末端置于支架外，在每一所述第二油缸的上方铰接安装有第一夹爪，在每一所述第二油缸的下方铰接安装有第二夹爪，每一所述第二油缸两侧的第一、第二夹爪配合作用，且第一、第二夹爪的内壁与绕线模的外形相适应，第一、第二夹爪之间围成夹持绕线模的夹持腔；在所述第二油缸的活塞杆末端固定有顶块，在所述顶块与第一夹爪、顶块与第二夹爪之间分别设有连杆。
[0006]进一步地，在所述车体顶部设有安装槽，在所述安装槽中固定有轴承，所述第一油缸的缸筒固定在轴承的内圈中；在所述安装槽上方的车体上固定有固定夹板，在所述固定夹板后侧设有活动夹板，所述活动夹板与车体铰接，在所述固定夹板的一端设有螺母，在所述活动夹板的一端设有与螺母相对应的耳板，在所述耳板与螺母之间配合安装螺栓，所述固定夹板与活动夹板之间围成夹持第一油缸缸筒的固定腔，且在所述固定夹板和活动夹板的内壁上设有轴瓦。
[0007]进一步地，所述固定夹板和活动夹板均为半圆环形的金属件。
[0008]进一步地，所述活动夹板的一端设有安装杆，所述安装杆与车体铰接。
[0009]进一步地，在所述第一夹爪和第二夹爪上分别设有固定轴，所述固定轴与连杆铰接。
[0010]进一步地，在所述固定轴与支架之间设有弹簧。
[0011 ] 进一步地，在每一所述第二油缸的上下两侧分别设有缺口，所述第一夹爪铰接安装在位于上侧的缺口中，所述第二夹爪铰接安装在位于下侧的缺口中。
[0012]进一步地，在第一、第二夹爪的安装端分别设有延伸杆，所述第一、第二夹爪通过延伸杆与支架铰接。
[0013]本发明的有益效果是:本发明提供的变压器绕线模装卸装置，可实现对绕线模的夹持和举升，将绕线模夹起后，移动车体、驱动第一油缸的活塞杆的升降，可实现对绕线模的在竖直面内的移动，当绕线模与主轴对准后，可移动车体将绕线模穿在主轴上。本发明可实现对绕线模的夹持、搬运，有效提高装卸绕线模时的工作效率。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的示意图；
[0015]图2为旋转总成的示意图；
[0016]图3为图1中的A向局部向视图；
[0017]图4为夹持总成的示意图；
[0018]图5为第一、第二夹爪张开时的示意图；
[0019]图中:1车体，10安装槽，11滚轮，12轴承，13从动齿轮，14主动齿轮，15电机，16固定夹板，161螺母，17活动夹板，171安装杆，172螺栓，18凹槽，19固定腔，2第一油缸，21横梁，3支架，31缺口，4铰接，41第一夹爪，42第二夹爪，43内壁，44夹持腔，45延伸杆，5第二油缸，51顶块，52连杆，53固定轴，54弹簧。
【具体实施方式】
[0020]如图1至图5所示，本发明主要包括车体1、第一油缸2、旋转总成、横梁和夹持总成，下面结合附图对本发明进行详细描述。
[0021]如图1所示，车体1为本发明的基体，在车体的底部设有滚轮11，如图2所示，在车体的顶部设有安装槽10，在安装槽的底部固定有一轴承12，在轴承内圈中固定安装有竖向放置的第一油缸2。为驱动第一油缸的转动，在第一油缸缸筒上固定安装有从动齿轮13，在安装槽中设有电机15，在电机输出端设有主动齿轮14，主动齿轮与从动齿轮啮合配合。在安装槽的顶部设有固定夹板16，如图3所示，固定夹板为半圆环形的金属板，固定夹板水平放置，在固定夹板的一端固定有螺母161。在固定夹板的后侧设有活动夹板17，活动夹板17也为半圆环形的金属板，在活动夹板的一端设有安装杆171，安装杆铰接4安装在车体的顶部，在活动夹板的另一端设有带有螺纹孔的耳板，在耳板与螺母之间旋上螺栓172后，便可实现固定夹板与活动夹板的相对固定，此时固定夹板与活动夹板之间围成圆形的固定腔19，该固定腔的尺寸与第一油缸缸筒外形尺寸相适应，在固定夹板和活动夹板的内壁上分别设有轴瓦，第一油缸的缸筒外壁与轴瓦接触。固定夹板、活动夹板以及轴承协同作用实现对第一油缸的定位。为避让活动夹板，在车体的顶部设有凹槽18，活动夹板可在凹槽中转动。电机、主动齿轮和从动齿轮构成了旋转总成。
[0022]在第一油缸活塞杆顶部设有横梁21，在横梁上固定有支架3，如图4所示，在支架的内腔中固定有水平放置的一对第二油缸5，第二油缸的活塞杆末端可伸出支架，在每一第二油缸的上下两侧分别设有一缺口 31，在位于上侧的两缺口中铰接4安装有第一夹爪41，在位于下侧的两缺口中分别铰接安装有第二夹爪42，第一夹爪和第二夹爪均为圆弧形的金属件，第一、第二夹爪的内壁43与绕线模的外形相适应，第一、第二夹爪的内壁之间围成夹持绕线模的夹持腔44。为方便安装，在第一、第二夹爪的安装端分别固定有延伸杆45，第一、第二夹爪通过延伸杆与支架铰接。在第二油缸的活塞杆自由端固定有顶块51，第一夹爪与第二夹爪成对作用，两顶块分别与成对的第一、第二夹爪对应。在第一、第一夹爪上分别设有一固定轴53，在每一固定轴与支架之间分别设有弹簧54，在弹簧的作用下成对的第一、第二夹爪相互分开。在每一固定轴上分别铰接安装有连杆52，每一连杆的另一端分别与对应的顶块铰接。当第二油缸的活塞杆缩回时，通过连杆拉动第一、第二夹爪克服弹簧弹力后相互靠近，以实现对绕线模的夹持。如图5所示，当第二油缸活塞杆伸出时，推动连杆摆动，进而驱动第一、第二夹爪的分离，以实现对绕线模的卸载。弹簧的设置，可以为第一、第二夹爪相互远离时的摆动提供导向，为可有可无件。第二油缸、连杆、支架、第一夹爪和第二夹爪构成了夹持总成。
【主权项】
1.变压器绕线模装卸装置，其特征是，它包括车体、第一油缸、旋转总成、横梁和夹持总成，在所述车体的上部转动安装有竖向放置的第一油缸，在所述第一油缸的外壁上固定有从动齿轮，在所述车体的顶部固定有电机，在所述电机输出端设有与从动齿轮啮合配合的主动齿轮，所述电机、主动齿轮和从动齿轮构成了旋转总成； 在所述第一油缸的活塞杆顶部固定有横梁，在所述横梁上固定安装有支架，在所述支架内设有两水平放置的第二油缸，所述第二油缸的活塞杆末端置于支架外，在每一所述第二油缸的上方铰接安装有第一夹爪，在每一所述第二油缸的下方铰接安装有第二夹爪，每一所述第二油缸两侧的第一、第二夹爪配合作用，且第一、第二夹爪的内壁与绕线模的外形相适应，第一、第二夹爪之间围成夹持绕线模的夹持腔；在所述第二油缸的活塞杆末端固定有顶块，在所述顶块与第一夹爪、顶块与第二夹爪之间分别设有连杆。2.根据权利要求1所述的变压器绕线模装卸装置，其特征是，在所述车体顶部设有安装槽，在所述安装槽中固定有轴承，所述第一油缸的缸筒固定在轴承的内圈中；在所述安装槽上方的车体上固定有固定夹板，在所述固定夹板后侧设有活动夹板，所述活动夹板与车体铰接，在所述固定夹板的一端设有螺母，在所述活动夹板的一端设有与螺母相对应的耳板，在所述耳板与螺母之间配合安装螺栓，所述固定夹板与活动夹板之间围成夹持第一油缸缸筒的固定腔，且在所述固定夹板和活动夹板的内壁上设有轴瓦。3.根据权利要求1所述的变压器绕线模装卸装置，其特征是，所述固定夹板和活动夹板均为半圆环形的金属件。4.根据权利要求1所述的变压器绕线模装卸装置，其特征是，所述活动夹板的一端设有安装杆，所述安装杆与车体铰接。5.根据权利要求1所述的变压器绕线模装卸装置，其特征是，在所述第一夹爪和第二夹爪上分别设有固定轴，所述固定轴与连杆铰接。6.根据权利要求1所述的变压器绕线模装卸装置，其特征是，在所述固定轴与支架之间设有弹簧。7.根据权利要求1所述的变压器绕线模装卸装置，其特征是，在每一所述第二油缸的上下两侧分别设有缺口，所述第一夹爪铰接安装在位于上侧的缺口中，所述第二夹爪铰接安装在位于下侧的缺口中。8.根据权利要求1所述的变压器绕线模装卸装置，其特征是，在第一、第二夹爪的安装端分别设有延伸杆，所述第一、第二夹爪通过延伸杆与支架铰接。
【专利摘要】变压器绕线模装卸装置，用于方便的将绕线模安装在绕线机主轴上。在车体上部转动安装有第一油缸，在第一油缸的外壁上固定有从动齿轮，在车体的顶部固定有电机，在电机输出端设有主动齿轮；在第一油缸的活塞杆顶部固定有横梁，在横梁上固定安装有支架，在支架内设有两第二油缸，在每一第二油缸的上方铰接安装第一夹爪，在每一第二油缸的下方铰接安装第二夹爪，每一第二油缸两侧的第一、第二夹爪配合作用，第一、第二夹爪之间围成夹持绕线模的夹持腔；在第二油缸活塞杆末端固定有顶块，在顶块与第一夹爪、顶块与第二夹爪之间分别设有连杆。本发明可实现对绕线模的夹持、搬运，有效提高装卸绕线模时的工作效率。
【IPC分类】B66F7/18, B66F7/28, H01F41/06
【公开号】CN105336496
【申请号】CN201510791139
【发明人】董付梅, 张虹, 张慧
【申请人】国网山东商河县供电公司, 国家电网公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年11月17日